Directrices de inspección para tubos de acero al carbono sin costura

Cómo identificar la calidad de los tubos de acero al carbono sin costura?

Las tuberías sin costura de acero al carbono (CS) son componentes esenciales de sistemas de soporte de presión y estructuras críticas; su calidad es fundamental para la seguridad. Un procedimiento de inspección riguroso es crucial para gestionar los riesgos del proyecto y evitar costos ocultos. Esta guía proporciona un proceso de verificación de calidad claro y práctico basado en la lógica de "primero la revisión de la documentación, luego la verificación física; primero el rendimiento general, luego los detalles".

Paso 1: Revisión de documentos

La revisión de documentos es la forma más eficiente de distinguir entre productos genuinos y de calidad inferior.

1. Verifique las cualificaciones del proveedor: ¿Es una acería reconocida o un importante agente autorizado? ¿Puede proporcionar una licencia de producción en fábrica?

2. Solicite y verifique el Certificado de Calidad de Fábrica (CFM): Los fabricantes de tubos de acero al carbono sin costura de buena reputación deben proporcionar un certificado de prueba de materiales para cada lote de productos.

A continuación, verifique la siguiente información:
a. Normas y Grados: Si cumplen con los requisitos de adquisición (p. ej., ASTM A106 GR.B);
b. Composición Química: Si C, Si, Mn, S, P, etc., cumplen con el rango estándar;
c. Propiedades Mecánicas: Si los valores medidos de resistencia a la tracción (Rm), límite elástico (ReL/Rp0.2) y alargamiento tras la fractura (A) cumplen con las normas;
d. Pruebas de Rendimiento del Proceso: Presión de prueba hidrostática y resultados;
e. Pruebas No Destructivas: Normas de prueba y niveles de aceptación para pruebas ultrasónicas (UT) o pruebas de corrientes de Foucault (ET);
f. Prueba Hidrostática: Valor de la presión de prueba y resultado de la presión de mantenimiento;
g. Información de Trazabilidad: Si el número de lote del horno, la fecha de producción y el sello de inspección están completos y claros, etc.

Paso Dos: Inspección Física Básica del Producto

Al recibir la mercancía, se realizan algunas inspecciones básicas en los tubos sin costura de acero al carbono.

1. Aspecto y Marcas
Calidad de la Superficie: Debe presentar el color normal después del laminado o tratamiento térmico (gris plateado o con óxido negro). Se permiten rayones, abolladuras y óxido menores, siempre que no excedan la tolerancia negativa del espesor de la pared. Sin embargo, defectos como grietas, cicatrices, pliegues y delaminación están estrictamente prohibidos. La cara del extremo del tubo debe cortarse de forma suave y sin rebabas para facilitar la observación de la uniformidad del espesor de la pared.

Marcado Claro: Los tubos de acero sin costura CS deben tener impresión de inyección de tinta o estampado en acero que indique el grado, las especificaciones, la norma, el número de lote del horno y la marca del fabricante, correspondientes al certificado de calidad.

2. Inspección Dimensional y del Espesor de la Pared
Utilizando calibradores exteriores y un medidor de espesor ultrasónico, mida el diámetro exterior y el espesor de la pared en varios puntos del extremo del tubo para verificar el cumplimiento de las tolerancias estándar. Preste especial atención a la uniformidad del espesor de la pared y a la ausencia de excentricidad severa.

Paso 3: Verificación de Rendimiento Específica

Cuando existan dudas sobre la calidad de la tubería de acero sin costura CS o si esta tiene una aplicación importante, se requieren pruebas de rendimiento específicas adicionales (por ejemplo, pruebas realizadas por terceros). Para pedidos con aplicaciones críticas, la proporción de muestreo y los elementos para la verificación de rendimiento pueden especificarse en el contrato y ser realizados por un tercero.

1. Reevaluación de Propiedades Mecánicas

Método: Tomar muestras del cuerpo de la tubería y enviarlas a un laboratorio externo cualificado para realizar pruebas de tracción según las normas y verificar los datos.

Objetivo: Verificar si la resistencia a la tracción, el límite elástico y la elongación cumplen con el certificado de calidad.

2. Reevaluación de Ensayos No Destructivos

Ensayos ultrasónicos: Inspeccionar la presencia de grietas internas, inclusiones, porosidad y delaminación.

Ensayo de partículas magnéticas: Inspeccionar la presencia de microgrietas superficiales y cercanas a la superficie.

3. Reevaluación de Composición Química
Realizar un análisis rápido in situ con un espectrómetro o enviar las muestras a un laboratorio para un análisis preciso.

4. Prueba de Dureza (Auxiliar)
Se utiliza para evaluar la trabajabilidad del material o la uniformidad del tratamiento térmico; generalmente no se utiliza como criterio de resistencia.

5. Análisis Metalográfico
Observe la microestructura (p. ej., si la ferrita + perlita es normal) para determinar defectos del proceso, como sobrecalentamiento y descarburación.

Cuarto Paso: Inspección del Rendimiento del Proceso

Se requieren las inspecciones necesarias según el entorno de uso real o las condiciones de operación de la tubería de acero al carbono sin costura.

1. Prueba de Presión: Para proyectos de transporte por tuberías, generalmente se realiza una prueba de presión del sistema según las especificaciones de diseño antes de la instalación. Sin embargo, esto sirve para verificar el rendimiento general del sellado del sistema de tuberías (incluidos los conectores), no como una inspección de fábrica para tuberías individuales.

2. Comprobación de Soldabilidad: Inspeccione la calidad del biselado de los extremos de la tubería; se debe realizar la calificación del procedimiento de soldadura si es necesario.

Consideraciones de Adquisición:

a. Cuidado con las trampas de precios bajos: Es muy probable que los productos de tuberías de acero con precios muy inferiores al valor de mercado presenten una composición química, pruebas no destructivas y propiedades mecánicas deficientes, o incluso documentos de calidad falsificados.
b. No confíe en métodos tradicionales: juzgar por el color, escuchar el sonido o simplemente pesar son en gran medida ineficaces para la evaluación moderna de la calidad de los productos industriales.
c. Verifique los aspectos fundamentales: Concentre sus esfuerzos en seleccionar proveedores con buena reputación y en verificar rigurosamente los certificados de calidad y las marcas físicas.

d. Defina claramente los requisitos técnicos del contrato: Especifique claramente el número de norma, el grado, las tolerancias dimensionales, el nivel de detección de defectos y los documentos de calidad requeridos en el contrato de adquisición. Esta es la base legal en caso de disputa.

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