Recubrimiento FBE, Tubería de acero recubierta de FBE

Tubo de acero anticorrosión revestido FBE tiene casi 30 años para desarrollar un nuevo tipo de revestimiento para tuberías, el uso del proceso de pulverización electrostática recubierto de fusión unida con recubrimiento de polvo epoxi para formar una película delgada. Este revestimiento ofrece las ventajas de una operación sencilla, ausencia de contaminación, buena resistencia al impacto y a la flexión, y alta resistencia a altas temperaturas. Su uso se ha extendido en el extranjero.

Proceso de producción:

El revestimiento FBE es un material termoendurecible elaborado con resina epoxi sólida, agente de curado y diversos aditivos mediante mezcla, trituración y procesamiento. Durante el recubrimiento, la tubería de acero se calienta a 220-230 °C y, a continuación, se pulveriza el revestimiento termofusible sobre la superficie mediante un método de adsorción electrostática, seguido de enfriamiento y curado.

Espesor del recubrimiento:
El espesor del recubrimiento de FBE monocapa es de 300-500 μm;
El espesor del recubrimiento de FBE de doble capa (capa base + capa superior reforzada) generalmente se controla entre 450 y 800 μm.

Sistema de FBE de doble capa (recubrimiento 2FBE):
Capa base: FBE estándar, que proporciona principalmente protección contra la corrosión y adhesión.
Capa superior: FBE endurecido, con elastómeros o modificadores termoplásticos añadidos para mejorar la resistencia al impacto y a la flexión, adecuado para terrenos difíciles (como zonas rocosas y regiones de permafrost), que proporciona principalmente protección mecánica. La combinación de ambos mejora significativamente el rendimiento general (especialmente la resistencia al impacto), lo que lo convierte en una de las opciones de alto rendimiento más populares en la actualidad.

Importancia del pretratamiento:
Para garantizar la eficacia del recubrimiento, la superficie de la tubería de acero debe someterse a un pretratamiento (como el arenado) antes de aplicarlo. Debe alcanzar un grado Sa 2.5 (grado de metal casi blanco) y la profundidad de anclaje especificada (normalmente 50-90 μm); esto es crucial para garantizar la adhesión del recubrimiento.

Ventajas y desventajas del recubrimiento FBE:

Ventajas principales:
● Excelente adhesión.
● Excelente resistencia a la corrosión química y al desprendimiento catódico.
● Buen aislamiento, resistencia a la tensión del suelo y resistencia a altas temperaturas (hasta 100 °C o superior).
● Mínima corriente requerida para la protección catódica, excelente compatibilidad con los sistemas de protección catódica.
● Recubrimiento uniforme, sin fugas y respetuoso con el medio ambiente.

Principales limitaciones:
● En comparación con recubrimientos compuestos como el 3PE, su resistencia al impacto mecánico (especialmente a impactos fuertes) es menor.

● En comparación con los recubrimientos 3PE, su tasa de absorción de agua es ligeramente superior. 

● En entornos extremadamente hostiles con riesgo de daños mecánicos o en condiciones de alta temperatura y presión, puede ser necesario seleccionar recubrimientos FBE reforzados o compuestos.

Normas y especificaciones de recubrimientos:
API RP 5L2 (Instituto Americano del Petróleo)
ISO 21809-2 (Organización Internacional de Normalización)
CAN/CSA-Z245.20 (Asociación Canadiense de Normas)

GB/T 18593 "Recubrimiento anticorrosivo con recubrimientos de polvo epóxico adheridos por fusión"
SY/T 0315 "Norma técnica para recubrimientos de polvo epóxico adheridos por fusión para tuberías de acero"

Productos de tubos anticorrosivos FBE utilizados en:

Minas de carbón: adecuados para drenaje de minas de carbón, aspersión de fondo de pozo, ventilación con presión positiva y negativa, drenaje de gases, rociadores contra incendios y otras redes de tuberías.
Central eléctrica: tratamiento de aguas residuales de centrales térmicas, tuberías de suministro de agua. Incendio: Para sistemas antiproyección y rociadores de tuberías de suministro de agua con excelente aplicabilidad.
Autopistas: Protección de cables para energía eléctrica, comunicaciones, autopistas y otros tipos de cableado.
Ingeniería municipal: Para tuberías de suministro de agua en edificios de gran altura, calefacción, obras hidráulicas, transmisión de gas, agua subterránea y otras tuberías.
Tratamiento de aguas residuales: Tuberías de descarga de tratamiento de aguas residuales, tuberías de aguas residuales y obras anticorrosivas para piscinas biológicas.
Agricultura: Tuberías de riego agrícola, tuberías para pozos profundos, tuberías de drenaje y otras redes.

Casos de aplicación:
a. Oleoductos y gasoductos: Este es el área de aplicación más grande y temprana del FBE, especialmente para oleoductos, gasoductos y oleoductos refinados, así como tuberías de recolección y transporte de alta temperatura.
b. Protección contra la corrosión de accesorios y codos para tuberías: La capacidad de recubrimiento uniforme del FBE lo hace especialmente adecuado para la protección contra la corrosión de accesorios de tuberías con formas irregulares (Tes, codos, válvulas), lo cual representa un desafío para los recubrimientos en espiral.
c. Tuberías Submarinas: Gracias a su buena adherencia y resistencia al agua, también se utiliza comúnmente en tramos que cruzan ríos y lagos.
d. Recubrimiento y Reparación: En la reparación de tuberías en servicio, el FBE también puede utilizarse como una de las principales tecnologías de recubrimiento para el parchado in situ o la reparación de tuberías antiguas.

Métodos de reparación in situ:
Los puntos débiles del recubrimiento de la tubería pueden tratarse con recubrimientos líquidos epóxicos sin disolventes, manguitos/cintas termorretráctiles o manguitos termorretráctiles de polietileno reticulado por radiación, que presentan una alta compatibilidad con el recubrimiento base de FBE.

Tendencias de desarrollo:
FBE de curado a baja temperatura: Desarrollado para ahorrar energía y adecuado para materiales de tubería sensibles al calor (como tuberías de paredes delgadas y acero de alta resistencia).
FBE aplicable a temperaturas ultraaltas/bajas: Adaptable a climas extremos, como las gélidas temperaturas del Ártico o las altas temperaturas del desierto.

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