Codos para soldar a tope, Accesorios de tubería acodados para soldar a tope

Qué es un codo para soldar a tope?
El codo para soldadura a tope es un codo para tubo de acero forjado o prensado en caliente. Su forma de conexión es soldar directamente el codo al tubo de acero. El codo soldado a tope es un accesorio de tubería de acero de uso común, que se utiliza principalmente para conectar la parte curva de la tubería. El codo para soldar a tope consta del codo en sí y de la tubería de conexión, y generalmente se usa en sistemas de tuberías de alta presión, alta temperatura y alto flujo.

Estándares de fabricación:

Los principales estándares de fabricación para codos para soldadura a tope son generalmente ASME B16.9, EN 10253-2, SH3409, GB/T13401-2005, GB/T12459-2005, HG/T21635, HG/T21631, SY/T0510, GB/T10752- 1995, ISO 15590-2:2009.

Clasificación de codos para soldadura a tope:

(1) Los codos para soldadura a tope se dividen según su radio de curvatura y se pueden dividir en codos para soldadura a tope de radio largo y codos para soldadura a tope de radio corto. El radio de curvatura del codo para soldadura a tope de radio largo es igual a 1,5 veces el diámetro exterior de la tubería, es decir, R=1,5D. El radio de curvatura del codo para soldadura a tope de radio corto es igual al diámetro exterior de la tubería, es decir, R=1D. D en la fórmula es el diámetro del codo de soldadura a tope y R es el radio de curvatura. Si no hay instrucciones especiales, generalmente se utiliza el codo 1,5D.

(2) Si se divide por nivel de presión, hay alrededor de diecisiete tipos, que son los mismos que los estándares de tuberías estadounidenses, incluidos: Sch5s, Sch10s, Sch10, Sch20, Sch30, Sch40s, STD, Sch40, Sch60, Sch80s, XS; , Sch100, Sch120, Sch140, Sch160, XXS, los más utilizados son STD y XS.

(3) Según el ángulo del codo, hay codos para soldar a tope de 45 grados, codos para soldar a tope de 90 grados, codos para soldar a tope de 180 grados y otros codos con diferentes ángulos.

(4) Los materiales de fabricación de los codos para soldar a tope son: acero al carbono, acero aleado y acero inoxidable. La elección de estos materiales depende del entorno y los requisitos de aplicación específicos. Por ejemplo, el codo de acero al carbono es adecuado para tuberías industriales en general, el codo de acero aleado es adecuado para ambientes de alta temperatura y alta presión, y el codo de acero inoxidable tiene buena resistencia a la corrosión.

Características del codo para soldadura a tope:
El codo de acero para soldadura a tope es un tipo de conector de tubería, generalmente utilizado para conectar tuberías en diferentes direcciones de la misma tubería o para conectar tuberías de diferentes diámetros. Tiene las siguientes características:
1. Resistencia a la corrosión: los codos de acero para soldadura a tope están hechos de acero de alta calidad, tienen buena resistencia a la corrosión y pueden usarse durante mucho tiempo en ambientes hostiles.
2. Resistencia a altas temperaturas: los codos de acero para soldadura a tope pueden soportar altas temperaturas y presiones, no se deforman fácilmente y tienen buena resistencia a altas temperaturas.
3. Resistencia a la presión: los codos de acero para soldadura a tope están hechos de acero de alta resistencia y tienen buena resistencia a la presión y pueden soportar sistemas de tuberías de alta presión.
4. Estructura compacta: el codo de acero para soldadura a tope tiene una estructura compacta, ocupa poco espacio y es fácil de instalar, lo que puede ahorrar mucho espacio y costo del sistema de tuberías.

Proceso de fabricación:
El proceso de fabricación del codo de acero para soldadura a tope incluye principalmente forjado, moldeado, estirado en frío, soldadura, etc. Entre ellos, los procesos de forjado y moldeado son adecuados para fabricar codos de tubería de gran tamaño y alta presión; los procesos de estirado en frío son adecuados para fabricar codos de tubería de tamaño pequeño y alta precisión y los procesos de soldadura son adecuados para fabricar varios codos;

Codo para soldadura a tope de gran diámetro:

Los codos para soldadura a tope de gran diámetro se utilizan principalmente para conectar dos secciones de tuberías con diferentes radios finales o para cambiar el diámetro de las tuberías. Este tipo de codo generalmente debe producirse de acuerdo con requisitos de ingeniería específicos o dibujos específicos. Además de cumplir con los requisitos del diámetro de la tubería, también se deben considerar las condiciones específicas de la tubería, como la presión de transporte de la tubería, la viscosidad del fluido, abrasión, corrosión, temperatura de transporte de fluidos y otros factores. Por lo general, los codos para soldadura a tope se sueldan en el sitio de construcción de tuberías. Esto se debe a que los estándares de soldadura de varios tipos de tuberías son diferentes y la soldadura en el sitio debe realizarse de acuerdo con el grado de soldadura de la tubería.

Rango de aplicación del codo para soldadura a tope:

Los codos para soldadura a tope se utilizan ampliamente en la petroquímica, la construcción naval, la fabricación de papel, la alimentación, la energía eléctrica, la construcción y otras industrias.
En la industria petroquímica, los codos para soldadura a tope se utilizan generalmente para conectar sistemas de tuberías que transportan petróleo, gas natural y productos químicos;
En la industria naviera, los codos para soldadura a tope se utilizan generalmente para conectar varios sistemas de tuberías de los barcos;
En la industria de fabricación de papel, los codos de soldadura a tope se utilizan generalmente para conectar varios sistemas de tuberías de máquinas de fabricación de papel;
En la industria alimentaria, los codos para soldadura a tope se utilizan generalmente para conectar sistemas de tuberías de maquinaria de procesamiento de alimentos;
En la industria eléctrica, los codos para soldadura a tope se utilizan ampliamente en calderas, intercambiadores de calor y otros equipos en centrales eléctricas, y pueden adaptarse a entornos hostiles como altas temperaturas y altas presiones;
En la industria de la construcción, en la construcción de sistemas de suministro de agua y drenaje, los codos para soldadura a tope desempeñan el papel de conectar tuberías. Tienen las ventajas de una fácil instalación y un buen sellado, y se utilizan ampliamente en la construcción de sistemas de suministro de agua y drenaje.

Ventajas del codo para soldadura a tope en la construcción:

El codo para soldadura a tope no solo ahorra espacio sino que también reduce el peso. Y lo que es más importante, garantiza que no haya fugas y que tenga un buen rendimiento de sellado.

El codo de soldadura a tope utiliza calor de resistencia para soldar dos accesorios de tubería a lo largo de toda la cara del extremo al mismo tiempo. La instalación en el sitio generalmente utiliza dos métodos: soldadura a tope por resistencia y soldadura a tope por flash. El codo para soldadura a tope es un codo formado por prensado en caliente de acero o mediante tecnología de forjado. El método de conexión es mediante soldadura a tope de codos y tubos de acero. Tiene alta productividad y es fácil de automatizar, por lo que ha sido ampliamente utilizado. Las características de los codos a tope en la construcción se detallan a continuación.

Característica 1:
Los codos para soldadura a tope se utilizan principalmente para conectar dos secciones de tuberías con diferentes radios o para cambiar el diámetro de la tubería. Este tipo de codo generalmente se requiere para cumplir con requisitos específicos o dibujos específicos, además de cumplir con los requisitos de diámetro de la tubería. También se deben considerar las condiciones en la tubería. Los ejemplos incluyen la presión de la tubería, la viscosidad del fluido, los abrasivos, el transporte de fluidos corrosivos y muchos otros factores.

Característica 2:
Los codos para soldar a tope tienen soldaduras. El óxido o la corrosión de la soldadura del codo se produce después de la operación de soldadura, o el entorno fuera de la tubería debe estar protegido contra la oxidación para evitar la oxidación o la corrosión durante la soldadura.

Característica 3:
Por lo general, cuando se sueldan codos a tope en el sitio de construcción de tuberías, debido a los diferentes estándares de soldadura de varias tuberías, es necesario realizar soldadura en el sitio de acuerdo con el nivel de soldadura de la tubería. los niveles de soldadura de diferentes tuberías. Esta es la razón de soldar los codos.

En la actualidad, los accesorios de tubería acodados con soldadura a tope pueden cumplir con el proceso automatizado de producción en masa y el efecto de construcción es relativamente estable. Los materiales de conexión acodados existentes tienen ciertos estándares de diseño y pueden cumplir con el efecto de fabricación a tope actual. En resumen, los accesorios para tuberías acodados para soldadura a tope se han convertido en una de las piezas indispensables en diversos campos industriales debido a su excelente rendimiento y amplia gama de aplicaciones.

Read more: Pipe Elbow Material Selection or Pipe Elbow Size Selection