Esta página ofrece una tabla completa de tamaños de tubería de acero sin costura con dimensiones, peso y espesor de pared en mm. Encuentre tamaños estándar para SCH 40 y SCH 80, incluyendo el peso por metro.
Guía rápida de tamaños comunes de tuberías sin costura:
● Tubería de 2" SCH 40: Diámetro exterior 60,3 mm, espesor de pared 3,91 mm, peso 5,44 kg/m
● Tubería de 4" SCH 40: Diámetro exterior 114,3 mm, espesor de pared 6,02 mm, peso 16,07 kg/m
● Tubería de 6" SCH 40: Diámetro exterior 168,3 mm, espesor de pared 7,11 mm, peso 28,26 kg/m
● Tubería de 2" SCH 80: Diámetro exterior 60,3 mm, espesor de pared 5,54 mm, peso 7,48 kg/m
● Tubería de 4" SCH 80: Diámetro exterior 114,3 mm, espesor de pared 8,56 mm, peso 22,32 kg/m
Para consultar la gama completa de tamaños, consulte la tabla completa a continuación.
La siguiente tabla proporciona las dimensiones, el espesor de pared y el peso por metro de tuberías de acero sin costura (SMLS) en SCH 40 y SCH 80, dos de las especificaciones más comunes. Los datos se basan en las normas ASME/ANSI B36.10 para tuberías de acero al carbono. Todos los pesos son teóricos y solo de referencia.
Nota: Los datos anteriores se aplican a tuberías de acero al carbono (densidad ~7,85 g/cm³) y se basan en las normas ASME/ANSI B36.10. Para otros materiales (por ejemplo, acero inoxidable), el peso variará ligeramente.
El tubo de acero sin costura (SMLS) es un tipo de tubo de acero sin costura en toda su longitud. Es un tubo hueco fabricado directamente a partir de una sola pieza de acero sólida mediante un proceso completo de conformado industrial.
Tocho redondo sólido → Calentamiento en horno → Perforación en laminador de perforación → Laminado en laminador de tubos → Dimensionado en laminador → Enfriado → Enderezamiento.
Características: Produce principalmente tubos de acero sin costura de gran diámetro y paredes gruesas con alta eficiencia de producción.
● Estirado en Frío/Laminado en Frío:
Proceso: Utilizando un tubo laminado en caliente como tubo base, el estirado en frío o laminado en frío se realiza a temperatura ambiente.
Características: Produce tubos de acero sin costura de precisión con diámetros pequeños, paredes delgadas, alta precisión y excelente calidad superficial.
Los parámetros y rangos dimensionales de los tubos de acero sin costura se definen por el diámetro exterior (DE), el espesor de pared (PE) y el diámetro nominal derivado (DN) y la serie de espesor de pared (SCH).
a. Tubo de acero sin costura de diámetro pequeño: El diámetro exterior suele estar entre 6 mm y 89 mm.
Características del Proceso: Se utilizan frecuentemente el laminado en frío, el estirado en frío o la extrusión, lo que lo hace adecuado para aplicaciones como componentes de maquinaria de precisión y perforación petrolera.
b. Tubo de acero sin costura de diámetro medio: El diámetro exterior suele estar entre 89 mm y 219 mm.
Características del Proceso: El laminado en caliente es el método principal, aunque también se utiliza el laminado en frío o el estirado en frío. Se utiliza para tuberías, equipos químicos y otras aplicaciones.
c. Tubo de acero sin costura de diámetro grande: El diámetro exterior suele ser de 219 mm o superior.
Características del proceso: El laminado en caliente y la expansión en caliente son los métodos principales, con espesores de pared de hasta 200 mm. Se utiliza principalmente para tuberías de calderas y componentes estructurales de gran tamaño.
2. Rango de espesores de pared
Los espesores de pared convencionales se dividen en tres categorías:
Serie de espesores de pared estándar: SCH 5S a SCH 160
Serie de espesores extra pesados: XS/XXS
SCH 40 (STD): Espesor estándar, el más utilizado. SCH 40 se conoce comúnmente como peso estándar (STD) para tamaños de hasta NPS 10.
SCH 80 (XS): Espesor extra pesado, utilizado para presiones más altas.
SCH 160 (XXS): Espesor extra pesado, utilizado para tuberías de alta presión.
Este es el método internacional más utilizado para indicar la clasificación de presión, designado como SCH. Para el mismo diámetro exterior, cuanto mayor sea el número después del Sch, mayor será el espesor de pared y mayor la capacidad de presión. Series comunes: SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH 80, SCH 120, SCH 160.
Series con espesores de pared especiales:
Tubería de acero sin costura de pared delgada: El espesor de pared suele oscilar entre 0,25 mm y 6 mm.
Tubería de acero sin costura de pared gruesa: El espesor de pared suele oscilar entre 6 mm o más, y en algunos casos alcanza los 50 mm o más.
Diámetro pequeño: Algunos ejemplos son Φ25×2,5, Φ32×3 y Φ57×3,5.
Diámetro medio: Ejemplos de Φ89×4, Φ108×4,5 y Φ159×6.
Diámetro grande: Ejemplos de Φ219×8, Φ273×10 y Φ325×12.
Diámetro exterior del tubo de acero inoxidable sin costura: 1/8" - 24" (10,29 mm - 609,6 mm)
Espesor de pared del tubo de acero inoxidable sin costura: Sch5S, Sch10S, Sch20S, Sch40S, Sch80S, Sch120, Sch160, XXS
Grados de acero: TP 304L/H, 316L/H, 309/S, 310/S, 317/L, 321/H, 347/H, 904L, 2205, 2507
Normas: ASTM A312, ASTM A213, ASTM A358, ASTM A813, ASTM A814
3. Tubo de caldera sin costura
Diámetro exterior (OD) del tubo de caldera sin costura: 10 mm a 510 mm
Espesor de pared (WT) de tubos de caldera sin costura: 1,5 mm a 26 mm
Normas comunes: ASTM A106, ASTM 179, ASTM A192, ASTM A213, ASTM A333
4. Tubos mecánicos sin costura
Diámetro exterior de los tubos mecánicos sin costura: 6 mm-350 mm
Espesor de pared de los tubos mecánicos sin costura: 0,5 mm-25 mm
Longitud: Corte a medida de alta precisión, comúnmente de 1 a 8 metros, o corte a medida de precisión.
Proceso: Alta precisión, principalmente trefilado/laminado en frío.
Se utiliza para la fabricación de piezas mecánicas, priorizando la precisión, el rendimiento y la procesabilidad.
Normas comunes: ASTM A519, DIN 2391, GB/T 3639
5. Tubos estructurales sin costura
Rango de diámetro exterior de los tubos estructurales sin costura: 35 mm-1060 mm
Rango de espesor de pared de los tubos estructurales sin costura: 3 mm-120 mm
Longitud: Corte a medida o en múltiples longitudes, comúnmente 6 metros, 9 metros y 12 metros.
Proceso: Precisión estándar, principalmente laminado en caliente. Como componente de estructuras arquitectónicas y de ingeniería, prioriza la resistencia y la estabilidad generales.
Normas comunes: ASTM A500, ASTM A501, GB/T 8162
| Seamless Steel Pipe Sizes |
Seamless Steel Pipe Schedule (INCH) |
|||||||||||||
| INCH |
5S |
5 | 10S | 10 | 20 | 30 | 40 | STD | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
|
1/8 |
|
0.035 | 0.049 | 0.049 |
|
|
0.068 | 0.068 |
|
0.095 |
|
|
|
|
| 1/4 |
|
0.049 | 0.065 | 0.065 |
|
|
0.2447 | 0.2447 |
|
0.3145 |
|
|
|
|
| 3/8 |
|
0.048 | 0.065 | 0.065 |
|
|
0.091 | 0.091 |
|
0.126 |
|
|
|
|
| 1/2 | 0.065 | 0.065 | 0.083 | 0.083 |
|
|
0.109 | 0.109 |
|
0.147 |
|
|
|
0.187 |
| 3/4 | 0.065 | 0.065 | 0.083 | 0.083 |
|
|
0.113 | 0.113 |
|
0.154 |
|
|
|
0.218 |
| 1 | 0.065 | 0.065 | 0.109 | 0.109 |
|
|
0.133 | 0.133 |
|
0.179 |
|
|
|
0.250 |
| 1 1/4 | 0.065 | 0.065 | 0.109 | 0.109 |
|
|
0.140 | 0.140 |
|
0.191 |
|
|
|
0.250 |
| 1 1/2 | 0.065 | 0.065 | 0.109 | 0.109 |
|
|
0.145 | 0.145 |
|
0.200 |
|
|
|
0.281 |
| 2 | 0.065 | 0.065 | 0.109 | 0.109 |
|
|
0.154 | 0.154 |
|
0.218 |
|
|
|
0.344 |
| 2 1/2 | 0.083 | 0.083 | 0.120 | 0.120 |
|
|
0.203 | 0.203 |
|
0.276 |
|
|
|
0.375 |
| 3 | 0.083 | 0.083 | 0.120 | 0.120 |
|
|
0.216 | 0.216 |
|
0.300 |
|
|
|
0.438 |
| 3 1/2 | 0.083 | 0.083 | 0.120 | 0.120 |
|
|
0.226 | 0.226 |
|
0.318 |
|
|
|
|
| 4 | 0.083 | 0.083 | 0.120 | 0.120 |
|
|
0.237 | 0.237 |
|
0.337 |
|
0.438 |
|
0.531 |
| 4 1/2 |
|
|
|
|
|
|
|
0.247 |
|
|
|
|
|
|
| 5 | 0.109 | 0.109 | 0.134 | 0.134 |
|
|
0.258 | 0.258 |
|
0.375 |
|
0.500 |
|
0.625 |
| 6 | 0.109 | 0.109 | 0.134 | 0.134 |
|
|
0.280 | 0.280 |
|
0.432 |
|
0.562 |
|
0.719 |
| 7 |
|
|
|
|
|
|
|
0.301 |
|
|
|
|
|
|
| 8 | 0.109 | 0.109 | 0.148 | 0.148 | 0.250 | 0.277 | 0.322 | 0.322 |
|
0.500 | 0.594 | 0.719 | 0.812 | 0.916 |
|
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10 | 0.134 | 0.134 | 0.165 | 0.165 | 0.250 | 0.307 | 0.365 | 0.365 |
|
0.594 | 0.719 | 0.844 | 1.000 | 1.125 |
| 11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 12 | 0.156 | 0.156 | 0.180 | 0.180 | 0.250 | 0.330 | 0.406 | 0.375 | 0.562 | 0.688 | 0.844 | 1.000 | 1.125 | 1.312 |
| 14 | 0.156 |
|
0.188 | 0.250 | 0.312 | 0.375 | 0.437 | 0.375 | 0.594 | 0.750 | 0.938 | 1.094 | 1.250 | 1.406 |
|
16 |
0.165 |
|
0.188 | 0.250 | 0.312 | 0.375 | 0.500 | 0.375 | 0.656 | 0.844 | 0.1031 | 1.219 | 1.438 | 1.593 |
|
18 |
0.165 |
|
0.188 | 0.250 | 0.312 | 0.437 | 0.562 | 0.375 | 0.750 | 0.938 | 1.156 | 1.375 | 1.562 | 1.781 |
| 20 | 0.188 |
|
0.218 | 0.250 | 0.375 | 0.500 | 0.594 | 0.375 | 0.812 | 1.031 | 1.281 | 1.500 | 1.750 | 1.968 |
| 22 |
|
|
|
0.250 | 0.375 | 0.500 |
|
0.375 | 0.875 | 1.125 | 1.357 | 1.625 | 1.875 | 2.215 |
|
24 |
0.218 |
|
0.250 | 0.250 | 0.375 | 0.562 | 0.687 | 0.375 | 0.969 | 1.219 | 1.531 | 1.812 | 2.062 | 2.343 |
| 30 |
|
|
|
0.312 |
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
Notas:
Desviación entre el valor teórico y el valor real: Debido al error dimensional permitido por el proceso de producción (como la desviación del espesor de la pared), el peso teórico se utiliza solo como referencia estimada.
Ajuste de materiales especiales: Los materiales con grandes diferencias de densidad, como el acero inoxidable, deben ajustar el valor del coeficiente y la fórmula de cálculo debe multiplicarse por la relación entre la densidad del material y 7,85.
P1: Cuál es la diferencia entre las tuberías sin costura SCH 40 y SCH 80?
R: La principal diferencia radica en el espesor de la pared. La tubería SCH 80 tiene una pared más gruesa que la SCH 40 para el mismo diámetro, lo que la hace más resistente, pesada y capaz de soportar mayores presiones. La tubería SCH 40 es más ligera, económica y adecuada para aplicaciones de baja presión.
P2: Cómo se calcula el peso de una tubería de acero sin costura?
R: Utilice la fórmula: Peso (kg/m) = 0,02466 × Espesor de pared (mm) × [Diámetro exterior (mm) - Espesor de pared (mm)]. Esto proporciona un peso teórico para tuberías de acero al carbono. Para acero inoxidable, multiplique el resultado por 1,015 (relación de densidad con respecto al acero al carbono).
P3: Qué significa "Schedule" (SCH) en los diámetros de las tuberías?
R: "Schedule" se refiere a la serie de espesores de pared de la tubería. Un número de cédula más alto (p. ej., SCH 160) indica una pared más gruesa y una mayor presión nominal, mientras que un número más bajo (p. ej., SCH 10) indica una pared más delgada. El diámetro exterior permanece constante para un tamaño de tubería dado en las diferentes cédulas.
Recursos relacionados:
● Tubería de acero cédula 40 vs. cédula 80: Guía de selección
● Explore nuestra gama de tuberías de acero al carbono sin costura
● Aplicaciones de tuberías sin costura en la industria del petróleo y el gas
● Proceso de fabricación de tuberías sin costura
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