Tubería de acero LSAW

Las juntas de tubería de soldadura por arco sumergido doble recto de gran calibre utilizan el proceso de doblado hidráulico doméstico más avanzado, la máquina dobladora tiene una estructura dúplex, una longitud máxima de hasta 16 mm, la presión de 1600 toneladas, un solo equipo que pesa alrededor de 400 toneladas, diámetro mecanizable de 325-3250 mm y el espesor de pared 6-30 mm de tubería de acero ordinaria y especial.

Fresadora de borde de placa
La máquina fresadora fresa los dos lados de la placa según estándares exigentes para cumplir con las especificaciones de ancho, borde y forma de ranura.
Especificación:
Presión nominal del cabezal de compresión: 2x2000 ton.
Movimiento para cada apretón: 2200 mm (máx.)
Rango de espesor de la placa de acero: 6-50 mm

Máquina prensadora de bordes
La máquina prensadora prensa los bordes de la placa para formar la curvatura requerida.
Especificación:
Unidades de fresado: 4 juegos
Diámetro nominal del cabezal de corte: cD800mm
Tipos de ranura: tipo X, tipo I y tipo K

Máquina de soldadura por puntos
La máquina de soldadura por puntos une los dos bordes del tubo con costura abierta. luego soldado por el soldador por puntos utilizando un proceso de soldadura por arco de gas activo de metal ("MAG").
Especificación:
Ajuste para barra de rodillos:
ajuste mecanico
Vigas de rodillos: 9
Método de soldadura: C02/ArMAGwelding
Sistema de seguimiento de soldadura: seguimiento láser

Máquina formadora
Utiliza el proceso "JCO" para doblar y formar la placa de acero ondulado en un tubo de acero.
Especificación:
Presión nominal: 5200 toneladas
Cilindros principales: 6
Diámetro del tubo formado:508 mm ≤D≤1422 mm

Máquina de soldadura de interiores
La costura longitudinal interior de la tubería se suelda desde el interior mediante la fijación de 4 cabezales de soldadura mientras se mueve la tubería y mediante el proceso de soldadura por arco sumergido.
Especificación:
Múltiples cables: 4
Corriente de soldadura: Directa
Corriente 400-2000A
Corriente alterna 300-1200A
Sistema de seguimiento del cabezal de soldadura: seguimiento mecánico

Máquina de soldadura exterior
La costura longitudinal exterior de la tubería se suelda desde el interior mediante la fijación de 4 cabezales de soldadura mientras se mueve la tubería y mediante el proceso de soldadura por arco sumergido.
Especificación:
Múltiples hilos: 5
Corriente de soldadura: Directa
Corriente 400-2000A
Corriente alterna 300- 1200A
Sistema de seguimiento del cabezal de soldadura: seguimiento mecánico

Máquina de revestimiento final
La máquina nivela el extremo de la tubería con cabezales cortadores giratorios para garantizar que se cumplan las especificaciones requeridas de ranuras y bordes.
Especificación técnica :
Ranura del extremo del tubo: extremo plano o extremo biselado (sujeto a la especificación)
Rango de espesor de pared: 6-50 mm
Especificación técnica :
Rango de diámetro: 518≤D≤1422mm

Probador hidrostático
El uso de la tecnología de sellado de la cara final elimina las zonas ciegas durante la prueba hidrostática. El probador también está equipado con funciones automáticas de grabación y almacenamiento.
Especificación:
Capacidad de carga máxima: 4000 toneladas
Presión de prueba: 3-50 Mpa
Forma del sello: presión final: 25Mpa
presión radial ~ 25Mpa

máquina de expansión
La tubería se somete a una expansión en toda su longitud para aumentar la precisión de las dimensiones de la tubería y mejorar la distribución de la tensión interna.
Especificación:
Fuerza de tracción nominal: 1600 toneladas
Frecuencia de expansión: 15-18 segundos por cada vez
Relación de expansión: 0,3%-1,5%

Equipo de prueba ultrasónico automatizado
La superioridad de la tecnología ultrasónica de matriz en fase:
(1) Adoptar el método de control de electrones para un escaneo lineal rápido o un escaneo sectorial sin mover la sonda o moverse menos. por lo tanto, mejora enormemente la eficiencia de detección.
(2) Al controlar el haz de sonido mediante el establecimiento de ángulos de detección, su buena accesibilidad del haz de sonido puede mejorar la confiabilidad y la precisión de la detección.
(3) El control dinámico de la desviación y el enfoque del haz de sonido realiza la detección de tuberías con diferentes espesores de pared sin reemplazar las sondas.
Especificación técnica:
Método de prueba: método de eco de pulso
Canales de detección: ~ 24
Sonda: sonda de matriz en fase