Certificación CE EN 10219 para perfiles huecos estructurales soldados

Cómo solicitar la certificación CE para perfiles estructurales soldados según la norma EN 10219?

Los perfiles estructurales huecos soldados se utilizan ampliamente en estructuras metálicas, tales como estructuras de acero para edificios, plataformas marinas y maquinaria de ingeniería. Los productos que se exportan al Espacio Económico Europeo y a mercados afines deben cumplir con los requisitos del Reglamento de Productos de Construcción de la EU (CPR, Reglamento (UE) n.º 305/2011) e ir acompañados de una Declaración de Prestaciones (DoP) que incluya el marcado CE.

Para los perfiles huecos soldados destinados a estructuras portantes en la construcción, es necesario cumplir simultáneamente dos normas: la EN 10219 (norma de producto) y la EN 1090 (norma para la implementación de la certificación CE). La norma EN 10219 especifica los requisitos técnicos (dimensiones, propiedades mecánicas, composición química, etc.) de los perfiles huecos soldados conformados en frío, mientras que la EN 1090 establece el procedimiento de certificación obligatorio para obtener el marcado CE y acceder al mercado de la EU. En resumen: tubos conformes a la norma EN 10219 + certificación EN 1090 = componentes estructurales portantes legales para la EU.

1. Ámbito de aplicación

Esta norma se aplica a los perfiles estructurales huecos soldados, conformados en frío y sin tratamiento térmico, utilizados en estructuras portantes de edificios, obras de ingeniería civil, etc., y especifica sus requisitos técnicos, incluidas las dimensiones, las propiedades mecánicas y la composición química. El procedimiento de evaluación de la conformidad se detalla en la norma EN 1090.

2. Productos y materiales típicos

Los productos son materiales tubulares redondos, rectangulares o cuadrados, fabricados mediante procesos de conformado en frío y soldadura, con tipos de soldadura que incluyen soldaduras en espiral y soldaduras de costura recta.

Los grados de acero más utilizados incluyen:
Acero sin alear: S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H
Acero normalizado/laminado normalizado: S275NH/NLH, S355NH/NLH, S460NH/NLH
Acero laminado termomecánico: S275MH/MLH, S355MH/MLH, S420MH/MLH, S460MH/MLH

3. Requisitos técnicos del producto

La norma especifica los requisitos y métodos de evaluación para los siguientes aspectos:

● Dimensiones y tolerancias
● Composición química y equivalente de carbono (CEV)
● Propiedades mecánicas (límite elástico, resistencia a la tracción, alargamiento tras la rotura, energía de impacto)
● Aptitud para el procesamiento (soldabilidad, propiedades de doblado en frío)
● Estado superficial
● Contenido de sustancias peligrosas
● Tipo de documento de inspección

Procesabilidad (soldabilidad, refractariedad) Tipo de documento de inspección

4. Sistema de evaluación de la conformidad y marcado CE. 

Según la normativa CPR, los productos EN 10219 generalmente están sujetos al sistema de evaluación 2+. Esto significa que los fabricantes deben demostrar su conformidad de las dos maneras siguientes para utilizar legalmente el marcado CE:

a. Ensayo Inicial de Tipo (ITT)

Una inspección inicial exhaustiva de una muestra representativa del producto según los requisitos de la norma, que suele incluir:

● Propiedades mecánicas (límite elástico, resistencia a la tracción, alargamiento tras la fractura)
● Tenacidad al impacto (energía de impacto)
● Composición química y equivalente de carbono

● Evaluación de la soldabilidad

b. Control de Producción en Fábrica (CPF)

Establecer e implementar un sistema de control de calidad interno continuo y eficaz para garantizar la producción estable de productos que cumplan con los resultados del ITT. El FPC requiere el control de aspectos clave, incluyendo:

● Cualificación y formación del personal
● Equipos de producción y pruebas
● Diseño del producto (si corresponde)
● Verificación de la materia prima
● Control de la producción y los procesos
● Identificación y trazabilidad del producto
● Control de productos no conformes y acciones correctivas
● Manipulación y almacenamiento del producto terminado

● Auditoría interna y control del registro de documentos

5. Pasos para la implementación de la certificación

Los fabricantes deben obtener la evaluación y certificación de un organismo notificado designado por la UE. Los pasos principales son los siguientes:

1) Preparación y solicitud: Definir el alcance del producto y el uso previsto, seleccionar un organismo notificado adecuado y presentar una solicitud.
2) Pruebas iniciales de tipo (ITT): Realizar las pruebas del producto bajo la supervisión del organismo notificado (o a través de su laboratorio acreditado).
3) Auditoría de Control de Producción en Fábrica (CPF): El Organismo Notificado realiza su primera auditoría in situ del sistema CPF del fabricante (es decir, una auditoría de fábrica basada en el sistema CPR 2+).

4) Certificación y Emisión del Certificado: Tras una auditoría exitosa, el Organismo Notificado emite un Certificado de Conformidad CPF. 

5) Firma de la Declaración de Rendimiento (DPR) y Uso del Marcado CE: Con base en los resultados de la ITT y un certificado CPF válido, el fabricante firma la Declaración de Rendimiento (DPR) y coloca el marcado CE en el producto según lo requerido.

6) Vigilancia Continua: Los organismos notificados realizan auditorías de vigilancia periódicas (generalmente anuales) para garantizar la eficacia continua del sistema CPF y mantener la validez de los certificados.

Valor fundamental de la certificación CE:

Para las empresas (fabricantes/exportadores): La certificación CE es un pasaporte esencial para el mercado europeo; aumenta significativamente la confianza del cliente, refuerza la competitividad del producto y reduce eficazmente los riesgos comerciales y legales derivados del incumplimiento normativo.

Para compradores e ingenieros europeos: La certificación CE constituye la base para realizar adquisiciones conformes a la normativa y diseños seguros. Pueden confiar plenamente en el rendimiento del acero que lleva el marcado CE y la Declaración de Prestaciones (DoP), garantizando así la seguridad general y el cumplimiento normativo de las estructuras de edificación.

Colaboración entre las normas EN 1090 y EN 10219:

Normas	Responsabilidades	Partes interesadas
EN 10219	Especifica dimensiones, propiedades mecánicas, composición química y métodos de ensayo de los tubos	Fabricantes de tubos de acero, inspectores de calidad
EN 1090	Especifica el Control de Producción en Fábrica (FPC), las auditorías de organismos notificados, el marcado CE y la firma de la DoP	Plantas de procesamiento de estructuras de acero, exportadores, solicitantes de certificación

En la práctica:
● Fabricantes de tubos de acero → Suministran tubos conformes a la norma EN 10219 + certificado EN 10204 3.1
● Fabricantes/exportadores de estructuras de acero → Establecen sistemas FPC según la norma EN 1090, superan las auditorías de organismos notificados → Obtienen el marcado CE

Para más información sobre los niveles de conformidad de la norma EN 1090 (EXC1-EXC4) o asesoramiento sobre la selección de organismos notificados, contáctenos en: info@hu-steel.com

Leer más: 

●  EN 10210 Perfiles huecos conformados en caliente 

●  EN 10219 vs. EN 10210: Comparativa exhaustiva
●  Tubo de acero estructural EN 10219 S355JRH: Selección de grado y comparativa

●  Selección del espesor de tubos cuadrados y rectangulares