Tubo galvanizado sin costura vs. Tubo galvanizado con soldadura

Qué es un tubo de acero galvanizado?

El tubo de acero galvanizado (GI) es un tubo de acero anticorrosivo con una capa de zinc (Zn) sobre la superficie de un tubo de acero común (acero al carbono o acero de baja aleación). Esta capa de zinc aísla eficazmente el aire y la humedad, previene la oxidación del tubo y prolonga su vida útil. Los tubos de acero galvanizado se dividen en tubos galvanizados sin costura y tubos galvanizados con soldadura, según el tipo de tubo base.

Tubería galvanizada sin costura: La tubería de acero se fabrica a partir de una pieza bruta tras el calentamiento, la perforación, el laminado en caliente o el estirado en frío, y posteriormente se galvaniza. No tiene soldaduras, es uniforme en general, tiene una gran capacidad de carga y es adecuada para entornos de alta presión y alta tensión. Los tubos sin costura requieren procesos complejos y son costosos, y la mayoría de los diámetros son tubos de paredes gruesas de diámetro pequeño.

Tubo soldado galvanizado: Fabricado con placa de acero curvada y soldada para formar un tubo (ERW, SAW, etc.) y posteriormente galvanizado. El cuerpo del tubo cuenta con soldaduras y resistencia a baja presión, lo que lo hace adecuado para presiones medias y bajas. Los tubos soldados ofrecen una alta eficiencia de producción y un bajo costo, y se utilizan a menudo para fabricar tubos de pared delgada de gran diámetro.

Cómo elegir entre tubo sin costura galvanizado y tubo soldado galvanizado?

La elección entre tubo sin costura galvanizado o tubo soldado galvanizado (ERW) debe basarse en la aplicación específica, los requisitos de rendimiento y el presupuesto. Los detalles son los siguientes:

(1) Diferentes escenarios de aplicación

Se prefieren los tubos sin costura:
Sistemas de alta presión: como tuberías de aceite hidráulico, tuberías de calderas y tuberías de vapor a alta temperatura.
Alta tensión mecánica: ejes de transmisión de automóviles, componentes aeroespaciales.
Instrumentos de precisión: ocasiones que requieren un espesor de pared uniforme y sin defectos.

Se prefieren las tuberías soldadas:
Transporte de fluidos a baja presión: suministro de agua y drenaje en edificios, sistemas de climatización (HVAC) (las tuberías soldadas galvanizadas son suficientes).
Soporte estructural: andamios, barandillas, revestimientos de cables (de bajo costo y fácil procesamiento).
Requerimientos de gran diámetro: como conductos de ventilación (las tuberías soldadas permiten diámetros mayores).

(2) Resistencia a la corrosión

El proceso de galvanización para ambos es el mismo (galvanizado por inmersión en caliente o electrogalvanizado). La diferencia en la resistencia a la corrosión depende principalmente de la calidad del galvanizado y del espesor de la capa de galvanizado, y no tiene nada que ver con la soldadura.
Nota: Si la soldadura de la tubería soldada no se maneja correctamente, por ejemplo, si la capa de zinc no se cubre uniformemente, puede convertirse en un punto débil frente a la corrosión.

(3) Presupuesto y plazo de construcción

Las tuberías sin costura son rentables: adecuadas para proyectos con presupuesto suficiente y prioridad de rendimiento.
Las tuberías soldadas son rentables: ofrecen ventajas evidentes cuando se compran en grandes cantidades y el plazo de entrega es más corto.

Notas:
Requisitos de inspección: Las tuberías sin costura deben prestar atención a los defectos internos (como las pruebas ultrasónicas) y las tuberías soldadas deben verificar la calidad de las soldaduras (como la detección de defectos por rayos X).

Otros métodos de clasificación:

Las tuberías de acero galvanizado también se pueden dividir en tuberías de acero galvanizado por inmersión en caliente y tuberías de acero electrogalvanizadas (tuberías de acero galvanizado por inmersión en frío) según el proceso de galvanizado. Entre ellas, las tuberías de acero galvanizado por inmersión en caliente son las más utilizadas, mientras que las tuberías de acero electrogalvanizadas solo se utilizan en casos específicos y su uso es relativamente limitado.

Tuberías de acero galvanizado por inmersión en caliente: opción común, con alta resistencia a la corrosión, aptas para entornos exteriores, húmedos o de alta demanda.
Tuberías de acero electrogalvanizadas: limitadas a casos de baja corrosión y bajo coste, y sustituidas gradualmente por la galvanización por inmersión en caliente.

Si existen escenarios de aplicación específicos (como entornos químicos o marinos), es necesario considerar el espesor de la capa de zinc o un recubrimiento especial (como resina epoxi + tubería compuesta galvanizada).

Malentendidos comunes aclarados:

Malentendido 1: "Las tuberías sin costura deben ser más resistentes a la corrosión que las tuberías soldadas"
Incorrecto. La resistencia a la corrosión depende del proceso de galvanizado y del espesor de la capa de zinc, y no tiene nada que ver con si está soldada o no.

Malentendido 2: "Las tuberías soldadas tienen baja resistencia y no soportan la presión"

Incorrecto. Las tuberías soldadas de alta calidad (como las tuberías soldadas por alta frecuencia ERW) pueden lograr una mayor capacidad de soporte de presión mediante la optimización del proceso.

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