Tipos de tubos de acero al carbono sin costura

Los tubos de acero sin costura (SMLS) están hechos de una amplia variedad de materiales, cada uno con sus propiedades y usos únicos. La tubería de acero al carbono sin costura es el tipo más común de tubería de acero sin costura y está compuesta principalmente de elementos como carbono, silicio, manganeso, fósforo y azufre. Este tipo de tubería de acero tiene una resistencia y tenacidad relativamente altas, especialmente a temperaturas normales y bajas. Los tubos de acero sin costura de acero al carbono se utilizan ampliamente en tuberías industriales, tuberías de transporte y tuberías estructurales. Su bajo costo y buen rendimiento de procesamiento lo convierten en el material elegido para muchas industrias de ingeniería y fabricación mecánica. Sin embargo, los tubos de acero al carbono sin costura tienen una resistencia a la corrosión relativamente pobre y no son adecuados para su uso en medios corrosivos. Este artículo explorará los diferentes tipos de tubos de acero al carbono sin costura, sus ventajas y desventajas, y las mejores prácticas para su uso.

Los tubos de acero al carbono sin costura incluyen principalmente los siguientes tipos:

1. Clasificación según el contenido de carbono

Según el diferente contenido de carbono, los tubos de acero al carbono sin costura se pueden dividir en acero con bajo contenido de carbono, acero con medio carbono y acero con alto contenido de carbono. El acero con bajo contenido de carbono tiene buena tenacidad y soldabilidad y es adecuado para la fabricación de estructuras generales y tuberías de suministro de fluidos; el acero con contenido medio de carbono tiene alta resistencia al desgaste y se utiliza a menudo para fabricar piezas mecánicas y cojinetes; el acero con alto contenido de carbono se utiliza por su alta dureza y Resistencia al desgaste, de uso frecuente en la fabricación de cuchillos y herramientas de corte.

2. Clasificar según uso

Tuberías de acero al carbono sin costura para transporte de fluidos: se utilizan principalmente para transportar diversos medios fluidos, como petróleo, gas natural, agua, etc. Se requiere que este tipo de tubería de acero tenga buena resistencia a la presión, rendimiento de sellado y resistencia a la corrosión.

Tubo de acero al carbono sin costura para estructura: se utiliza para soporte estructural en los campos de la construcción, fabricación de maquinaria (tubería mecánica), etc. Tiene alta resistencia y rigidez y puede soportar grandes cargas.

Tubo de acero al carbono sin costura para tubo de caldera: se utiliza en calderas de centrales eléctricas, calderas industriales y otros equipos, y resiste la acción del vapor a alta temperatura y alta presión. Se requiere que tenga buena resistencia al calor, resistencia a la presión y resistencia a la oxidación.

Tubo de acero al carbono sin costura para craqueo de petróleo: se utiliza en unidades de craqueo en la industria petroquímica, y resiste alta temperatura, alta presión y medios corrosivos. Tiene buena resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas.

3. Clasificación por material

Tubería de acero sin costura de acero estructural al carbono ordinario: hecha de acero estructural al carbono ordinario como Q235 y Q275 como materia prima. Tiene cierta resistencia y tenacidad, un precio relativamente bajo y se usa ampliamente en estructuras de ingeniería general y campos de transporte de fluidos.

Tubería de acero sin costura de acero estructural al carbono de alta calidad: hecha de acero estructural al carbono de alta calidad, como 20#, 45#, etc. Tiene alta resistencia, dureza y tenacidad y puede usarse para fabricar piezas estructurales mecánicas, ejes de transmisión, etc.

Tubería de acero sin costura de acero estructural de baja aleación y alta resistencia: contiene una pequeña cantidad de elementos de aleación, como Mn, Si, V, etc., tiene alta resistencia y tenacidad, y es adecuada para estructuras y proyectos que soportan cargas mayores.

4. Clasificación por proceso de fabricación

Los tubos de acero al carbono sin costura se pueden dividir en tres categorías según el proceso de fabricación: tubos de acero sin costura laminados en caliente (HRS), tubos de acero sin costura laminados en frío (CRS) y tubos de acero sin costura estirados en frío (CDS). Dentro de cada categoría hay varias variantes diseñadas para aplicaciones específicas (como el transporte de petróleo o gas) o para fortalezas específicas.

1) Tubo sin costura laminado en caliente
Los tubos sin costura laminados en caliente se fabrican a partir de palanquillas de acero que se calientan a altas temperaturas y luego se perforan y laminan en forma cilíndrica. Son adecuados para fabricar tubos de acero de gran diámetro y paredes gruesas. A menudo se utilizan en aplicaciones de ingeniería que requieren mayor resistencia que los tubos laminados o estirados en frío. El proceso de tratamiento térmico los hace extra duros y resistentes, capaces de soportar altas temperaturas y presiones. Las ventajas de los tubos sin costura laminados en caliente incluyen rentabilidad, resistencia estructural y la capacidad de personalizar formas. La desventaja es su peso, que puede dificultar su transporte e instalación. Los tubos sin costura laminados en caliente se utilizan a menudo en proyectos más grandes que involucran presiones y temperaturas más altas.

2) Tubo sin costura laminado en frío
Los tubos sin costura laminados en frío se laminan en frío sobre la base de tubos de acero laminados en caliente, que pueden lograr una mayor precisión dimensional y calidad de superficie, y son adecuados para la fabricación de tubos de acero de pequeño diámetro y alta precisión. A diferencia del acero laminado en caliente, el acero laminado en frío es más duro y quebradizo. También permite un mecanizado y conformado más precisos, lo que lo hace ideal para equipos que requieren precisión. Las ventajas de los tubos laminados en frío incluyen una mayor resistencia a la corrosión y al desgaste, mejor procesabilidad y menor costo. Las desventajas de los tubos laminados en frío incluyen la falta de resistencia en comparación con el acero laminado en caliente, una mayor susceptibilidad al agrietamiento y una personalización limitada. Los tubos laminados en frío se utilizan normalmente en aplicaciones más pequeñas que no requieren tanta resistencia o precisión.

3) Tubo sin costura estirado en frío
Los tubos sin costura estirados en frío se fabrican forzando tubos laminados en caliente a través de uno o más moldes, lo que puede mejorar aún más la precisión dimensional y la calidad de la superficie de los tubos de acero, y también mejorar la resistencia de los tubos de acero, haciéndolos adecuados para la fabricación de alta -tubos de acero de precisión y alta resistencia. Esto obliga al material a volverse más denso, haciéndolo más fuerte. Son ideales para aplicaciones donde la fuerza y la resistencia a la presión son críticas, como líneas y tuberías hidráulicas de automóviles. Las ventajas de los tubos sin costura estirados en frío incluyen alta resistencia, bajo costo y la capacidad de producir formas precisas. Las desventajas incluyen su potencial para agrietarse si no se templan adecuadamente, falta de flexibilidad y personalización limitada. Los tubos sin costura estirados en frío se utilizan más comúnmente en aplicaciones industriales y automotrices.

Tubos de acero sin costura para uso general: están hechos de aceros estructurales al carbono de alta calidad, laminados en caliente o en frío, como 10, 20, 30, 35, 45, 16Mn, 5MnV y otros aceros estructurales de baja aleación, o 40Cr, 30CrMnSi. , 45Mn2, 40MnB y otros aceros compuestos. Los tubos sin costura fabricados con acero con bajo contenido de carbono de grados 10 y 20 se utilizan principalmente para tuberías de transporte de fluidos. Los tubos sin costura hechos de acero con medio carbono, como 45 y 40Cr, se utilizan para fabricar piezas mecánicas, como piezas sometidas a tensión de automóviles y tractores. Generalmente, los tubos de acero sin costura deben pasar pruebas de resistencia y aplanamiento. Los tubos de acero laminados en caliente se entregan en estado laminado en caliente o tratado térmicamente; los tubos de acero laminados en frío se entregan en estado tratado térmicamente.

Tuberías de acero sin costura para calderas de baja y media presión: se utilizan para fabricar tuberías de vapor sobrecalentado, tuberías de agua hirviendo, tuberías de pared enfriadas por agua y tuberías de vapor sobrecalentado, tuberías de humo grandes, tuberías de humo pequeñas y tuberías de arco de ladrillo para diversas calderas de baja y media presión y Calderas de locomotoras. Los tubos de acero sin costura laminados en caliente o en frío (marcados) están hechos de acero estructural al carbono de alta calidad, principalmente acero No. 10 y acero No. 20. Además de garantizar la composición química y las propiedades mecánicas, se realizan pruebas hidrostáticas y rizado. También se requieren pruebas de expansión y aplanamiento. Los productos laminados en caliente se entregan en estado laminado en caliente y los productos laminados en frío (laminados) se entregan en estado tratado térmicamente.

Tuberías de acero para calderas de alta presión: se utilizan principalmente para fabricar tuberías de acero estructural al carbono de alta calidad, acero estructural de aleación y tuberías de acero inoxidable resistentes al calor para tuberías de calderas de vapor de alta presión y superiores. Estas tuberías de calderas suelen funcionar a altas temperaturas y altas presiones. Las tuberías también sufrirán corrosión oxidativa bajo la acción de los gases de combustión a alta temperatura y el vapor de agua. Por lo tanto, se requiere que las tuberías de acero tengan una alta resistencia duradera, una alta resistencia a la oxidación y una buena resistencia a la corrosión.

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