Tabla de espesores de tuberías ERW

Keywords: erw pipe thickness, tamaño de tubería de acero ERW, especificación de tubería ERW, tubería soldada

Qué es la tubería ERW?

La tubería ERW (soldadura por resistencia eléctrica), también conocida como tubería de acero soldada por resistencia de alta frecuencia, es una tubería de acero formada mediante el conformado continuo de una banda de acero laminada en frío (bobina). Se utiliza el efecto pelicular y el efecto de proximidad de la corriente de alta frecuencia para calentar el borde de la placa de acero y soldarla a presión.

Proceso principal:

No requiere alambre de soldadura y la soldadura sin costuras se logra fundiendo el propio metal, con alta eficiencia de producción y bajo costo.


Tubería de acero ERW


Las tuberías y tubos ERW (soldados por resistencia eléctrica) están disponibles en una amplia gama de tamaños, generalmente de 1/2" a 24" de diámetro. El espesor de pared de estas tuberías varía, siendo los más comunes de 2 mm a 12,7 mm.

Tabla de tamaños de tuberías y tubos ERW —— Redondos:


Tabla de tamaños de tuberías y tubos ERW


Tabla de tamaños de espesor de pared de tuberías ERW:

DN

Diámetro exterior

Tabla de espesor

A series

B series

Sch
5s

Sch
10s

Sch
20s

LG

Sch
20

Sch
30

STD

Sch
40

Sch
60

XS

Sch
80

Sch
100

Sch
120

Sch
140

Sch
180

32
40
50

42.4
48.3
60.3

38
45
57

1.6
1.6
1.6

2.8
2.8
2.8

3.2
3.2
3.6

-
-
-

-
-
3.2

-
-
-

-
-
-

3.6
3.6
4.0

-
-
-

-
-
-

5.0
5.0
5.6

-
-
-

-
-
-

-
-
-

6.3
7.1
8.8

65
80
90

76.1
88.9
101.6

76
89
-

2.0
2.0
2.0

3.0
3.0
3.0

3.6
4.0
4.0

-
-
-

4.5
4.5
4.5

-
-
-

-
-
-

5.0
5.6
5.6

-
-
-

-
-
-

7.1
8.0
8.0

-
-
-

-
-
-

-
-
-

10.0
11.0
12.5

100
125
150

114.3
139.7
168.3

108
133
159

2.0
2.9
2.9

3.0
3.4
3.4

4.0
5.0
5.0

-
-
-

5.0
5.0
5.6

-
-
-

-
-
-

5.9
6.3
7.1

-
-
-

-
-
-

8.8
10.0
11.0

-
-
-

11.0
12.5
14.2

-
-
-

14.2
16.0
17.5

200
250
300

219.1
273.0
323.9

219
273
325

2.9
3.6
4.0

4.0
4.0
4.5

6.3
6.3
6.3

-
-
-

6.3
6.3
6.3

7.1
8.0
8.8

-
-
-

8.0
8.8
10.0

10.0
12.5
14.2

-
-
-

12.5
16.0
17.5

16.0
17.5
22.2

17.5
22.2
25.0

20.0
25.0
28.0

22.2
28.0
32.0

350
400
450
500
550
600

355.6
406.4
457.0
508.0
559
610

377
426
478
529
-
630

4.0
4.0
4.0
5.0
5.0
5.6

5.0
5.0
5.0
5.6
5.6
6.3

-
-
-

8.0
8.0
8.0
8.0
8.0
8.0

8.0
8.0
8.0
10.0
-
-

10.0
10.0
11.0
12.5
-
-

10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0

11.0
12.5
14.2
16.0
-
17.5

16.0
17.5
20.0
20.0
-
-

13.0
13.0
13.0
13.0
13.0
13.0

20.0
22.2
25.0
28.0
30.0
32.0

25.8
28.5
30.0
32.0
-
-

28.0
30.0
36.0
40.0
-
-

32.0
36.0
40.0
45.0
-
-

36.0
40.0
45.0
50.0
-
-


Aplicaciones comunes de tuberías ERW según su tamaño:

Clasificación por tamaño
Rango de diámetro exterior
Características del espesor de pared
Principales aplicaciones
Tubería de diámetro pequeño
21,3 - 114,3 mm
(Aprox. 1/2 - 4 pulgadas)
Más delgada, típicamente de 2,0 a 6,0 mm
- Tuberías de agua y gas en edificios
- Derivaciones para sistemas de rociadores contra incendios
- Estructuras de muebles y andamios
- Piezas mecánicas
Tubería de diámetro medio
114,3 - 323,9 mm
(Aprox. 4 - 12 pulgadas) 
Moderada, típicamente de 4,0 a 12,7 mm
- Redes urbanas de suministro de agua y calefacción
- Oleoductos y gasoductos de recolección y transporte
- Columnas de soporte estructural de edificios
- Transporte general de fluidos industriales
Tubería de gran diámetro
323,9 - 610 mm
(Aprox. 12 - 24 pulgadas) 
Más grueso, hasta 19,1 mm
- Oleoductos y gasoductos de larga distancia
- Ingeniería marítima y cimentaciones sobre pilotes estructurales
- Sistemas de agua potable y de circulación industrial a gran escala
Red principal de oleoductos municipales


Tabla de pesos de tuberías ERW:

Diámetro exterior

Espesor de pared (mm)

NB

DN

2.5

3

3.5

4

4.5

5

5.5

6

6.5

7

7.5

Peso (kg)

32

DN25

1.82

2.15

2.46

2.76

3.05

3.33

3.59

3.85

4.09

4.32

4.53

38

DN32

2.19

2.59

2.98

3.35

3.72

4.07

4.41

4.74

5.05

5.35

5.64

42

 

2.44

2.89

3.35

3.75

4.16

4.56

4.95

5.33

5.69

6.04

6.38

45

DN40

2.62

3.11

3.58

4.04

4.49

4.93

5.36

5.77

6.17

6.56

6.94

50

 

2.93

3.48

4.01

4.54

5.05

5.55

6.04

6.51

6.97

7.42

7.86

54

 

-

3.77

4.36

4.93

5.49

6.04

6.58

7.10

7.61

8.11

8.60

57

DN50

-

4.00

4.62

5.23

5.83

6.41

6.99

7.55

8.10

8.63

9.16

60

 

-

4.22

4.88

5.52

6.16

6.78

7.39

7.99

8.58

9.15

9.71

63.5

 

-

4.48

5.18

5.87

6.55

7.21

7.87

8.51

9.14

9.75

10.36

68

 

-

4.81

5.57

6.31

7.05

7.77

8.48

9.17

9.86

10.53

11.19

70

 

-

4.96

5.74

6.51

7.27

8.01

8.75

9.47

10.18

10.88

11.56

73

DN65

-

5.18

6.00

6.81

7.60

8.38

9.16

9.91

10.66

11.39

12.11

76

 

-

5.40

6.26

7.10

7.93

8.75

9.56

10.36

11.14

11.91

12.67

83

 

-

-

6.86

7.79

8.71

9.62

10.51

11.39

12.26

13.12

13.96

89

DN80

-

-

7.38

8.38

9.38

10.36

11.33

12.28

13.22

14.16

15.07

95

 

-

-

7.90

8.98

10.04

11.10

12.14

13.17

14.19

15.19

16.18

102

 

-

-

8.50

9.67

10.82

11.96

13.09

14.21

15.31

16.40

17.48

108

DN100

-

-

-

10.26

11.49

12.70

13.90

15.09

16.27

17.44

18.59

114

 

-

-

-

10.85

12.15

13.44

14.72

15.98

17.23

18.47

19.70

121

 

-

-

-

11.54

12.93

14.30

15.67

17.02

18.35

19.68

20.99

127

 

-

-

-

12.13

13.59

15.04

16.48

17.90

19.32

20.72

22.10

133

DN125

-

-

-

12.73

14.26

15.78

17.29

18.79

20.28

21.75

23.21

140

 

-

-

-

-

15.04

16.65

18.24

19.83

21.40

22.96

24.51

146

 

-

-

-

-

15.70

17.39

19.06

20.72

22.36

24.00

25.62

152

 

-

-

-

-

16.37

18.13

19.87

21.60

23.32

25.03

26.73

159

DN150

-

-

-

-

17.15

18.99

20.82

22.64

24.45

26.24

28.02

168

 

-

-

-

-

-

20.10

22.04

23.97

25.89

27.79

29.69

180

 

-

-

-

-

-

21.59

23.70

25.75

27.70

29.87

31.91

194

 

-

-

-

-

-

23.31

25.60

27.82

30.00

32.28

34.50

203

 

-

-

-

-

-

-

-

29.14

31.50

33.83

36.16

219

DN200

-

-

-

-

-

-

-

31.52

34.06

36.60

39.12

245

 

-

-

-

-

-

-

-

-

38.23

41.09

43.85

273

DN250

-

-

-

-

-

-

-

-

42.64

45.92

49.10

299

 

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

53.91

325

DN300

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

58.74

377

DN350

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

426

DN400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

480

DN450

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

530

DN500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

630

DN600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Fórmula para el cálculo del peso de tuberías ERW:
El cálculo del peso de las tuberías de acero ERW se basa generalmente en la fórmula teórica para tuberías de acero. Dado que las tuberías de acero ERW son soldadas, su cálculo es el mismo que el de las tuberías de acero sin costura, ambos calculados según el principio de desplegar un tubo redondo en una tira de acero.

W (kg/m) = 0,02466 × T × (D − T)

Donde:
W = Peso teórico por metro (kg/m)
T = Espesor de la pared de la tubería de acero (mm)
D = Diámetro exterior de la tubería de acero (mm)
0,02466 = Coeficiente de densidad del material de la tubería de acero, aplicable al acero al carbono ordinario; la densidad se considera de 7,85 g/cm³.


Selección del espesor de pared de las tuberías ERW:

1. Selección según el propósito
Tubería de agua/gas de baja presión: ASTM A53 SCH 40
Espesor de pared típico: 2,77 mm ~ 8,18 mm

Transmisión de petróleo/gas: API 5L B
Espesor de pared típico: 3,91 mm ~ 12,70 mm

Tubería industrial de alta presión: API 5L X42/X52
Espesor de pared típico: 6,0 mm ~ 15,0 mm

Tubería para construcción, puentes y estructuras mecánicas: ASTM A500 ERW (tubería estructural de acero al carbono soldada y conformada en frío)
Espesor de pared típico (tubería redonda): 1,0 mm ~ 22,0 mm; diámetro exterior: 21,3 mm ~ 660 mm

Andamios de construcción: GB/T 3091
Rango típico de espesor de pared: 2,0 mm ~ 4,0 mm

2. Seleccionar por nivel de presión
Baja presión (PN ≤ 1,6 MPa): espesor de pared ≥ 2,5 mm (p. ej., DN50 × 3,0 mm)
Media presión (PN ≤ 4,0 MPa): espesor de pared ≥ 5,0 mm (p. ej., DN150 × 7,11 mm)
Alta presión (PN ≥ 10 MPa): espesor de pared ≥ 10 mm (p. ej., DN300 × 12,7 mm)

3. Fórmula para el cálculo del espesor de pared
Para tuberías ERW que necesitan soportar presión, la fórmula ASME B31.3 para estimar el espesor mínimo de pared es la siguiente:


t=

2×(S×E+P×Y)P×D
t: espesor mínimo de pared (mm)
P: presión de diseño (MPa)
D: diámetro exterior (mm)
S: tensión admisible del material (MPa)
E: coeficiente de soldadura (0,85~0,95 para tubería ERW)
Y: factor de corrección de temperatura (0,4~0,7)

Tolerancia del espesor de pared de la tubería ERW:

Tolerancia del espesor de pared según API 5L: +15 % / -12,5 %
Tolerancia del espesor de pared según ASTM A53: ±10 %
Tolerancia del espesor de pared según GB/T 3091: ±10 % (DN ≤ 100 mm); ±7,5 % (DN > 100 mm).

Preguntas frecuentes:

P1: Cuál es la diferencia de espesor de pared entre la tubería ERW y la tubería sin costura?
→ Con la misma especificación, el espesor de pared de la tubería ERW es más uniforme (controlado por el proceso de laminación en frío), pero la tubería sin costura puede producir paredes más gruesas (como la SCH 160).

P2: Es necesario aumentar el espesor de pared de la tubería ERW galvanizada? 

→ No, el efecto de la capa galvanizada (50~100 μm) en la resistencia puede ignorarse, pero se debe prestar atención a la adhesión de la capa de zinc.

P3: Cómo se mide el espesor de pared de una tubería ERW?
→ Medidor de espesores ultrasónico (UT) o calibrador (evitar la zona de soldadura).

P4: Pueden las tuberías ERW reemplazar a las tuberías sin costura?
→ Sí, pero deben cumplir las siguientes condiciones: Presión ≤10 MPa y sin impactos severos (como las tuberías sin costura requeridas para sistemas hidráulicos).
Garantizar la calidad de las soldaduras mediante pruebas UT.

P5: Se pueden utilizar tuberías ERW ASTM A500 para el transporte de fluidos a presión?
→ No se recomienda; se deben seleccionar normas para tuberías de fluidos como ASTM A53 o API 5L.

P6: Cuáles son las diferencias en las propiedades mecánicas entre las tuberías cuadradas y las redondas? 

→ Del mismo modo, las tuberías redondas presentan una mejor resistencia a la torsión, mientras que las cuadradas presentan una mejor resistencia a la flexión (endurecimiento por deformación en frío en las esquinas).

P7: Diferencia entre las tuberías A500 ERW y las A53 ERW
La tubería ASTM A500 está diseñada para el diseño estructural (transporte sin fluidos), priorizando las propiedades mecánicas y la tolerancia de la forma de la sección transversal.
La tubería A53 se utiliza principalmente en sistemas de alta presión en los sectores de la construcción, la maquinaria y la automoción. El diseño utiliza piezas estructurales resistentes a la tensión y sistemas de tuberías industriales generales, y es adecuada para el transporte de medios no corrosivos como vapor, agua, gas y aire.

En resumen, mediante una selección adecuada, las tuberías ERW permiten considerar tanto la economía como el rendimiento, y son adecuadas para la mayoría de los escenarios de presión media y baja.


Read more: Carbon steel ERW pipe grade and specification or ERW pipe vs Seamless pipe Cost

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