Tipos de procesos de soldadura de tuberías de acero soldadas chinas

Existen 9 tipos de procesos de soldadura para tuberías de acero soldadas en China:

1. Soldadura por resistencia de alta frecuencia (HRS):
Mediante el efecto pelicular de la corriente de alta frecuencia y el efecto de proximidad, el borde de la barra de acero se calienta rápidamente hasta alcanzar el estado fundido. El metal fundido se comprime mediante un rodillo para lograr la soldadura.

2. Soldadura por arco sumergido (SAS):
Este método de soldadura por arco sumergido se realiza bajo la protección del fundente. El baño de fusión del metal se solidifica formando una soldadura, y la capa de fundente fundido se enfría formando una capa de escoria sobre la superficie exterior de la soldadura.

3. Soldadura TIG (Tungsten Inert Gas):
Este proceso utiliza tungsteno puro o tungsteno activado (tungsteno de torio, tungsteno de cerio, etc.) como electrodo. Bajo protección de gas inerte, se utiliza el método de soldadura por arco de tungsteno (GMAW) con electrodos generados entre el metal base fundido y el alambre de aporte.

4. Soldadura por arco de tungsteno con gas inerte (GMAW):
Utiliza alambre de soldadura para los electrodos de soldadura con gas inerte.

5. Soldadura con protección de gas CO2:
Utiliza CO2 con una pureza superior al 99,8 % como gas protector.

6. Soldadura con gases mixtos:
Utiliza dos o más gases, con una proporción determinada de gas mixto como gas protector. Soldadura TIG: Soldadura con protección de gas utilizando argón como gas de protección.

7. TIG pulsado:
Utiliza una corriente base para mantener el arco principal del canal de ionización y, periódicamente, añade un pulso de corriente de pico alto de la misma polaridad para fundir el metal fundido y controlar la transición de la soldadura por arco de argón.

8. Soldadura por arco de plasma
Mediante la acción de contención del arco por parte de la boquilla de refrigeración por agua, se puede soldar un arco de plasma con mayor densidad de energía.

9. Soldadura fuerte en caliente
En el proceso de soldadura, se utiliza un material metálico con un punto de fusión inferior al del metal base como material de aporte. La pieza a soldar y el material de aporte se calientan a una temperatura superior al punto de fusión del material de aporte e inferior al del metal base. El proceso de unión de la pieza a soldar se denomina soldadura fuerte, que consiste en humedecer el metal base con el material de aporte y lograr la difusión mutua con el material base. El método de soldadura fuerte compuesta comúnmente utilizado es la soldadura fuerte por inducción.