La tubería ERW (soldadura por resistencia eléctrica), también conocida como tubería de acero soldada por resistencia de alta frecuencia, es una tubería de acero formada mediante el conformado continuo de una tira (bobina) de acero laminada en caliente, utilizando el efecto pelicular y el efecto de proximidad de una corriente de alta frecuencia para calentar el borde de la placa de acero y soldarlo bajo presión.
Las tuberías y tubos ERW (soldados por resistencia eléctrica) están disponibles en una amplia gama de tamaños, generalmente de 1/2" a 24" de diámetro. El espesor de pared de estas tuberías varía, siendo los más comunes de 2 mm a 12,7 mm.
Esta tabla solo enumera los grados de espesor de pared comúnmente utilizados (STD/Sch 40, XS/Sch 80) para tuberías ERW de acero al carbono, adecuados para una selección rápida o una referencia de diseño preliminar. Para obtener datos de espesor de pared de Sch 10 a XXS, consulte la "Tabla de dimensiones completa" a continuación.
Esta tabla proporciona datos de espesor de pared para toda la gama de tuberías de acero al carbono (aplicables a ERW y sin costura) desde Sch 10 hasta XXS, según la norma ASME B36.10M, y resulta útil para el diseño de ingeniería detallado o la verificación de especificaciones. Para una referencia rápida de los espesores de pared más comunes, consulte la tabla de búsqueda rápida anterior.
| DN | NPS | Espesor de la pared (mm) | Sch 10 | Sch 20 | Sch 30 | Sch 40 / STD | Sch 60 | Sch 80 / XS | Sch 100 | Sch 120 | Sch 140 | Sch 160 | XXS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 1/2" | 21.3 | 2.11 | - | 2.41 | 2.77 | - | 3.73 | - | - | - | 4.78 | 7.47 |
| 20 | 3/4" | 26.7 | 2.11 | - | 2.41 | 2.87 | - | 3.91 | - | - | - | 5.56 | 7.82 |
| 25 | 1" | 33.4 | 2.77 | - | 2.90 | 3.38 | - | 4.55 | - | - | - | 6.35 | 9.09 |
| 40 | 1½" | 48.3 | 2.77 | - | 3.18 | 3.68 | - | 5.08 | - | - | - | 7.14 | 10.15 |
| 50 | 2" | 60.3 | 2.77 | - | 3.18 | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 11.07 |
| 80 | 3" | 88.9 | 3.05 | - | 4.78 | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 15.24 |
| 100 | 4" | 114.3 | 3.05 | - | 4.78 | 6.02 | - | 8.56 | - | 11.13 | - | 13.49 | 17.12 |
| 150 | 6" | 168.3 | 3.40 | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 21.95 |
| 200 | 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 250 | 10" | 273.1 | 4.19 | 6.35 | 7.80 | 9.27 | 12.70 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 |
| 300 | 12" | 323.9 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 |
| 350 | 14" | 355.6 | - | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | - |
| 400 | 16" | 406.4 | - | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | - |
| 450 | 18" | 457.0 | - | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - |
| 500 | 20" | 508.0 | - | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | - |
| 600 | 24" | 610.0 | - | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - |
La elección del espesor de pared adecuado depende de la aplicación, la presión y la norma aplicable. Siga esta guía de tres pasos:
|
Aplicación |
Norma de referencia para el diseño |
Rango típico de espesor de pared |
|
Tuberías de agua/gas de baja presión |
ASTM A53 SCH 40 |
2.77 mm ~ 8.18 mm |
|
transmisión de petróleo/gas |
API 5L Gr.B |
3.91 mm ~ 12.70 mm |
|
Tuberías industriales de alta presión |
API 5L X42/X52 |
6.0 mm ~ 15.0 mm |
|
Edificio, puente, estructuras mecánicas |
ASTM A500 ERW |
1.0 mm ~ 22.0 mm (OD: 21.3mm~660mm) |
|
Andamiaje de construcción |
GB/T 3091 |
2.0 mm ~ 4.0 mm |
Para tuberías ERW que deben soportar presión, utilice la fórmula ASME B31.3 para estimar el espesor mínimo de pared:
Peso teórico por metro para las especificaciones comunes de tuberías ERW. Basado en la densidad del acero al carbono (7,85 g/cm³).
| NPS (inch) |
Diámetro exterior (mm) |
SCH 5 | SCH 10 | SCH 40 / STD | SCH 80 / XS | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WT (mm) | Wt (kg/m) | WT (mm) | Wt (kg/m) | WT (mm) | Wt (kg/m) | WT (mm) | Wt (kg/m) | ||
| 1/2" | 21.3 | 1.65 | 0.81 | 2.11 | 1.01 | 2.77 | 1.29 | 3.73 | 1.62 |
| 3/4" | 26.7 | 1.65 | 1.03 | 2.11 | 1.30 | 2.87 | 1.71 | 3.91 | 2.20 |
| 1" | 33.4 | 1.65 | 1.31 | 2.77 | 2.12 | 3.38 | 2.54 | 4.55 | 3.29 |
| 1¼" | 42.2 | 1.65 | 1.93 | 2.77 | 3.15 | 3.68 | 3.48 | 4.85 | 4.47 |
| 1½" | 48.3 | 1.65 | 1.93 | 2.77 | 3.15 | 3.68 | 4.05 | 5.08 | 5.41 |
| 2" | 60.3 | 1.65 | 2.42 | 2.77 | 3.98 | 3.91 | 5.44 | 5.54 | 7.48 |
| 2½" | 73.0 | — | — | — | — | 5.16 | 8.63 | 7.01 | 11.41 |
| 3" | 88.9 | 2.11 | 4.58 | 3.05 | 6.54 | 5.49 | 11.29 | 7.62 | 15.27 |
| 3½" | 101.6 | 2.11 | 5.25 | 3.05 | 7.52 | 5.74 | 13.77 | — | — |
| 4" | 114.3 | 2.11 | 5.25 | 3.05 | 7.52 | 6.02 | 16.07 | 8.56 | 22.32 |
| 5" | 141.3 | 2.77 | 9.50 | 3.40 | 11.74 | 6.55 | 21.77 | 9.53 | 30.97 |
| 6" | 168.3 | 2.77 | 11.47 | 3.40 | 14.04 | 7.11 | 28.25 | 10.97 | 42.56 |
| 8" | 219.1 | 2.77 | 14.99 | 3.76 | 20.25 | 8.18 | 42.55 | 12.70 | 64.64 |
| 10" | 273.1 | — | — | — | — | 9.27 | 60.29 | 15.09 | 94.79 |
| 12" | 323.9 | — | — | — | — | 10.31 | 79.62 | 17.48 | 128.07 |
| 14" | 355.6 | — | — | — | — | 11.13 | 94.26 | — | — |
| 16" | 406.4 | — | — | — | — | 12.70 | 122.00 | — | — |
| 18" | 457.2 | — | — | — | — | 14.27 | 153.00 | — | — |
| 20" | 508.0 | — | — | — | — | 15.09 | 183.00 | — | — |
| 24" | 609.6 | — | — | — | — | 17.48 | 248.00 | — | — |
Ejemplo de cálculo de peso: Para una tubería ERW de 6 pulgadas (diámetro exterior = 168,3 mm) con un espesor de pared de 7,11 mm:
W = 0,02466 × 7,11 × (168,3 - 7,11) = 28,26 kg/m
Tolerancia del espesor de pared según GB/T 3091: ±10 % (DN ≤ 100 mm); ±7,5 % (DN > 100 mm).
|
Clasificación por tamaño |
Rango de diámetro exterior |
Características del espesor de pared |
Principales aplicaciones |
|
Tubería de diámetro pequeño |
21,3 - 114,3 mm (Aprox. 1/2 - 4 pulgadas) |
Más delgada, típicamente de 2,0 a 6,0 mm |
- Tuberías de agua y gas en edificios - Derivaciones para sistemas de rociadores contra incendios - Estructuras de muebles y andamios - Piezas mecánicas |
|
Tubería de diámetro medio |
114,3 - 323,9 mm (Aprox. 4 - 12 pulgadas) |
Moderada, típicamente de 4,0 a 12,7 mm |
- Redes urbanas de suministro de agua y calefacción - Oleoductos y gasoductos de recolección y transporte - Columnas de soporte estructural de edificios - Transporte general de fluidos industriales |
|
Tubería de gran diámetro |
323,9 - 610 mm (Aprox. 12 - 24 pulgadas) |
Más grueso, hasta 19,1 mm |
- Oleoductos y gasoductos de larga distancia - Ingeniería marítima y cimentaciones sobre pilotes estructurales - Sistemas de agua potable y de circulación industrial a gran escala - Red principal de oleoductos municipales |
→ No, el efecto de la capa galvanizada (50~100 μm) en la resistencia puede ignorarse, pero se debe prestar atención a la adhesión de la capa de zinc.
P3: Cómo se mide el espesor de pared de una tubería ERW?
→ Medidor de espesores ultrasónico (UT) o calibrador (evitar la zona de soldadura).
P4: Pueden las tuberías ERW reemplazar a las tuberías sin costura?
→ Sí, pero deben cumplir las siguientes condiciones: Presión ≤10 MPa y sin impactos severos (como las tuberías sin costura requeridas para sistemas hidráulicos).
Garantizar la calidad de las soldaduras mediante pruebas UT.
P5: Se pueden utilizar tuberías ERW ASTM A500 para el transporte de fluidos a presión?
→ No se recomienda; se deben seleccionar normas para tuberías de fluidos como ASTM A53 o API 5L.
P6: Diferencia entre las tuberías A500 ERW y las A53 ERW
→ La norma ASTM A500 está diseñada para aplicaciones estructurales (transporte de fluidos no líquidos), haciendo hincapié en las propiedades mecánicas y la tolerancia de la forma de la sección transversal.
La norma ASTM A53 es una norma para presión/fluidos, adecuada para el transporte de vapor, agua, gas y aire en sistemas de tuberías industriales.
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