Tubo de acero de precisión sin costura

Los tubos de acero de precisión sin costura se producen mediante laminación en caliente o estirado en frío, con alta precisión dimensional y excelente calidad superficial. Se utilizan en cilindros hidráulicos y neumáticos, automóviles y otros dispositivos mecánicos.

Características:
Alta precisión y alto brillo. La superficie interior y exterior de los tubos presenta una alta pureza y ausencia de óxido. Las propiedades mecánicas de los tubos finales son excelentes, garantizando la ausencia de fugas a alta presión, la ausencia de deformaciones tras el doblado en frío y la ausencia de grietas durante el abocardado y aplanado, lo que garantiza un funcionamiento eficiente en todos los servicios.

Estándar: DIN2391 parte 2, EN10305-1, DIN17175, etc.
Materiales: ST35, ST45, ST52.
Método de fabricación: laminado en frío / estirado en frío
Condiciones de entrega: BK,BKS,SR,GBK,NBK.

Diferencia entre el tubo de acero de precisión sin costura y el tubo sin costura convencional:

El tubo de acero de precisión sin costura se produce mediante laminación en caliente o estirado en frío, con alta precisión dimensional (tolerancia ±0,05 mm) y excelente calidad superficial (Ra ≤ 0,8 μm). En comparación con los tubos sin costura convencionales, sus principales características incluyen:

1. Control de tolerancia dimensional más estricto
2. Acabado superficial de mayor calidad
3. Propiedades mecánicas más uniformes
4. Forma geométrica más precisa

Proceso de producción del tubo de precisión sin costura:

(1) Proceso de laminación en caliente de tubos de precisión
Calentamiento de la palanquilla de acero → perforación → laminación de precisión → dimensionado → enderezado → inspección

(2) Proceso de estirado en frío de tubos de precisión
Palanca de tubo laminada en caliente → decapado → fosfatado → estirado en frío → tratamiento térmico → acabado

Los tubos sin costura de precisión se producen generalmente mediante laminación en frío. El proceso de estirado en frío puede lograr una mayor precisión (grado IT8-IT10)

Composición química de la tubería de acero sin costura de precisión:

Condiciones de entrega de tubos de acero sin costura de precisión:
Acabado en frío/duro (acabado en frío como estirado) BK: Sin tratamiento térmico después del último proceso de formación en frío. Por lo tanto, los tubos tienen solo una baja deformabilidad.
Acabado en frío/blando (ligeramente trabajado en frío) BKW: Después del último tratamiento térmico hay un paso de acabado ligero (estirado en frío) Con un procesamiento posterior adecuado, el tubo se puede formar en frío (por ejemplo, doblar, expandir) dentro de ciertos límites.
GBK Recocido: Después del proceso final de conformado en frío, los tubos son recocidos en atmósfera controlada o bajo vacío.
NBK normalizado: Los tubos se recocen por encima del punto de transformación superior en atmósfera controlada o al vacío.

Comparación de estándares de la industria:

USA: Tubería sin costura ASTM A519 para maquinaria
Alemania: Tubería de precisión estirada en frío DIN 2391
China: Tubería de acero sin costura de precisión GB/T 3639
Japón: Tubería de acero al carbono de precisión JIS G3441

Áreas de aplicación de la tubería de precisión sin costura:

(1) Sistema hidráulico
Cilindro hidráulico de maquinaria de ingeniería (presión de trabajo 35-50 MPa)
Tubería hidráulica de aviación (conforme a la norma AMS 6360)

(2) Fabricación de automóviles
Tubería de inyección de combustible (presión de combustible 150-300 bar)
Componentes del sistema de dirección (resistencia a la fatiga ≥ 1 millón de veces)

(3) Instrumentos de precisión
Rieles guía para equipos semiconductores (rectitud ≤ 0,1 mm/m)
Soportes para instrumentos ópticos (coeficiente de expansión térmica controlable)

(4) Equipos de energía
Manguito de medición de temperatura de calderas (resistencia a la temperatura 600 ℃)
Central nuclear Tubería de instrumentación (certificación de grado nuclear)

Puntos de selección:

(1) Selección del grado de precisión
Grado ordinario: IT12 (piezas estructurales generales)
Grado de precisión: IT9 (sistema hidráulico)
Grado de superprecisión: IT7 (equipos semiconductores)

(2) Opciones de tratamiento superficial
Fosfatado (anticorrosivo + lubricación)
Cromado (resistencia al desgaste + resistencia a la corrosión)
Pulido electrolítico (limpieza ultraalta)

(3) Requisitos especiales
Limpieza (partículas ≤ 100/m²)
Propiedades magnéticas (μ≤ 1,05)
Tamaño de grano (grado ASTM 6-8)

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