EN 10210 Perfiles huecos conformados en caliente para uso estructural

La norma EN 10210 es una norma europea muy importante. Su título completo es "Perfiles huecos conformados en caliente para uso estructural - Parte 1: Condiciones técnicas de suministro" y "Parte 2: Dimensiones y propiedades de la sección transversal".

En resumen, la norma EN 10210 especifica los requisitos de material, fabricación, dimensiones, tolerancias, propiedades mecánicas e inspección para perfiles huecos soldados (como tubos cuadrados, rectangulares y redondos) producidos mediante procesos de conformado en caliente (trabajo en caliente) para su uso en estructuras de edificación e ingeniería.

Contenido básico de la norma EN 10210:

Al igual que la norma EN 10219, la norma EN 10210 se divide en dos partes principales:

EN 10210-1: Condiciones técnicas de suministro

1. Requisitos de material: Especifica las calidades de acero utilizadas en la fabricación de tubos de acero. Se trata típicamente de aceros normalizados de grano fino con composiciones químicas y propiedades mecánicas específicas.
2. Proceso de fabricación: Especifica que los tubos de acero se fabrican mediante conformado en caliente (trabajo en caliente). Esto suele implicar calentar la palanquilla de acero, conformarla mediante perforación, laminación o extrusión, y posteriormente, posiblemente, soldarla (para secciones transversales no circulares). Esta es su diferencia más fundamental con respecto a la norma EN 10219.
3. Requisitos de soldadura (si corresponde): Para tubos no circulares (tubos cuadrados y tubos rectangulares), la soldadura de cierre final requiere soldadura. La norma establece requisitos estrictos para los procedimientos de soldadura, la cualificación de los soldadores y la calidad de la soldadura.

4. Propiedades mecánicas: Especifica las propiedades mecánicas mínimas que debe cumplir el acero, incluyendo:
Límite elástico (ReH)
Resistencia a la tracción (Rm)
Elongación (A)
Energía de impacto (KV): Al ser un acero normalizado, generalmente presenta una buena tenacidad al impacto.

5. Inspección y Ensayos: Especifica los tipos de ensayos requeridos (p. ej., ensayos de tracción, ensayos de impacto, ensayos de aplanamiento, etc.).
6. Dimensiones y Tolerancias: Se utiliza junto con la Parte 2.
7. Marcado y Certificación: Especifica el marcado del producto y la documentación de conformidad.

EN 10210-2: Dimensiones y Propiedades de la Sección Transversal
Esta sección proporciona tablas detalladas de dimensiones y propiedades de la sección transversal (como área de la sección transversal, momento de inercia, módulo de sección, radio de giro, etc.) para tubos cuadrados, rectangulares y redondos conformados en caliente.
Los ingenieros estructurales utilizan estos datos tabulados para los cálculos y el diseño estructural.

EN 10210 vs. EN 10219: Características y Diferencias

Conformado en caliente vs. conformado en frío: Esta es la diferencia fundamental entre la EN 10210 y otra norma importante, la EN 10219.

EN 10210: Conformado en caliente. Las palanquillas de acero se perforan, laminan o extruyen a altas temperaturas. Los tubos conformados en caliente suelen tener paredes más gruesas y radios exteriores mayores en las esquinas (tubos cuadrados/rectangulares). La superficie de los tubos suele presentar cascarilla de laminación, lo que les da un aspecto rugoso de color gris azulado.

Los tubos suelen tener un acabado normalizado. El tratamiento térmico mejora la microestructura del material, haciéndolo más dúctil, especialmente en secciones más gruesas. Esto le confiere una excelente tenacidad y resistencia al impacto, lo que lo hace adecuado para cargas dinámicas, entornos de baja temperatura o componentes estructurales críticos, aunque a un precio más elevado.
Rango de tamaños común: Se centra en tubos de diámetro medio y grande con paredes más gruesas.

EN 10219: Conformado en frío. La chapa o fleje de acero se dobla en frío a la forma deseada a temperatura ambiente y posteriormente se suelda. Este método produce tubos con paredes más delgadas, dimensiones más precisas y superficies más lisas, lo que lo hace adecuado para estructuras secundarias, cargas estáticas y decoración arquitectónica, todo a un precio más económico. Rango de tamaños comunes: Se centra en tuberías de diámetro pequeño y mediano con paredes delgadas.

En resumen, la norma EN 10210 es la versión de alto rendimiento, diseñada para condiciones extremas y con los más altos estándares de seguridad; mientras que la norma EN 10219 es la versión económica y práctica, adecuada para la mayoría de las aplicaciones comunes y con una excelente relación calidad-precio.

Calidades de acero comúnmente utilizadas:

La norma EN 10210 abarca una variedad de calidades de acero normalizadas, siendo las más comunes S235J2H, S275J2H, S355J2H y S355K2H.

S significa acero estructural.
355: Límite elástico mínimo de 355 MPa.
J2, K2: Calidades de energía de impacto (K2 requiere una energía de impacto mayor que J2).
H: Apto para perfiles huecos.

Aplicaciones del acero EN 10210:

Gracias a su excelente tenacidad, los perfiles huecos conformados en caliente conformes a la norma EN 10210 se utilizan ampliamente en aplicaciones que requieren los más altos requisitos de seguridad y fiabilidad:

1. Estructuras críticas de edificación: Se utilizan en estructuras portantes primarias, cerchas, umbrales de barandillas, columnas y vigas en estadios, terminales aeroportuarias y grandes centros comerciales, que suelen estar sometidos a impactos de vehículos.
2. Construcción de puentes: Se utilizan en estructuras principales de puentes, pilares y estructuras de soporte.
3. Maquinaria y equipos pesados: Plumas de grúas, bastidores de excavadoras, estructuras de soporte para equipos pesados, maquinaria agrícola y otros componentes sometidos a cargas elevadas y dinámicas.
4. Estructuras marinas: Las plataformas petrolíferas, las instalaciones portuarias y otras estructuras requieren una excelente resistencia al impacto y a bajas temperaturas.

Conclusión:

La norma EN 10210 es una norma europea de producto integral para perfiles huecos estructurales conformados en caliente. Define los tubos producidos mediante procesos de trabajo en caliente y tratamiento térmico de normalización. Sus principales ventajas residen en su excelente tenacidad, espesor de pared uniforme y amplios radios de esquina, lo que la hace especialmente adecuada para estructuras críticas sujetas a cargas elevadas y dinámicas o en entornos hostiles. La elección entre EN 10210 y EN 10219 depende de los requisitos específicos de diseño, las condiciones de carga, el presupuesto y las preferencias de rendimiento.

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