Tubo de acero de pared gruesa

Qué es una tubería de acero de pared gruesa?

El diámetro de la tubería y la relación de espesor de pared de menos de 20 se denomina tubería de acero de pared gruesa, que se utiliza principalmente en tuberías de perforación de geología petrolera, tubos de craqueo usados en petroquímica, tubos de calderas, tuberías y cojinetes de automóviles, tractores, estructuras de aviación con tubos de alta precisión . La mayor diferencia entre las tuberías de acero de paredes gruesas y delgadas es el espesor de la pared, en general, las tuberías de acero de paredes delgadas son técnicas de estirado y el uso general de la tecnología de tuberías de acero de paredes gruesas laminadas en caliente, si se usa para distinguir entre unidades. de medida, entonces, generalmente, el espesor de pared/diámetro igual a 0,02 es una tubería de acero de paredes delgadas y de pared de cuenca, el espesor de pared/diámetro de la tubería de acero de paredes delgadas es inferior a 0,02, mayor que la tubería de acero de paredes gruesas, en uso, la tubería de acero de paredes múltiples en la tubería. El tubo de acero de paredes múltiples utilizado en la parte hueca del blanco. Así como el importante uso de tuberías a presión.

El acero de paredes gruesas se utiliza principalmente en la ingeniería hidráulica, la industria petroquímica, la industria química, la industria energética, el riego agrícola y la construcción urbana. Para el transporte de líquidos: abastecimiento de agua, drenaje. Para transporte de gas: gas, vapor, GLP. Para fines estructurales: como tubería de pilotaje para puentes; muelles, carreteras, tuberías y otras estructuras de construcción.

Al soldar la tubería de pared gruesa para soldar, primero limpie el aceite de soldadura, la pintura, el agua, el óxido, etc., y luego, de acuerdo con el grosor de la pared del biselado, abra una gran cantidad de espesor, adelgace para abrir un pequeño número (amoladora angular ), entonces eso está en el producto. El espacio suele ser 1 o el diámetro del alambrón: 1,5 veces, si no se abre con cuidado, las palabras grandes pueden permanecer más pequeñas. Puntos de soldadura por lo menos tres puntos, cuatro puntos mejor trabajo general. La soldadura cuando la soldadura debe ser mitad y mitad, el mejor punto de partida es aproximadamente más del centímetro inferior, por lo que desde el otro lado del conector. Si el espesor de la pared de la tubería, debe tener capas, al menos dos capas, la primera capa de soldadura de círculo completo puede soldar la segunda capa terminada.

La clave para la calidad de la tubería de acero de acero grueso es la uniformidad del grosor de la pared, que no está bajo control afectará directamente la calidad y la utilidad, la tubería de acero de pared gruesa de gran diámetro se usa generalmente en una variedad de mecanizado, piezas de mecanizado de pared gruesa, incluso gruesas. La pared de la tubería de acero con paredes afectará directamente la calidad del procesamiento posterior de las piezas, la tubería de pared gruesa no está controlada, la calidad general del acero no es estricta. Seleccione el lugar apropiado y la custodia del lugar o almacén del almacén de acero de paredes gruesas, debe seleccionarse en un área de drenaje limpia y suave, lejos de los gases nocivos o el polvo en las minas. Presencia en el suelo para ser limpiado de todos los escombros y malezas, tubería de acero de paredes gruesas para mantener limpio. En el almacén no se pueden apilar con ácido, álcali, sal, cemento y otros aceros de paredes gruesas para materiales corrosivos. Las diferentes variedades de tubería de paredes gruesas deben apilarse por separado para evitar confusiones y evitar la corrosión por contacto. El acero grande, el riel, el acero vergonzoso, la tubería de acero sin costura de gran diámetro, las piezas forjadas, etc., pueden abrir vertederos.

Clasificación de los tubos de acero de pared gruesa (proceso de fabricación):

a. Tubos de pared gruesa laminados en caliente: laminado a alta temperatura, bajo coste
Ideales para: estructuras de edificios, tubos de presión convencionales

b. Tubos de pared gruesa estirados en frío: procesado en frío, alta precisión (±0,1 mm)
Ideales para: cilindros hidráulicos, piezas mecánicas de precisión

c. Tubos de pared gruesa forjados: forjado a alta presión, alta densidad
Ideales para: energía nuclear, componentes militares clave

5 Características principales de los tubos de acero de pared gruesa:

1. Capacidad de soportar presiones ultraaltas
El espesor de pared es grande y la resistencia a la presión interna es alta (hasta 100 MPa o más), ideal para tuberías de petróleo y calderas de alta presión.

2. Alta resistencia a la deformación
La rigidez radial y axial es alta y no se dobla fácilmente bajo fuerzas externas (como soportes de minas y pilares de puentes).

3. Resistencia a altas y bajas temperaturas
Los tubos de acero aleado de pared gruesa pueden funcionar de forma estable en entornos de -50 °C a 600 °C (como reactores petroquímicos).

4. Procesamiento complejo
Se requieren equipos especiales (como laminadores de gran tamaño o perforaciones profundas), y la soldadura requiere precalentamiento y enfriamiento lento (antifisuras).

5. Alto coste
El consumo de material es elevado, el proceso es complejo y el precio es entre un 30 % y un 50 % superior al de los tubos de acero convencionales.

La clave de los tubos de acero de pared gruesa: espesor de pared uniforme

La calidad de los tubos sin costura de pared gruesa depende de la uniformidad del espesor de pared. Si el espesor de pared no se controla estrictamente, afectará directamente la calidad y la durabilidad del tubo de acero. Los tubos de acero sin costura de pared gruesa y los tubos de acero de pared gruesa de gran diámetro se utilizan a menudo en diversos procesos mecánicos y en la fabricación de piezas de pared gruesa.

Importancia de la uniformidad del espesor de pared:
La uniformidad del espesor de pared de los tubos sin costura de pared gruesa influye directamente en la calidad de las piezas procesadas posteriormente. Si no se puede controlar el espesor de pared, la calidad general del tubo de acero no estará completamente garantizada.

Requisitos del entorno de almacenamiento:
El lugar o almacén para almacenar tubos de acero sin costura de pared gruesa debe estar limpio y sin barreras, alejado de fábricas y minas que puedan producir gases o polvo nocivos. La maleza y los residuos deben eliminarse en la obra para mantener los tubos de acero limpios. No se deben apilar en el almacén ácidos, álcalis, sales, cemento ni otros materiales corrosivos para los tubos de acero. Los tubos de acero sin costura de pared gruesa de diferentes tipos deben apilarse por separado para evitar confusiones y corrosión por contacto.

Notas sobre el apilamiento al aire libre:
El acero de gran sección, los rieles, las placas de acero, los tubos de acero de pared gruesa de gran diámetro, las piezas forjadas, etc., pueden apilarse al aire libre, pero deben prestarse atención a las medidas de protección contra la humedad y la oxidación.

Mediante un estricto control de la uniformidad del espesor de pared y la selección de un entorno de almacenamiento adecuado, se garantiza la calidad y el rendimiento de los tubos de acero sin costura de pared gruesa, satisfaciendo así las necesidades de diversos procesos mecánicos y de procesamiento de piezas de pared gruesa.

Precauciones para la soldadura de tubos de acero de pared gruesa:

Al soldar tubos de pared gruesa, primero debe limpiar la soldadura de aceite, pintura, agua, óxido, etc., y luego realizar una ranura según el espesor de pared. Para tubos de acero con paredes más gruesas, la ranura debe ser mayor; de lo contrario, menor. Al soldar, la separación de la soldadura suele ser de 1 a 1,5 veces el diámetro de la varilla o alambre de soldadura. Si la ranura es demasiado grande, la separación se puede reducir adecuadamente.

La soldadura por puntos debe tener al menos tres puntos, preferiblemente cuatro, para garantizar la estabilidad. Durante el proceso de soldadura, se debe adoptar un método de soldadura por capas, especialmente cuando el espesor de pared es grande. El número de capas debe ser al menos el doble del ancho de la cavidad del tubo, y la segunda capa solo se puede soldar después de soldar la primera.

Aplicación de los tubos sin costura de pared gruesa:

Los tubos sin costura de pared gruesa se utilizan principalmente en aplicaciones con requisitos estrictos, como alta presión, alta temperatura y resistencia a la corrosión, como en los sectores petroquímico, de la construcción, de fertilizantes, metalúrgico, eléctrico, naval, aire acondicionado, calderas, etc.

1. Petroquímica
La industria petroquímica es uno de los principales sectores de uso de los tubos de acero de pared gruesa. En el proceso de producción petroquímica, se requieren diversos tubos resistentes a la presión, la corrosión y a altas temperaturas. Los tubos de acero de pared gruesa se utilizan para construir reactores de alta temperatura y alta presión, intercambiadores de calor mejorados y otros equipos. Se caracterizan por su durabilidad, resistencia a la corrosión, alta temperatura y alta presión.

2. Industria de la construcción
La industria de la construcción también es un importante campo de aplicación para los tubos de acero de pared gruesa. Estos tubos se utilizan principalmente en estructuras de acero: pilotes de puentes, muelles, carreteras, tuberías y otras estructuras de edificación.

3. Fabricación de maquinaria
La industria de fabricación de maquinaria también es un importante campo de aplicación para los tubos de acero de pared gruesa. En aplicaciones como cojinetes de transmisión y perfiles doblados en frío que deben soportar grandes cargas de impacto, los tubos de acero de pared gruesa desempeñan un papel fundamental como componentes mecánicos principales.

4. Industria de calderas
La industria de calderas también es uno de los usos más importantes de los tubos de acero de pared gruesa. Con el avance de la política energética nacional, la construcción y renovación de una nueva generación de calderas supercríticas avanza constantemente, y se plantean mayores requisitos de resistencia a la presión, al desgaste, a las altas temperaturas, a la corrosión y al impacto para los productos. La resistencia a la presión y a la corrosión de los tubos de acero de pared gruesa determina su irreemplazabilidad en este campo.

5. Aeroespacial
El sector aeroespacial impone exigencias muy altas a los materiales y tecnologías utilizados en aeronaves, que exigen alta resistencia, ligereza, estricto cumplimiento de diversas normas y especificaciones, y la necesidad de soportar entornos extremos de alta temperatura y alta presión. Por lo tanto, en la industria aeroespacial, las tuberías de acero de pared gruesa son materiales indispensables.

6. Industria nuclear
Si bien los requisitos del acero en centrales nucleares y la energía nuclear no son tan altos como los de otros recipientes y equipos a presión, los requisitos de corrosión para las tuberías de acero son muy estrictos. Se debe utilizar acero de alta resistencia a la corrosión para sellar y ampliar el uso de tuberías de acero soldadas. El acero de pared gruesa, como material indispensable en la industria nuclear, se utiliza ampliamente en diversas centrales nucleares, la fabricación de equipos nucleares y otras industrias.

7. Transporte
Para garantizar la seguridad y una gran capacidad de carga, los puentes de carretera modernos utilizan tuberías de acero de pared gruesa, que no solo tienen una alta capacidad de carga, sino que también garantizan la solidez estructural.

Tubería de acero de pared gruesa vs. Tubería de acero de pared delgada:

1) Tubería de acero de pared gruesa

Espesor de pared: 5-50 mm o más;
Capacidad de carga: alta presión (≥30 MPa);

Peso: mayor
Costo: mayor
Proceso típico: laminado en caliente/extrusión en caliente

2) Tubería de acero de pared delgada

Espesor de pared: 0,5-5 mm;
Capacidad de carga: baja presión (≤10 MPa);

Peso: ligero
Costo: bajo (ahorro de material)
Proceso típico: laminado en frío/estirado en frío

Cómo elegir?

Situaciones en las que se prefieren las tuberías de acero de pared gruesa:
Presión de trabajo > 10 MPa (como sistemas hidráulicos, oleoductos), adecuadas para condiciones de trabajo con cargas elevadas, resistencia a altas temperaturas e impactos (como columnas de carga de edificios, maquinaria minera) y corrosión intensa (requiere tratamiento anticorrosivo). Requisitos de diseño para una larga vida útil (> 15 años)
Presupuesto suficiente, se permite un mayor costo (las tuberías de pared gruesa suelen ser entre un 30 % y un 50 % más caras que las de pared delgada).

Situaciones en las que se prefieren las tuberías de acero de pared delgada:
Presión de trabajo ≤ 6 MPa (como suministro de agua y drenaje, gas a baja presión), adecuadas para cargas ligeras (como soportes para muebles, estructuras decorativas), temperatura normal y ambiente seco. Para ocasiones en las que no se requiere una vida útil prolongada, uso a corto plazo o diseño reemplazable (< 10 años), y bajo costo, existen restricciones.

Consideraciones de selección:

1) Presión de trabajo: Calcule el límite de presión en función del espesor de la pared y el material.
2) Características del medio: Se debe seleccionar acero inoxidable o un revestimiento protector para ambientes ácidos.
3) Rango de temperatura: Se debe considerar el coeficiente de expansión térmica y la resistencia a la fluencia para condiciones de alta temperatura.
4) Requisitos de procesamiento: Si se requiere doblado o soldadura, se debe evaluar la adaptabilidad del material al proceso.

Conclusión: 

Las tuberías de acero de pared gruesa se han convertido en el material clave en la industria pesada gracias a su alta resistencia, resistencia a altas presiones y resistencia a entornos extremos. Al seleccionarlas, es necesario considerar el material, el cálculo del espesor de pared, las normas de proceso (ASME), los parámetros de operación (presión, temperatura, fluido) y la solución anticorrosiva adecuada (como galvanizado o recubrimiento) según el escenario de aplicación. Para necesidades especiales (como paredes ultra gruesas y secciones con formas especiales), se recomienda colaborar con acerías para la personalización.

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