Comparación entre tubería sin costura y tubería ERW

Las principales diferencias entre tubos sin costura (SMLS) y tubos ERW son las siguientes:

1. Apariencia
Los defectos de la superficie exterior de los espacios en bruto utilizados en los tubos de acero sin costura no pueden eliminarse mediante el proceso de laminación en caliente. Los defectos sólo se pueden pulir una vez finalizado el producto terminado; La trayectoria en espiral que queda después de la perforación sólo se puede eliminar parcialmente en el proceso de reducción de la pared. 

Los tubos de acero ERW utilizan bobinas laminadas en caliente como materia prima. La calidad de la superficie de las bobinas es la calidad de la superficie de los tubos de acero ERW. La calidad de la superficie de las bobinas laminadas en caliente es fácil de controlar y de alta calidad. Por lo tanto, la calidad de la superficie de los tubos de acero ERW es mucho mejor que la de los tubos de acero sin costura. 

2. Tolerancia del diámetro exterior
Tubería de acero ERW: está conformada en frío y el tamaño se completa con una reducción del 0,6%. La temperatura del proceso es básicamente constante a temperatura ambiente, por lo que el control del diámetro exterior es preciso y el rango de fluctuación es pequeño, lo que resulta útil para eliminar las hebillas de cuero negro;

Tubería de acero sin costura: se adopta un proceso de conformado laminado en caliente y su dimensionamiento se completa a aproximadamente 8000 °C. La composición de la materia prima, las condiciones de enfriamiento y el estado de enfriamiento del rollo de tubería de acero tienen una gran influencia en su diámetro exterior, por lo que es difícil controlar con precisión el diámetro exterior y el rango de fluctuación es mayor.

3. Tolerancia del espesor de pared
Tubería de acero ERW: utilizando bobina laminada en caliente como materia prima, la tolerancia del espesor del laminado en caliente moderno se puede controlar dentro de 0,05 mm, mientras que la tubería de acero sin costura se produce mediante el método de perforación de acero redondo, la desviación del espesor de la pared es grande y el posterior laminado en caliente Puede eliminar parcialmente las irregularidades del espesor de la pared, pero la unidad más avanzada solo se puede controlar dentro de +5~10%t, lo que corresponde a una tubería de acero de 8,94 mm de espesor.

Tubería de acero sin costura: el límite de precisión del control del espesor de la pared es de 0,9 mm.

4. Ovalidad
Tubería de acero ERW: adopta conformado por flexión en frío, por lo que el control del diámetro exterior es preciso y el rango de fluctuación es pequeño.
Tubería de acero sin costura: Se adopta el proceso de conformado laminado en caliente. La composición de la materia prima de la tubería de acero, las condiciones de enfriamiento y el estado de enfriamiento del rollo tienen una gran influencia en su diámetro exterior, por lo que es difícil controlar con precisión el diámetro exterior y tiene un gran rango de fluctuación.

5. Prueba de tracción
Las propiedades de tracción de los tubos de acero sin costura y los tubos de acero ERW cumplen con los estándares API, pero la resistencia de los tubos de acero sin costura generalmente se encuentra en el límite superior y la plasticidad en el límite inferior. En comparación, el índice de resistencia de los tubos de acero ERW se encuentra en el mejor estado y el índice de plasticidad es un 33,3% superior al estándar. La razón es que el rendimiento de las bobinas laminadas en caliente, materia prima de los tubos de acero ERW, está garantizado mediante fundición de microaleaciones, refinado fuera del horno y laminado en frío y controlado; Los tubos de acero sin costura dependen principalmente de medios para aumentar el contenido de carbono y es difícil garantizar resistencia y plasticidad.

6. Dureza
La materia prima de los tubos de acero ERW, una bobina laminada en caliente, tiene una precisión muy alta de laminado en frío controlado y controlado durante el proceso de laminado, lo que puede garantizar el rendimiento uniforme de todas las partes de la bobina.

7. Cuerpo de grano
La banda laminada en caliente, la materia prima de los tubos de acero ERW, utiliza una palanquilla de fundición continua ancha y gruesa, con una capa de solidificación superficial de grano fino más gruesa, sin regiones cristalinas columnares, agujeros de contracción y holgura, pequeña desviación de composición y estructura compacta. ; en el proceso de laminación posterior En el medio, la aplicación de tecnología de laminación controlada en frío y controlada garantiza aún más el tamaño de grano de las materias primas.

8. Prueba anticolapso
La tubería de acero ERW se debe a las características de sus materias primas y al proceso de fabricación de las tuberías. La uniformidad y elipticidad del espesor de su pared son mucho mejores que las de los tubos de acero sin costura, lo cual es la razón principal por la cual el rendimiento de resistencia al colapso es mayor que el de los tubos de acero sin costura.

9. Prueba de impacto
Dado que la resistencia al impacto del material base de los tubos de acero ERW es varias veces mayor que la de los tubos de acero sin costura, la resistencia al impacto de la soldadura es la clave de los tubos de acero ERW. Controlando el contenido de impurezas de las materias primas, la altura y dirección de las rebabas de corte, la forma del borde de formación, el ángulo de soldadura y la velocidad de soldadura, la potencia y frecuencia de calentamiento, el volumen de extrusión de soldadura, la temperatura y profundidad de extracción de frecuencia intermedia, el aire. -La longitud de la sección de enfriamiento y otros parámetros del proceso aseguran que la energía de impacto de la soldadura alcance más del 60% del metal base. Si se optimiza aún más, la energía de impacto de la soldadura puede ser cercana a la del metal base. Material, para lograr un rendimiento perfecto.

10. Prueba de voladura
El rendimiento de la prueba de voladura de los tubos de acero ERW es mucho mayor que el requisito estándar, principalmente debido a la alta uniformidad del espesor de la pared y al diámetro exterior uniforme de los tubos de acero ERW.

11. Rectitud
La tubería de acero ERW se trabaja en frío y se endereza en línea en el estado de diámetro reducido, y se agrega la regla múltiple infinita, por lo que la rectitud es mejor; la tubería de acero sin costura se forma en estado plástico, más la regla única (el laminado continuo es de 3 a 4 veces la regla). La rectitud del extremo de la tubería es relativamente difícil de controlar.

12. Cantidad de acero utilizado para la carcasa por cada 10.000 metros de metraje
El espesor de la pared de los tubos de acero ERW es uniforme y su tolerancia del espesor de la pared es insignificante, mientras que el límite de precisión del control de la diferencia de espesor de la pared de los tubos de acero sin costura es ±5%t, que generalmente se controla en ±5~10%t. Para garantizar que el espesor mínimo de la pared pueda cumplir con los requisitos y el rendimiento estándar, la única solución es aumentar el espesor de la pared de manera adecuada. Por lo tanto, para carcasas de las mismas especificaciones y peso, los tubos de acero ERW son entre un 5 y un 10% más largos que los tubos de acero sin costura, o incluso más, lo que reduce el consumo de acero de la carcasa por cada 10.000 metros de metraje entre un 5 y un 10%. Incluso al mismo precio, los tubos de acero ERW prácticamente ahorran a los usuarios entre un 5 y un 10% de los costes de compra.

Tips: ASTM A53 covers seamless and welded steel pipe with nominal wall thickness. The surface condition is usually black and hot-dipped galvanized. ASTM A53 is produced mainly for pressure and mechanical applications, and is also used for transport of steam, water, gas line pipes.

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