Tubo de acero sin costura laminado en caliente

Tubo de acero sin costura laminado en caliente: el laminado en caliente está relacionado con el estirado en frío, el laminado en caliente se realiza por encima de la temperatura de recristalización del laminado.

Ventajas del tubo de acero sin costura laminado en caliente:

1. Alta capacidad de presión, seguro y fiable
Sin soldaduras: Esta es la principal ventaja. Las soldaduras suelen ser el punto débil de las tuberías. Los tubos de acero sin costura laminados en caliente no tienen soldaduras en su totalidad, lo que resulta en una capacidad de soporte de presión uniforme en todas las direcciones. Pueden soportar presiones internas extremadamente altas y son adecuados para sistemas críticos de alta presión (como calderas de centrales eléctricas y petroquímicas).

2. Propiedades mejoradas del material
Microestructura laminada en caliente a alta temperatura: El proceso de laminación en caliente descompone la estructura del lingote, refina los granos de acero, elimina defectos microestructurales y mejora las propiedades mecánicas (como el límite elástico y la resistencia a la tracción). Esta mejora se logra principalmente a lo largo de la dirección de laminación, lo que reduce en cierta medida la isotropía del acero. Las burbujas de aire, las grietas y las zonas sueltas formadas durante la fundición también se pueden soldar a alta temperatura y presión.

Adecuados para condiciones de trabajo exigentes: Soportan tensiones complejas como impactos, vibraciones y cargas alternas, lo que los hace ideales para entornos de trabajo exigentes.

3. Menor consumo de energía
Su alta termoplasticidad y baja resistencia a la deformación reducen el consumo de energía.

4. Mayor eficiencia y costo relativamente bajo
Mediante el uso de lingotes grandes y un laminado de alta reducción, se mejora la eficiencia de la producción y se logra una producción automatizada continua.

En comparación con el estirado/laminado en frío, el laminado en caliente ofrece un proceso de producción más corto, mayor rendimiento y mayor eficiencia. Por lo tanto, para el mismo material y especificaciones, el costo de producción de los tubos sin costura laminados en caliente es menor que el de los tubos sin costura laminados en frío, lo que los hace rentables para compras al por mayor y proyectos a gran escala.

5. Amplia gama de especificaciones, capacidad para producir tubos de gran diámetro y pared gruesa
Amplio rango de diámetros: El diámetro exterior (OD) suele comenzar en 32 mm y puede superar los 1000 mm, un rango difícil de lograr con tubos estirados en frío.
Amplio rango de espesores de pared: Se pueden producir tubos de acero de pared gruesa y ultragruesa, alcanzando espesores de decenas o incluso cientos de milímetros. Se utilizan comúnmente en grandes estructuras mecánicas, tuberías principales de centrales nucleares y otras aplicaciones.

6. Amplia gama de aplicaciones
Diversos materiales: El laminado en caliente permite producir una variedad de materiales, como acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable.
Fuerte resistencia a la temperatura: Gracias a su estructura densa y propiedades uniformes, mantiene un rendimiento estable tanto en entornos de alta como de baja temperatura.

Desventajas del tubo de acero sin costura laminado en caliente:

Desventajas del laminado en caliente:

1. Después del laminado en caliente, el acero dentro de las inclusiones no metálicas (principalmente sulfuro y óxido y silicatos) se presiona en la hoja, fenómeno de delaminación (capa intermedia). En capas en la dirección del espesor del rendimiento de la tensión del acero se deterioró significativamente, y puede haber una contracción de la soldadura por desgarro entre capas. La contracción inducida por la tensión local de la soldadura de la tensión del punto de fluencia a menudo alcanza varias veces más que la carga causada por la tensión.

2. Tensiones residuales causadas por un enfriamiento desigual. Tensiones residuales en ausencia de fuerza externa del equilibrio interno de la tensión, tanto la sección de acero laminado en caliente como la tensión residual, cuanto mayor sea el tamaño de la sección transversal generalmente del acero, la tensión residual es mayor. Aunque la tensión residual del equilibrio, todavía tiene cierta influencia en el rendimiento de los miembros de acero bajo cargas. Términos como deformación, estabilidad, efectos antifatiga pueden ser perjudiciales.

3. Productos de acero laminados en caliente, control deficiente del espesor y ancho del borde a este respecto. Estamos familiarizados con la expansión y contracción térmica, desde el comienzo del despliegue en caliente, incluso la longitud, el grosor son estándar, y finalmente se enfrían o habrá alguna diferencia negativa, esta diferencia negativa ancho del borde más ancho, más grueso las manifestaciones más obvias. Entonces, para acero grande para ancho de borde de acero, grosor, longitud, ángulo y ninguna ley requiere bordes muy precisos.

Desventajas de los acabados de tubos sin costura laminados en caliente:

1. Precisión dimensional y acabado superficial deficientes
Amplias tolerancias dimensionales: En comparación con los tubos estirados en frío, la precisión del control del diámetro exterior y el espesor de pared es menor, y el rango de tolerancia es más amplio.
Calidad superficial: La superficie es relativamente rugosa con cascarilla y puede presentar picaduras leves. Generalmente, no es adecuada para su uso directo en aplicaciones que requieren una alta calidad superficial.

2. Uniformidad deficiente del espesor de pared
Este es un problema común en los tubos sin costura laminados en caliente. Debido a las características inherentes de los procesos de perforación y laminado, la uniformidad del espesor de pared suele ser inferior a la de los tubos soldados y estirados en frío de alta calidad, y puede producirse cierta excentricidad.

3. Longitudes de corte limitadas

Debido al proceso de laminado en caliente, la longitud de un tubo de acero individual generalmente no es tan larga como la de los tubos soldados de producción continua.

4. Diámetro mínimo y espesor de pared limitados

No se pueden producir tubos de diámetros pequeños (p. ej., < Φ25 mm) ni de paredes delgadas, como los tubos estirados en frío. Los límites de diámetro mínimo y espesor de pared para la producción son relativamente altos.

5. El procesamiento posterior puede requerir la eliminación de incrustaciones de óxido.
Las incrustaciones de óxido que se forman en la superficie después del laminado en caliente requieren eliminación mediante procesos como el arenado y el decapado, lo que aumenta el coste y los pasos del procesamiento posterior.

Proceso de fabricación de tubos de acero sin costura laminados en caliente: 

Perforación de tubo redondo → Calentamiento → Laminado de tres rodillos, laminado o extrusión → Desmontaje → Dimensionado (o reducción) → Enfriamiento → Enderezamiento → Prueba hidrostática → Marcado → Almacenamiento

Áreas de aplicación de los tubos sin costura laminados en caliente y cómo elegirlos:

1. Sector petrolero: Los tubos de acero sin costura laminados en caliente se pueden utilizar como tuberías de subida de pozos petrolíferos, tuberías de petróleo, carcasas y entubaciones de petróleo, etc. Soportan una mayor presión de petróleo y el entorno de alta temperatura y alta presión del circuito petrolero.

2. Industria química: Los tubos de acero sin costura laminados en caliente también se pueden utilizar en tuberías químicas, tubos de hornos, contenedores y tanques de almacenamiento, etc. Presentan buena resistencia a la corrosión.

3. Sector aeronáutico y aeroespacial: Los tubos de acero sin costura laminados en caliente se utilizan comúnmente en los sectores aeronáutico y aeroespacial para fabricar componentes como motores y neumáticos.

4. Sector de fabricación de maquinaria: Los tubos de acero sin costura laminados en caliente también se pueden utilizar como tuberías hidráulicas, ejes de transmisión y otros componentes de maquinaria. Gracias a su alta resistencia, precisión y resistencia a la alta presión, pueden mejorar eficazmente la eficiencia de trabajo y la vida útil de la maquinaria y los equipos.

Los tubos sin costura laminados en caliente se utilizan ampliamente en el transporte de petróleo y gas, la industria química, la industria aeroespacial, la fabricación de maquinaria y equipos, la decoración de edificios y otros sectores. Al elegir tubos de acero, debe hacerlo en función de su entorno de uso y características: en áreas donde se requiere mayor resistencia, los tubos sin costura laminados en caliente son una buena opción. Si se requiere un mejor acabado superficial, puede optar por tubos sin costura estirados en frío o tubos soldados estirados en frío.

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