Especificaciones y clasificación del tamaño de la brida de la tubería: Guía de selección

Esta guía ofrece una descripción general completa de las especificaciones, tipos y sistemas de clasificación de bridas para tuberías. Aprenda a seleccionar la brida adecuada según las normas (ASME, EN, GB), las presiones nominales (Clase/PN) y el material de su proyecto.

△ Para consultar las tablas de dimensiones detalladas de ASME B16.5 y B16.47, con tablas de tamaños completas, utilice nuestra herramienta interactiva:

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Cómo elegir el tamaño y las dimensiones adecuadas para las bridas de tubería?

Seleccionar el tamaño correcto de la brida de acero es fundamental para la seguridad y la fiabilidad del sistema. Siga estos cinco pasos para elegir la brida adecuada para su proyecto.

1. Selección según el diámetro de la tubería
El tamaño de la brida debe coincidir con el diámetro de la tubería para garantizar una conexión hermética y sin fugas. Por ejemplo, una tubería de 1 pulgada requiere una brida de 1 pulgada. Solo en circunstancias especiales se requieren bridas de diferentes especificaciones.

2. Selección según las características del fluido
Los diferentes fluidos tienen distinta presión, viscosidad, densidad y corrosividad. Considere lo siguiente:

● Fluidos estándar (agua, aire, vapor a baja presión): Las bridas de tamaño estándar suelen ser suficientes.
● Fluidos a alta temperatura/alta presión: Se deben seleccionar bridas estándar o de gran diámetro con grados de material adecuados.
● Fluidos corrosivos: La selección del material (por ejemplo, acero inoxidable 316) se convierte en el factor principal.

3. Selección según la presión de trabajo
La clasificación de presión de la brida (Clase según ASME, PN según EN/GB) debe ser igual o superior a la presión máxima de trabajo del sistema. Seleccionar una brida con una clasificación de presión insuficiente puede provocar fugas o fallas catastróficas.

4. Selección según el tipo de dispositivo y el entorno de instalación

Considere los requisitos especiales del equipo (p. ej., conexión mecánica, presión hidráulica) y las condiciones del sitio que puedan limitar el tamaño o el tipo de brida, como las limitaciones de espacio o las cargas externas.

Especificaciones de tamaño de bridas para tuberías:

Al seleccionar el tamaño de una brida de tubería, se deben considerar varios factores, incluido el tamaño, el tipo y los estándares y especificaciones aplicables de la brida. ‌

Según la unidad nominal, las principales especificaciones de la brida se pueden dividir en DN10, DN15, DN20, DN25, etc., o también se pueden dividir en 3/8, 1/2, 3/4, 1, etc. según la unidad de pulgadas. A medida que aumenta el grado de especificación, también aumentará el espacio correspondiente entre los orificios entre los pernos, el diámetro exterior del anillo de la brida, el diámetro de los pernos, el número de orificios para los pernos y el espesor de la brida. Por ejemplo, las especificaciones seleccionadas varían de DN10 a DN65, el diámetro del perno es principalmente de 14 o 18 mm, el número de orificios para pernos es 4 y el espesor es de 14 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm, etc. También aumentará la distancia entre orificios de los pernos y el diámetro exterior de la brida.

Descripción general de la clasificación de bridas para tuberías

Las bridas se pueden clasificar de varias maneras. Las clasificaciones más comunes son por método de soldadura, material y norma. A continuación, se presenta una referencia general:

1. Por método y tipo de soldadura (más comunes):
● Brida plana para soldadura (SO)
● Brida de cuello
● Brida a tope para soldadura (WN)
● Brida de encaje para soldadura (SW)
● Brida ciega (BL)
● Brida roscada (THD)
● Brida de solape (LJ)

2. Por material:
Bridas de acero al carbono: ASTM A105, económicas para uso general.
Bridas de acero inoxidable: ASTM A182 F304/F316, para entornos corrosivos o de alta temperatura (el grado 316 ofrece una resistencia superior a la corrosión y una alta resistencia a la temperatura de hasta 1200-1300 °C debido a su contenido de molibdeno).
Bridas de acero aleado: Para condiciones extremas de presión y temperatura.

3. Por norma:
Según las normas de la industria petroquímica: brida roscada (PT), brida para soldadura a tope (WN), brida plana para soldadura (SO), brida para soldadura de encaje (SW), brida suelta (LJ), brida integrada.
Según las normas de la industria mecánica: brida integral, brida para soldadura a tope, brida plana para soldadura de placa, brida suelta de placa con anillo para soldadura a tope, brida suelta de placa con anillo para soldadura plana, brida suelta de placa con anillo y brida, tapa de brida.

Normas y especificaciones para bridas de tubería

Al seleccionar el tamaño de una brida, también debe considerar las normas aplicables. Las normas internacionales más comunes incluyen:

ANSI/ASME B16.5: Bridas y accesorios bridados para tuberías (NPS de 1/2" a 24", clases 150 a 2500) – ampliamente utilizada en proyectos en EE. UU. e internacionales.
ASME B16.47: Bridas de gran diámetro (NPS de 26" a 60") – Series A y B.
EN 1092-1: Bridas y sus uniones – Bridas circulares para tuberías, válvulas, accesorios y complementos, designadas por PN (mercado europeo).
GB/T 9119 y HG/T 20592: Normas nacionales chinas (compatibles con los sistemas de clases y PN).
JIS B 2220: Norma industrial japonesa.

Seleccione la norma adecuada según la ubicación geográfica y las especificaciones técnicas de su proyecto. Asegúrese siempre de que las bridas de acoplamiento cumplan con la misma norma.

Clasificación de Bridas de Tubería por Dimensiones

Las bridas se clasifican según sus dimensiones físicas, principalmente el diámetro del puerto de conexión (Tamaño Nominal de Tubería, NPS/DN) y el espesor de la brida. Generalmente, las bridas con un diámetro de puerto de conexión mayor también tienen un mayor espesor.

Si bien las dimensiones exactas se determinan según la presión nominal específica (p. ej., Clase 150, 300) y la norma, las bridas se suelen clasificar en los siguientes rangos de tamaño:

● Brida de Tamaño Pequeño: Se utiliza normalmente para tuberías de menor diámetro. El diámetro del puerto de conexión suele ser inferior a 40 mm (aprox. NPS 1 1/2"), con un espesor de brida relativamente delgado.
● Brida de tamaño estándar: El rango más común para muchas aplicaciones industriales. El diámetro del puerto de conexión suele estar entre 40 mm y 400 mm (aprox. NPS 1 1/2" a 16"). El espesor de la brida es moderado y varía según la presión nominal.
● Brida de gran diámetro: Se utiliza para tuberías de alto caudal o de gran diámetro. El diámetro del puerto de conexión suele estar entre 400 mm y 1000 mm (aprox. NPS 16" a 40"), con un espesor de brida correspondientemente mayor.

● Brida extragrande: Se utiliza para conexiones especializadas de tuberías y equipos industriales pesados. El diámetro del puerto de conexión supera los 1000 mm (más de NPS 40"), y el espesor de la brida es muy considerable.

Conexiones de brida y juntas:

La conexión de brida consiste en fijar dos tuberías, accesorios o equipos a una placa de brida, añadir arandelas entre ambas placas y unirlas con pernos para completar la conexión. Algunos accesorios y equipos ya incluyen bridas, que también constituyen conexiones de brida. Este método de conexión es fundamental en la construcción de tuberías. Las conexiones de brida son fáciles de usar y soportan mayor presión. En las tuberías industriales, así como en las domésticas, el diámetro de las tuberías es pequeño y la presión es baja, sin conexiones de brida visibles. En una sala de calderas o planta de producción, encontrará tuberías y equipos con conexiones de brida por todas partes.

Una junta de brida es un anillo fabricado con un material que puede deformarse plásticamente y posee cierta resistencia.

La mayoría de las juntas se fabrican con diversos materiales, clasificados generalmente en no metálicos, metálicos y compuestos. Las juntas no metálicas suelen cortarse de láminas de materiales como PTFE, caucho sintético o grafito flexible. Las juntas metálicas se fabrican con materiales como acero inoxidable, cobre o aluminio. Las juntas compuestas, como las de espiral o con revestimiento metálico, combinan elementos metálicos y no metálicos para ofrecer un sellado superior en condiciones exigentes. La elección del material y el tipo de junta depende de la temperatura, la presión y el fluido de la aplicación específica.

Las juntas de caucho convencionales son adecuadas para temperaturas inferiores a 120 °C; las juntas de caucho con amianto son adecuadas para situaciones donde la temperatura del vapor de agua es inferior a 450 °C, la del aceite inferior a 350 °C y la presión inferior a 5 MPa. Para fluidos corrosivos en general, el material más utilizado es el panel de amianto resistente a los ácidos.

En equipos y tuberías de alta presión, se utilizan juntas metálicas con forma de lente u otras formas, fabricadas con cobre, aluminio, acero n.° 10 y acero inoxidable. El ancho de contacto entre la junta de alta presión y la superficie de sellado es muy estrecho (contacto lineal), y la suavidad de procesamiento de la superficie de sellado y la junta es elevada.

Se utilizan bridas alambradas de pequeño diámetro para baja presión, y bridas soldadas de gran diámetro para alta y baja presión. El espesor de la placa de la brida, así como el diámetro y el número de pernos de conexión, varían según la presión. Los distintos tipos de bridas cumplen funciones específicas, desde tuberías de agua caliente hasta sistemas críticos de transporte de petróleo y gas. Una selección cuidadosa de la brida es esencial para garantizar un funcionamiento seguro y fiable, especialmente en aplicaciones exigentes.

Para obtener información detallada sobre la selección de la junta correcta, consulte nuestra guía completa de selección de juntas.

Conclusión: 

Las especificaciones de tamaño y la clasificación de las bridas son fundamentales para garantizar la seguridad y la fiabilidad de los sistemas de tuberías. Al seleccionar el tamaño de una brida, siempre se deben considerar el diámetro de la tubería, las características del fluido, la presión de trabajo, el tipo de dispositivo, el entorno de instalación y las normas aplicables para garantizar que la brida elegida cumpla con las necesidades de ingeniería y las normas de seguridad específicas.

Para consultar la lista completa de dimensiones de bridas ASME B16.5 y B16.47 (incluyendo todos los tamaños, espesores, patrones de orificios para pernos y pesos), utilice nuestra herramienta de tabla detallada:
➡️ [Ver tabla completa de dimensiones de bridas]

Más información:
● Proceso de producción de bridas para tuberías
● Accesorios de tubería de acero inoxidable vs. Accesorios de tubería de acero al carbono
● Tipos de superficies de sellado de bridas y sus opciones de juntas