Estándares de tuberías ERW y selección de materiales

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Los estándares de producción y calidad de las tuberías ERW suelen incluir los siguientes estándares:


ASTM A53: Tubería de acero soldada y sin costura para uso general, ampliamente utilizada en construcción, tuberías estructurales y de transmisión.
ASTM A500: Adecuado para tubos de acero soldados y conformados en frío para uso estructural, utilizados principalmente en ingeniería estructural.

ASTM A513: Especificación estándar para tuberías mecánicas de acero al carbono y aleado soldadas por resistencia eléctrica. Esta especificación cubre tuberías mecánicas hechas de acero laminado en caliente o en frío. Es adecuado para tuberías de acero utilizadas en diversas condiciones ambientales, incluidas altas temperaturas, alta presión, baja temperatura, medios corrosivos y entornos de vibración.


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ASTM A252: Adecuado para pilotes de tubos de acero, utilizados principalmente en cimentaciones profundas e ingeniería civil.
ASTM A178: Especificación estándar para tuberías de sobrecalentador y calderas de acero al carbono y al carbono-manganeso soldadas por resistencia eléctrica. Esta especificación cubre tuberías soldadas con resistencia de espesor de pared mínimo hechas de acero al carbono y acero al carbono y manganeso para uso como tubos de calderas, conductos de humos de calderas, conductos de humos de sobrecalentadores y extremos de seguridad.
ASTM A312: Aplicable a materiales de acero inoxidable, se utiliza para especificar los requisitos de fabricación y las propiedades mecánicas de las tuberías soldadas y sin costura de acero inoxidable.

ASTM A691: Cubre tuberías de acero al carbono y aleado mediante soldadura por electrofusión (EFW) con la adición de metal de aportación, fabricadas con láminas de calidad para recipientes a presión en una variedad de análisis y niveles de resistencia, adecuadas para servicios de alta presión a temperaturas elevadas.
ASTM A672: Cubre tuberías de acero soldadas por electrofusión para alta presión a temperaturas moderadas.

API 5L: Estándar para sistemas de tuberías de transmisión para la industria del petróleo y el gas, incluido el transporte de fluidos como petróleo, gas natural, agua y petróleo. ‌El estándar API 5L se divide en dos niveles: PSL1 y PSL2. El nivel PSL1 tiene requisitos relativamente más bajos, requisitos de prueba menos estrictos y, en general, es más rentable. El nivel PSL2 tiene requisitos técnicos más altos, incluida la resistencia a la expansión de la fractura dúctil, condiciones de servicio ácido y condiciones de servicio costa afuera.

BS 1387: Norma británica para tuberías de acero soldadas utilizadas principalmente para transportar agua y gases a baja presión.
EN 10217: Norma Europea, es una serie de normas técnicas para tubos de acero soldados para fines de presión, abarcando varios tipos desde tubos de acero sin alear hasta tubos de acero inoxidable. ‌ Esta norma fue desarrollada por la Organización Europea de Normalización para unificar los requisitos técnicos y las condiciones de entrega de tuberías de acero soldadas para aplicaciones de presión. La norma EN 10217-7 trata sobre las condiciones técnicas de las tuberías soldadas de acero inoxidable, que es especialmente adecuada para campos de aplicación importantes como intercambiadores de calor, equipos de la industria alimentaria, construcción mecánica y equipos farmacéuticos.

Cómo elegir el material de tubería ERW adecuado?

Al elegir un material de tubería ERW adecuado, puede considerar los siguientes factores:

1. Resistencia a la corrosión de los materiales.
Según el entorno de uso requerido, elija materiales con buena resistencia a la corrosión, como acero inoxidable, aleación de níquel, etc.

2. Resistencia y dureza del material.
Según las condiciones de presión y carga utilizadas, seleccione materiales con suficiente resistencia y dureza, como acero al carbono, acero aleado, etc.

3. Soldabilidad de materiales.
Considere si el material seleccionado se puede soldar fácilmente, incluida la disponibilidad de tecnología y equipos de soldadura, como acero al carbono, acero inoxidable, etc., con buen rendimiento de soldadura.

4. Requisitos de prueba y aceptación.
Seleccione materiales con las credenciales de material adecuadas, como certificación y trazabilidad, según los requisitos de prueba y aceptación requeridos.

5. Costo y disponibilidad
Seleccione materiales que sean razonablemente rentables y fácilmente disponibles, según el presupuesto y la disponibilidad de materiales en el mercado.

Pruebas y certificación:

Generalmente se realizan las siguientes inspecciones durante el proceso de producción de tubos de acero ERW:
1. Inspección de apariencia: Asegúrese de que no haya defectos obvios en la superficie de la tubería.
2. Inspección dimensional: asegúrese de que el diámetro exterior y el espesor de la pared de la tubería cumplan con los estándares.
3. Pruebas de rendimiento mecánico: incluidas pruebas de tracción, pruebas de impacto, etc.
4. Pruebas no destructivas: utilice pruebas ultrasónicas o radiográficas para garantizar la calidad de la soldadura.

Áreas de aplicación:


Los tubos de acero ERW se utilizan ampliamente en los siguientes campos:
1. Trabajos de construcción: tuberías y marcos para estructuras.
2. Petróleo y gas natural: ductos de transmisión.
3. Tratamiento de agua: utilizado en tuberías de agua y sistemas de riego.
4. Ingeniería Mecánica: Se utilizan como componentes mecánicos y estructuras de soporte.

Teniendo en cuenta los factores anteriores, puede elegir el material de tubería ERW adecuado para satisfacer sus necesidades.


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