Revestimiento conductor

Qué es el revestimiento conductor?

El revestimiento OCTG se puede dividir en cuatro tipos según su uso previsto: revestimiento conductor, revestimiento de superficie, revestimiento intermedio y revestimiento de producción. El revestimiento conductor es la primera capa que se introduce en el pozo y suele ubicarse cerca de la boca del pozo.

La función principal del revestimiento conductor es proporcionar un soporte estable a la boca del pozo, guiar las herramientas de perforación sin problemas en el pozo y evitar el colapso de la formación alrededor de la boca del pozo. También aísla eficazmente las aguas superficiales de las aguas subterráneas poco profundas, proporcionando un entorno estable en la boca del pozo para las operaciones de perforación.

En algunas zonas, el revestimiento conductor puede ser el primer revestimiento que se introduce y cementa. En otras, especialmente en plataformas de perforación offshore, el revestimiento conductor es el primer revestimiento que protege la formación contra la presión de poro.

Especificaciones del Revestimiento del Conductor:

El tamaño del revestimiento del conductor varía considerablemente, dependiendo de diversos factores, como el diseño del pozo, el diámetro del pozo, la geología del fondo del pozo y el método de instalación.

Rango de Diámetro Exterior: Generalmente, oscila entre 16 y 42 pulgadas. Tamaños comunes: 20, 24, 30 y 36 pulgadas son los más comunes.
Tamaños Sobredimensionados: En zonas marinas o terrenos extremadamente blandos (como pantanos), se puede utilizar un revestimiento conductor de 42 pulgadas o mayor.

Longitud: La longitud del revestimiento conductor depende de la geología específica del sitio de perforación y de los requisitos de diseño del pozo. Suele ser más corto que las sartas de revestimiento posteriores y se utiliza principalmente para proteger formaciones superficiales de la contaminación y proporcionar estabilidad cerca de la superficie.

Profundidad de corrimiento: La profundidad de corrimiento del revestimiento conductor se determina generalmente por la profundidad necesaria para evitar la erosión del pozo superficial al perforar hasta la profundidad del revestimiento superficial y la profundidad necesaria para soportar el peso de este. Suele ser poco profunda, generalmente entre 20 y 100 metros, para penetrar la capa blanda e inestable y entrar en la primera formación estable.

Se pueden instalar desviadores de perforación en el revestimiento conductor para desviar el flujo en caso de una arremetida superficial. Normalmente, esta sarta de revestimiento no es necesaria cuando las arenas superficiales son estables.

Revestimiento conductor vs. Revestimiento superficial:

Revestimiento conductor: La primera capa, la más externa, la más corta y superficial (20 a 100 metros) de toda la sarta de revestimiento. Es la primera barrera en la estructura del pozo para resistir el complejo entorno superficial. Su función principal es aislar las formaciones blandas superficiales, establecer el cabezal del pozo y proporcionar un inicio estable para las operaciones de perforación posteriores.

Revestimiento de Superficie: La segunda capa, que se baja a mayor profundidad (hasta varios cientos de metros). Su objetivo principal es aislar la capa de agua dulce más profunda y la capa de gas superficial. Es clave para la seguridad del control del pozo.

Cómo instalar el revestimiento conductor?

La instalación del revestimiento conductor implica varios pasos:

(1) Preparación
a. Preparación del sitio del pozo
Antes de bajar el revestimiento, se debe preparar el sitio del pozo, lo que incluye limpiarlo, compactar el terreno y proporcionar una base sólida para el equipo pesado.

b. Determinar el método de bajada
Esta es la decisión más importante, que depende principalmente de la dureza de la capa superficial.

Formaciones blandas (como suelo, arena, pantano):
Utilice el método de hincado, que es rápido, económico y no requiere fluido de perforación. Solo es adecuado para formaciones blandas. La fuerte fuerza de impacto puede dañar la rosca del revestimiento.

Formaciones duras (como suelo duro y roca):
El método de perforación requiere la excavación de un pozo de inicio, lo cual no causa daños por impacto al revestimiento y es adecuado para formaciones más complejas y profundas. Este método es lento, costoso y requiere fluido de perforación y operaciones más complejas.

c. Equipo y materiales instalados
Revestimiento conductor: Se entrega un solo revestimiento conductor (generalmente de unos 12 metros de largo) al pozo y se preparan las roscas y la grasa de sellado para la conexión.
Plataforma de perforación o martinete: Según el método seleccionado, se prepara la plataforma de perforación o el martillo hidráulico grande correspondiente.
Fluido de perforación: Si se utiliza el método de perforación, se debe preparar el fluido de perforación (lodo).
Cemento y equipo: Se preparan los camiones de cemento, el cemento y el equipo de bombeo de mezcla correspondiente.

(2) Instalación
El revestimiento generalmente se coloca en el pozo de inicio utilizando una herramienta de corrimiento de revestimiento o un elevador de revestimiento instalado en la plataforma de perforación. El revestimiento se baja gradualmente en el pozo hasta alcanzar la profundidad requerida.

(3) Colocación
Una vez que el revestimiento conductor alcanza la profundidad deseada, se bombea cemento o lodo de perforación a través de la sarta de revestimiento para fijarlo firmemente en su lugar. Este proceso, llamado cementación o desplazamiento de lodo, ayuda a asegurar el revestimiento en el pozo y forma una barrera entre este y la formación circundante.

(4) Verificación
Una vez finalizada la cementación, se verifica la profundidad e integridad del revestimiento guía mediante herramientas de fondo de pozo o tecnología de registro para garantizar que esté correctamente bajado y sellado.

(5) Terminación
Una vez instalado y verificado correctamente el revestimiento guía, la operación de perforación puede pasar a la siguiente etapa, que puede implicar perforar a mayor profundidad en el pozo e instalar sartas de revestimiento adicionales según sea necesario.

Punto clave: Debe haber suficiente espacio anular (generalmente de 2,5 a 5 cm) entre cada capa de revestimiento y el pozo, y entre cada sarta de revestimiento para permitir un descenso suave y garantizar el espesor y la calidad de la capa de cemento.

Por qué es necesario un sistema de revestimiento tan complejo?

1. Prevención del colapso del pozo: Las formaciones rocosas subterráneas son muy variables, con numerosos estratos sueltos y fracturados. Sin el soporte del revestimiento, el pozo colapsará inmediatamente.
2. Control de la presión en el fondo del pozo: Puede existir petróleo, gas y agua a alta presión en la formación. Si no se controla, puede causar un reventón. El revestimiento es una barrera crucial para evitar que los fluidos a alta presión lleguen a la superficie.
3. Protección de las fuentes de agua subterránea: Aislar estrictamente las formaciones de agua dulce poco profundas para evitar la contaminación por fluido de perforación o fluidos de formación.
4. Facilitar la instalación de equipos de control del pozo: Los preventores de reventones (BOP), por ejemplo, deben instalarse en conductos resistentes o revestimientos de superficie. 5. Proporcionar una vía para la producción: garantizar que el petróleo y el gas puedan extraerse de forma segura y eficiente.

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