Las estructuras de soldadura por extrusión pueden ser de dos, tres o cuatro rodillos. Si la combinación de los orificios no coincide, es probable que se produzcan arañazos en la superficie del tubo, especialmente en las estructuras de dos rodillos. Existen muchos factores que pueden causar un mal ajuste o una mala pasada. En una estructura de dos rodillos, por ejemplo, daños en los rodamientos, movimiento axial de los rodillos, tamaño de las muestras de pasada, alturas diferentes de los rodillos, flexión del eje e inestabilidad en el montaje, entre otros.
(2) Ajuste de altura
El rodillo de presión debe rodar sobre el borde inferior del tubo.En particular, en la estructura del dispositivo de rodillos de presión de dos rodillos, cuando no hay presión suficiente, el tubo queda bajo tensión y el rodillo se eleva, lo que provoca que el borde redondeado de la ranura R sea más prominente, causando arañazos en la parte inferior del tubo. Cuando la ranura R del rodillo de presión se redondea y afila, aumenta la probabilidad de que se produzcan arañazos.
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