Funciones clave y tipos de revestimiento de pozos petrolíferos

El revestimiento, un tubo de acero indispensable en los pozos petroleros, asume la importante misión de establecer una zona cerrada resistente a la presión desde el yacimiento de petróleo y gas hasta la superficie. La carcasa se divide en carcasa sin costura y carcasa ERW según el proceso de producción. Su papel es amplio y crítico y abarca los siete aspectos siguientes:

La tubería de revestimiento juega un papel importante en la resistencia a la presión y el sellado en los pozos de petróleo. No solo puede prevenir eficazmente el colapso del pozo y la erosión excesiva de la pared del pozo por el fluido de perforación, sino que también protege la capa de agua dulce y la capa de baja presión de la contaminación. Al mismo tiempo, la carcasa también puede regular la presión en el pozo, mantener el equilibrio de presión en el pozo ajustando la cantidad de petróleo y gas que ingresa al pozo, brindar conveniencia para la instalación de equipos de producción de petróleo y proporcionar los canales necesarios para el flujo de petróleo y gas.

Papel importante de la carcasa:
El revestimiento no solo juega un papel importante en la prevención del colapso del pozo y la erosión del fluido de perforación, sino que también puede regular eficazmente la presión en el pozo y proteger las capas de agua dulce y las capas de baja presión de la contaminación. Al mismo tiempo, proporciona un canal para el flujo de petróleo y gas.

Tipo de carcasa:
Durante el proceso de perforación de pozos de petróleo y gas, generalmente se utilizan distintos tipos de revestimiento para satisfacer diferentes requisitos de perforación. Un pozo típico de petróleo y gas requiere al menos tres tipos de revestimiento: tubería guía, revestimiento de superficie y revestimiento de yacimiento. Además, dependiendo de las condiciones de formación que se puedan encontrar, también puede ser necesario ejecutar un revestimiento técnico intermedio. En algunos casos también se utilizan tubos de escape o carcasas de doble técnica. Cada capa de revestimiento se coloca para un propósito específico y es fundamental para el éxito de la perforación y finalización del pozo.

Funciones y aplicaciones de los catéteres:
El revestimiento juega un papel vital en la perforación de pozos de petróleo y gas. Sirve principalmente como canal de circulación para guiar el fluido de perforación hacia el estanque de lodo, previniendo así eficazmente el colapso del pozo. Durante este proceso, el conducto también asume la importante tarea de desvío y prevención de explosiones, especialmente cuando existe gas en aguas poco profundas. Además, protege la carcasa que se utilizará posteriormente contra la corrosión. En áreas donde la capacidad de soporte del suelo es insuficiente, el conducto también puede compartir parte del peso del equipo del cabezal del pozo.

Aplicación de la carcasa intermedia:
La función principal de la tubería de revestimiento intermedia, a veces denominada "tubería de protección" o "tubería salina", es proteger el pozo. Durante la profundización de pozos petroleros, sella principalmente formaciones frágiles, previene la contaminación del fluido de perforación y allana el camino para perforaciones más profundas. Cuando se requiere lodo pesado, la carcasa intermedia puede resistir la presión del pozo y su profundidad de descenso debe garantizar que la formación pueda soportar la densidad de lodo esperada.

El papel de la carcasa de producción:
En el proceso de perforación de pozos de petróleo y gas, la inserción de una carcasa de producción o de una carcasa de capa de petróleo es un eslabón crucial. No sólo aísla la zona productora de petróleo de fluidos innecesarios y otras formaciones perforadas, sino que también proporciona protección para las tuberías de petróleo y las herramientas de producción de fondo de pozo. La carcasa del yacimiento debe tener gran resistencia y estabilidad porque generalmente soporta la presión más alta en el pozo de petróleo.

Ventajas del diseño del tubo de escape:
El revestimiento, una sarta de revestimiento acortada, está diseñado exclusivamente para extenderse hacia arriba desde el fondo del pozo, más allá del fondo del revestimiento intermedio o del revestimiento del yacimiento. La aplicación del tubo de escape se basa principalmente en su economía, corto tiempo de construcción y menor riesgo de rotura de casquillos. Pero vale la pena señalar que posibles problemas de fugas en el sello del revestimiento pueden causar problemas considerables.

Consideraciones sobre el tamaño de la carcasa:
El tamaño del primer revestimiento que se introduzca en el pozo estará limitado por el tamaño del revestimiento de producción que se acabará introduciendo. Una vez determinado el diámetro de la carcasa de la capa de petróleo, se determinan los diámetros de la carcasa intermedia y de la carcasa de superficie y el tamaño de la broca correspondiente. El diámetro de la carcasa determina aquí el tamaño máximo de la broca y de la herramienta que puede pasar a través de la tubería.

Factores influyentes y elecciones:

El tamaño de la carcasa está restringido por la carcasa de producción, y su selección debe considerar exhaustivamente el costo, los beneficios económicos y la compatibilidad del equipo de perforación. Al mismo tiempo, cuando es necesario reducir varias capas de la carcasa intermedia, también es necesario aumentar en consecuencia el diámetro de la carcasa de superficie para garantizar que el tamaño de la carcasa de la capa de aceite cumpla con los requisitos. Si se sopesan los costos frente a los beneficios económicos, suele ser una inversión que vale la pena.

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