Tabla de espesores de tuberías ERW

Qué es la tubería ERW?

La tubería ERW (soldadura por resistencia eléctrica), también conocida como tubería de acero soldada por resistencia de alta frecuencia, es una tubería de acero formada mediante el conformado continuo de una banda de acero laminada en frío (bobina). Se utiliza el efecto pelicular y el efecto de proximidad de la corriente de alta frecuencia para calentar el borde de la placa de acero y soldarla a presión.

Proceso principal:
No requiere alambre de soldadura y la soldadura sin costuras se logra fundiendo el propio metal, con alta eficiencia de producción y bajo costo.

Las tuberías y tubos ERW (soldados por resistencia eléctrica) están disponibles en una amplia gama de tamaños, generalmente de 1/2" a 24" de diámetro. El espesor de pared de estas tuberías varía, siendo los más comunes de 2 mm a 12,7 mm.

Tabla de tamaños de tuberías y tubos ERW —— Redondos:

Tabla de tamaños de espesor de pared de tuberías ERW:

DN	Out Diameter		Thickness Chart
	A series	B series	Sch 5s	Sch 10s	Sch 20s	LG	Sch 20	Sch 30	STD	Sch 40	Sch 60	XS	Sch 80	Sch 100	Sch 120	Sch 140	Sch 180
32 40 50	42.4 48.3 60.3	38 45 57	1.6 1.6 1.6	2.8 2.8 2.8	3.2 3.2 3.6	- - -	- - 3.2	- - -	- - -	3.6 3.6 4.0	- - -	- - -	5.0 5.0 5.6	- - -	- - -	- - -	6.3 7.1 8.8
65 80 90	76.1 88.9 101.6	76 89 -	2.0 2.0 2.0	3.0 3.0 3.0	3.6 4.0 4.0	- - -	4.5 4.5 4.5	- - -	- - -	5.0 5.6 5.6	- - -	- - -	7.1 8.0 8.0	- - -	- - -	- - -	10.0 11.0 12.5
100 125 150	114.3 139.7 168.3	108 133 159	2.0 2.9 2.9	3.0 3.4 3.4	4.0 5.0 5.0	- - -	5.0 5.0 5.6	- - -	- - -	5.9 6.3 7.1	- - -	- - -	8.8 10.0 11.0	- - -	11.0 12.5 14.2	- - -	14.2 16.0 17.5
200 250 300	219.1 273.0 323.9	219 273 325	2.9 3.6 4.0	4.0 4.0 4.5	6.3 6.3 6.3	- - -	6.3 6.3 6.3	7.1 8.0 8.8	- - -	8.0 8.8 10.0	10.0 12.5 14.2	- - -	12.5 16.0 17.5	16.0 17.5 22.2	17.5 22.2 25.0	20.0 25.0 28.0	22.2 28.0 32.0
350 400 450 500 550 600	355.6 406.4 457.0 508.0 559 610	377 426 478 529 - 630	4.0 4.0 4.0 5.0 5.0 5.6	5.0 5.0 5.0 5.6 5.6 6.3	- - -	8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0	8.0 8.0 8.0 10.0 - -	10.0 10.0 11.0 12.5 - -	10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0	11.0 12.5 14.2 16.0 - 17.5	16.0 17.5 20.0 20.0 - -	13.0 13.0 13.0 13.0 13.0 13.0	20.0 22.2 25.0 28.0 30.0 32.0	25.8 28.5 30.0 32.0 - -	28.0 30.0 36.0 40.0 - -	32.0 36.0 40.0 45.0 - -	36.0 40.0 45.0 50.0 - -

Selección del espesor de pared de las tuberías ERW:

1. Selección según el propósito
Tubería de agua/gas de baja presión: ASTM A53 SCH 40
Espesor de pared típico: 2,77 mm ~ 8,18 mm

Transmisión de petróleo/gas: API 5L B
Espesor de pared típico: 3,91 mm ~ 12,70 mm

Tubería industrial de alta presión: API 5L X42/X52
Espesor de pared típico: 6,0 mm ~ 15,0 mm

Tubería para construcción, puentes y estructuras mecánicas: ASTM A500 ERW (tubería estructural de acero al carbono soldada y conformada en frío)
Espesor de pared típico (tubería redonda): 1,0 mm ~ 22,0 mm; diámetro exterior: 21,3 mm ~ 660 mm

Andamios de construcción: GB/T 3091
Rango típico de espesor de pared: 2,0 mm ~ 4,0 mm

2. Seleccionar por nivel de presión
Baja presión (PN ≤ 1,6 MPa): espesor de pared ≥ 2,5 mm (p. ej., DN50 × 3,0 mm)
Media presión (PN ≤ 4,0 MPa): espesor de pared ≥ 5,0 mm (p. ej., DN150 × 7,11 mm)
Alta presión (PN ≥ 10 MPa): espesor de pared ≥ 10 mm (p. ej., DN300 × 12,7 mm)

3. Fórmula para el cálculo del espesor de pared
Para tuberías ERW que necesitan soportar presión, la fórmula ASME B31.3 para estimar el espesor mínimo de pared es la siguiente:

t=

t: espesor mínimo de pared (mm)
P: presión de diseño (MPa)
D: diámetro exterior (mm)
S: tensión admisible del material (MPa)
E: coeficiente de soldadura (0,85~0,95 para tubería ERW)
Y: factor de corrección de temperatura (0,4~0,7)

Tolerancia del espesor de pared de la tubería ERW:

Tolerancia del espesor de pared según API 5L: +15 % / -12,5 %
Tolerancia del espesor de pared según ASTM A53: ±10 %
Tolerancia del espesor de pared según GB/T 3091: ±10 % (DN ≤ 100 mm); ±7,5 % (DN ＞ 100 mm).

Preguntas frecuentes:

P1: Cuál es la diferencia de espesor de pared entre la tubería ERW y la tubería sin costura?
→ Con la misma especificación, el espesor de pared de la tubería ERW es más uniforme (controlado por el proceso de laminación en frío), pero la tubería sin costura puede producir paredes más gruesas (como la SCH 160).

P2: Es necesario aumentar el espesor de pared de la tubería ERW galvanizada? 

→ No, el efecto de la capa galvanizada (50~100 μm) en la resistencia puede ignorarse, pero se debe prestar atención a la adhesión de la capa de zinc.

P3: Cómo se mide el espesor de pared de una tubería ERW?
→ Medidor de espesores ultrasónico (UT) o calibrador (evitar la zona de soldadura).

P4: Pueden las tuberías ERW reemplazar a las tuberías sin costura?
→ Sí, pero deben cumplir las siguientes condiciones: Presión ≤10 MPa y sin impactos severos (como las tuberías sin costura requeridas para sistemas hidráulicos).
Garantizar la calidad de las soldaduras mediante pruebas UT.

P5: Se pueden utilizar tuberías ERW ASTM A500 para el transporte de fluidos a presión?
→ No se recomienda; se deben seleccionar normas para tuberías de fluidos como ASTM A53 o API 5L.

P6: Cuáles son las diferencias en las propiedades mecánicas entre las tuberías cuadradas y las redondas? 

→ Del mismo modo, las tuberías redondas presentan una mejor resistencia a la torsión, mientras que las cuadradas presentan una mejor resistencia a la flexión (endurecimiento por deformación en frío en las esquinas).

P7: Diferencia entre las tuberías A500 ERW y las A53 ERW
La tubería ASTM A500 está diseñada para el diseño estructural (transporte sin fluidos), priorizando las propiedades mecánicas y la tolerancia de la forma de la sección transversal.
La tubería A53 se utiliza principalmente en sistemas de alta presión en los sectores de la construcción, la maquinaria y la automoción. El diseño utiliza piezas estructurales resistentes a la tensión y sistemas de tuberías industriales generales, y es adecuada para el transporte de medios no corrosivos como vapor, agua, gas y aire.

En resumen, mediante una selección adecuada, las tuberías ERW permiten considerar tanto la economía como el rendimiento, y son adecuadas para la mayoría de los escenarios de presión media y baja.

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