Los tubos sin costura de acero con alto contenido de carbono son tubos de acero sin costura fabricados con acero con alto contenido de carbono como materia prima principal. Estos tubos (generalmente con un contenido de carbono del 0,6 % al 1,4 %) tienen importantes aplicaciones en sectores industriales específicos debido a su alta resistencia, dureza y resistencia al desgaste. Sin embargo, también requieren una selección cuidadosa debido a su baja tenacidad y baja soldabilidad. Este artículo analiza principalmente las ventajas de aplicación, los escenarios de aplicación típicos y las precauciones que se deben tomar con los tubos sin costura de acero con alto contenido de carbono.
Ventajas de los tubos sin costura de acero con alto contenido de carbono:
1. Alta resistencia y dureza
Los tubos sin costura de acero con alto contenido de carbono presentan alta resistencia y dureza, y pueden mantener sus propiedades físicas y mecánicas en entornos de alta temperatura y alta presión.
La resistencia a la tracción puede alcanzar de 800 a 1200 MPa (después del tratamiento térmico), lo que representa de 2 a 3 veces la del acero con
bajo contenido de carbono.
La dureza puede alcanzar HRC 50-65 (temple + revenido a baja temperatura), significativamente mejor que la del acero al carbono convencional (HRC 15-25).
2. Excelente resistencia al desgaste
La estructura martensítica de alto carbono resiste el desgaste abrasivo, y la tasa de desgaste volumétrico es entre un 30 % y un 50 % menor que la del acero al carbono medio.
Especialmente adecuado para:
Oleoductos de minería (vida útil de 6 a 12 meses, tubos de acero convencionales de solo 2 a 3 meses)
Guías para herramientas de maquinaria agrícola (desgaste anual <0,5 mm)
3. Fiabilidad de la estructura sin costura
Los tubos sin costura de acero al carbono se fabrican mediante un proceso sin costura, con superficies internas y externas lisas, lo que evita la formación de óxido y grietas superficiales, lo que aumenta su vida útil.
No presentan zonas de soldadura débiles y la presión de rotura es entre un 20 % y un 35 % mayor que la de los
tubos soldados de la misma especificación.
Aplicable a:
Sistemas hidráulicos de alta presión (presión de trabajo ≥30 MPa)
Componentes sometidos a fatiga (como bielas, cuya vida útil es tres veces mayor que la de las tuberías soldadas)
4. Estabilidad dimensional
Tras el revenido a baja temperatura, la austenita residual es <5 % y no se deforma fácilmente con el tiempo.
La rectitud de los tubos estirados en frío de precisión puede alcanzar los 0,3 mm/m, lo que cumple con los requisitos de la fabricación de herramientas de medición.
5. Buena respuesta al tratamiento térmico
Excelente templabilidad (el diámetro crítico de temple en agua puede alcanzar de 15 a 25 mm)
Se puede obtener un rendimiento de gradiente mediante temple y revenido sencillos:
Dureza superficial HRC 58-62 (resistencia al desgaste)
Dureza del núcleo HRC 35-45 (resistencia al impacto)
6. Buen rendimiento de procesamiento
Los tubos sin costura de acero con alto contenido de carbono tienen un buen rendimiento de procesamiento y son fáciles de cortar, soldar, doblar, etc. Entre ellos, el corte se realiza principalmente mediante oxicorte y plasma; la soldadura se realiza principalmente mediante soldadura por arco, soldadura por gas, soldadura por arco sumergido, etc.; y el doblado se realiza principalmente mediante doblado en frío y doblado en caliente.
Áreas de aplicación de los tubos sin costura de acero con alto contenido de carbono:
1. Fabricación mecánica y herramientas
Hélice/cilindro hidráulico:
Se utiliza en el sistema hidráulico de maquinaria pesada (como excavadoras y máquinas de moldeo por inyección), aprovechando la alta resistencia a la compresión del acero con alto contenido de carbono (hasta 800 MPa o más) para soportar impactos frecuentes de alta presión. Eje de transmisión y biela:
La alta dureza (HRC 50-60) es adecuada para piezas de transmisión de baja velocidad y alto par, pero requiere un tratamiento de temple superficial para mejorar la resistencia a la fatiga.
Manguito de molde:
Como el manguito guía del molde de estampación en frío, presenta una mayor resistencia al desgaste que el acero al carbono convencional.
2. Ámbito de resistencia al desgaste
Equipo minero:
Las tuberías de transporte (como las de lodos) y los revestimientos de trituradoras deben combinarse con un tratamiento de cementación para mejorar la resistencia al desgaste superficial.
Maquinaria agrícola:
Las cuchillas de cosechadoras y los manguitos de las rejas de arado son resistentes a la fricción del suelo y los cultivos.
3. Industria automotriz
Piezas de suspensión:
Brazos de suspensión de alta tensión de algunos vehículos comerciales (requieren temple para mejorar la tenacidad).
Eje de embrague:
Para la transmisión de alto par se utilizan tubos sin costura de alta rigidez, pero se debe evitar la soldadura (en su lugar, se utilizan conexiones con bridas).
4. Industrias especiales
Piezas brutas para anillos de rodamiento:
Los tubos sin costura de GCr15 y otros aceros al cromo con alto contenido de carbono se forjan para fabricar anillos de rodamiento.
Herramientas y herramientas de medición:
Como los materiales de soporte para hojas de sierra y los casquillos de calibrador, dependen de la estabilidad dimensional del acero con alto contenido de carbono.
Usar con precaución:
1. Entornos de baja temperatura
Es frágil (alta temperatura de transición dúctil-frágil), se agrieta fácilmente por debajo de -20 °C, por lo que se recomienda utilizar acero de aleación con bajo contenido de carbono (como 16MnDR).
2. Estructura de soldadura
Las grietas en frío son fáciles de producir durante la soldadura, por lo que se debe utilizar precalentamiento (200-300 °C) y varillas de soldadura con bajo contenido de hidrógeno.
3. Entornos corrosivos
Baja resistencia a la corrosión; en entornos húmedos o ácidos, se requiere galvanizado, recubrimiento de plástico o acero inoxidable (como 304).
Precauciones para la selección de tubos sin costura de acero con alto contenido de carbono:
a. Proceso sin costura preferido
Tubos laminados en caliente (baja precisión, pero con alta resistencia a la presión) o tubos estirados en frío (tamaño preciso, utilizados para piezas de precisión).
b. Diseño del espesor de pared
El espesor de pared en entornos de alta tensión debe ser ≥5 mm para evitar la fractura por fragilidad.
c. Relación coste-beneficio
El precio de las tuberías de acero con alto contenido de carbono es entre un 20 % y un 30 % superior al del acero con bajo contenido de carbono, pero su vida útil puede aumentarse de 2 a 5 veces (en el caso de resistencia al desgaste).
Conclusión:
Las tuberías sin costura de acero con alto contenido de carbono son adecuadas para estructuras sin soldadura con alta tensión, baja resistencia al impacto y al desgaste, pero el proceso de tratamiento térmico y las condiciones de trabajo deben controlarse estrictamente. En entornos corrosivos, de baja temperatura o con cargas dinámicas, se debe evaluar la rentabilidad integral de materiales alternativos.
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