Especificaciones de tuberías MS ERW para líneas contra incendios

Las tuberías MS ERW para sistemas contra incendios son tuberías de acero especializadas fabricadas con acero dulce mediante soldadura por resistencia eléctrica (ERW). A continuación, se detallan las principales especificaciones y requisitos estándar de las tuberías MS ERW.

Normas de uso común:

EN 10255: Tubería de acero sin alear, apta para soldadura y conexiones roscadas, grado de material S195T – Europa/Internacional

ASTM A53: La norma más común para tuberías de acero al carbono en Estados Unidos, que abarca tuberías sin costura (Tipo S) y tuberías soldadas ERW (Tipo E), Grado B, ampliamente utilizada en sistemas de protección contra incendios – Norteamérica/Internacional

ASTM A795: Norma específica para sistemas de rociadores contra incendios, que abarca SCH 10, SCH 40 y SCH 80 – Norteamérica
IS 1239: Tubería de acero dulce para transporte de agua y gas, dividida en grados ligero, medio y pesado – India
IS 3589: Tubería de acero de gran diámetro (≥DN300) para agua y alcantarillado – India

BS 1387: Sustituida por EN 10255, aún se utiliza en algunas zonas – Reino Unido

Ventajas del uso de acero con bajo contenido de carbono (acero dulce) para tuberías de protección contra incendios MS ERW:

1. Excelente Rendimiento de soldadura. Las redes de tuberías de protección contra incendios suelen utilizar conexiones ranuradas como método principal de instalación, complementado con soldadura. La excelente soldabilidad del acero de bajo carbono garantiza la fiabilidad de las reparaciones soldadas in situ y de las derivaciones, evitando el riesgo de fugas por defectos de soldadura.

2. Resistencia moderada y excelente plasticidad: En comparación con el acero de alta resistencia, el acero de bajo carbono presenta una mayor plasticidad, lo que le permite adaptarse mejor a los ligeros desplazamientos causados por los cambios de temperatura y el asentamiento de la cimentación en las redes de tuberías de protección contra incendios, evitando la fractura frágil por concentración de tensiones.

3. Excelente rendimiento de conformado en frío: Las tiras de acero se pueden laminar continuamente en tubos redondos sin agrietarse. El proceso ERW garantiza una producción de alta velocidad y la precisión dimensional de las tuberías.
4. Buena adaptabilidad al galvanizado en caliente: Las tuberías de acero al carbono tienen un contenido moderado de carbono, lo que resulta en una reacción zinc-hierro uniforme. El recubrimiento presenta una fuerte adherencia y no se desprende fácilmente.

Especificaciones comunes de la norma EN 10255:

Tamaño mediano: Diámetro exterior: 21,3 mm ~ 165,1 mm; Espesor de pared: 2,6 mm ~ 5,0 mm;
Tamaño grande: Diámetro exterior: 21,3 mm ~ 165,1 mm; Espesor de pared: 3,2 mm ~ 5,4 mm.

Especificaciones de la norma ASTM:

1. Tubería ASTM A53 Gr.B ERW
Tamaño nominal: NPS 1"-6"
Diámetro exterior: 33,4 mm ~ 168,3 mm; Espesor de pared: SCH 40

2. Tubería contra incendios ASTM A795
Serie de espesor de pared:
SCH 10: Pared delgada, ligera, de bajo costo, comúnmente utilizada en ramales de rociadores interiores.
SCH 40: Espesor de pared estándar, el más común, comúnmente utilizado en columnas ascendentes y tuberías principales contra incendios.
SCH 80: Tubo engrosado de alta resistencia, comúnmente utilizado en sistemas de alta presión y tuberías expuestas.

Especificaciones según la norma india IS:

Tamaño nominal: 25 NB (1") - 150 NB (6") Diámetro exterior: 33,7 mm - 165,1 mm 

Espesor de pared medio (mm): 3,2 mm - 5,0 mm Espesor de pared reforzado (mm): 4,0 mm - 5,4 mm

Parámetros de inspección de calidad para tuberías contra incendios de acero al carbono reforzado con soldadura por resistencia eléctrica (MS ERW):

1. Grados de material comunes: ASTM A53 Gr.B / EN10255 S195T; Límite elástico ≥ 195-240 MPa.

2. Composición química: C ≤ 0,20 %, P ≤ 0,035 %, S ≤ 0,030 %, lo que garantiza soldabilidad y tenacidad. 

3. Prueba hidrostática: ≥5,0 MPa o 1,5 veces la presión de trabajo (probar cada tubería individualmente).

4. Ensayos no destructivos: Corrientes inducidas o ultrasonidos; se requiere una prueba del 100 % al reemplazar la prueba hidrostática.
5. Longitud: 11,8-12 metros (longitud fija).
6. Acabado de los extremos de la tubería: Extremo liso/Biselado/Ranurado/Roscado.

Tratamientos superficiales comunes para tuberías contra incendios:

Tubería negra: Sin recubrimiento, con recubrimiento de pintura anticorrosiva. Adecuada para sistemas de rociadores interiores.
Tubería galvanizada (GI): Adecuada para exteriores y ambientes húmedos.
Recubrimiento epoxi (FBE): Adecuada para ambientes altamente corrosivos y tuberías enterradas.
Envoltura de polietileno: Por ejemplo, PE de 3 capas/PE de 2 capas, para tuberías principales enterradas contra incendios.

Métodos de conexión comunes:

Conexión roscada: Diámetro de tubería ≤ DN80
Conexión ranurada: Diámetro de tubería DN50-DN600
Conexión soldada: Aplicable a todos los diámetros

Presión máxima de trabajo de referencia (EN10255 Serie Pesada):

Diámetro nominal:
DN25 (1"): 50 bar (5,0 MPa)
DN32-40 (1¼"-1½"): 40 bar (4,0 MPa)
DN50-80 (2"-3"): 28 bar (2,8 MPa)
DN100-150 (4"-6"): 25 bar (2,5 MPa)

Aplicaciones típicas:

a. Columnas contra incendios en edificios de gran altura
b. Sistemas de rociadores en aparcamientos subterráneos
c. Redes de protección contra incendios en plantas industriales
d. Sistemas de hidrantes exteriores

Selección de tuberías contra incendios MS ERW Recomendaciones:

Project Type	Recommended Standard	Recommended Series	Surface Treatment
Indoor Sprinkler System	ASTM A795 / EN 10255	Medium / SCH 10-SCH 40	Black pipe + red paint
Fire riser (exposed)	EN 10255 / IS 1239	Heavy	Galvanized
Buried fire main pipe	EN 10255 / API 5L ERW	Heavy	3PE/FBE coated
High-pressure fire pump piping	ASTM A53 / A106	SCH 80	Black pipe