Diferencia entre tubería SMLS y tubería ERW

La tubería de acero sin costura (SMLS) y la tubería soldada por resistencia eléctrica (ERW) con costura recta son dos tipos principales de tubería de acero en la industria. Presentan diferencias significativas en cuanto a proceso de fabricación, rendimiento, apariencia, costo y escenarios de aplicación. A continuación, se presenta una comparación detallada:

1. Proceso de fabricación

Tubería SMLS: La materia prima es una palanquilla redonda, el proceso es complejo y la velocidad de producción es lenta.
Proceso de producción: Perforación de la palanquilla → laminado en caliente/estirado en frío (sin soldadura)

Características: La tubería SMLS no tiene soldadura, presenta una mejor uniformidad general y es adecuada para entornos de alta presión y alta tensión.

Tubería ERW: La materia prima es una placa de acero laminada en caliente o en frío, el proceso es simple y la eficiencia de producción es alta.
Proceso de producción: Curvado de placa de acero → Soldadura por Resistencia de Alta Frecuencia (con soldadura longitudinal)
Características: La resistencia a la corrosión por resistencia (ERW) depende de la calidad de la soldadura, pudiendo presentar puntos débiles (requiere inspección).

2. Comparación de rendimiento

Rendimiento	tubería de acero SMLS	Tubería de acero ERW
Resistencia	Alta (sin zona débil de soldadura)	Media (ligeramente menor resistencia en la zona de soldadura)
Resistencia a la presión	Excelente (apta para alta presión)	Buena (a presión media y baja)
Resistencia a la corrosión	Uniforme (sin riesgo de corrosión por soldadura)	Las soldaduras son propensas a la oxidación (requiere tratamiento anticorrosivo)
Precisión dimensional	Alta (precisión del tubo estirado en frío ±0,1 mm)	General (límite de bobina laminada en caliente)
Tenacidad a baja temperatura	Buena (sin zona afectada por el calor de la soldadura)	La zona de soldadura puede ser frágil (requiere control del proceso)

3. Diferencias en apariencia e inspección

Tubería SMLS: Sin soldadura en la superficie de la tubería de acero, y la superficie es lisa. Es necesario verificar la uniformidad del espesor de la pared (el tubo laminado en caliente presenta una gran desviación).
Tubería ERW: Se observa una soldadura longitudinal en la superficie de la tubería de acero (requiere pulido), y la calidad de la soldadura debe garantizarse mediante pruebas hidrostáticas y ensayos no destructivos.

4. Costo y economía

Tubería SMLS: Alto costo de la materia prima (alto precio de la palanquilla redonda), solo se puede producir en una sola pieza durante la producción, baja eficiencia de producción, adecuada para la producción de diámetros pequeños. Adecuada para requisitos de alta presión y alta precisión.
Tubería ERW: Bajo costo de la materia prima (fácil obtención de bobinas de acero), conformado continuo durante la producción, alta eficiencia de producción, permite producir diámetros grandes. Adecuada para entornos de baja presión, relativamente económica.

5. Áreas de aplicación típicas

Tubería SMLS: Perforación petrolera, tubería de transmisión de alta presión, tubería de caldera (transmisión de medios a alta temperatura), cilindro hidráulico, estructura portante especial.
Tubería ERW: Tubería de agua, tubería de gas, andamios de construcción, soporte estructural, tubería de fluidos comunes a baja presión.

Preguntas frecuentes:

1: Pueden las tuberías de acero ERW reemplazar a las tuberías de acero SMLS?
Baja presión/carga estática: Sí (como en estructuras de edificios).
Alta presión/carga dinámica: No (como en tuberías de craqueo de petróleo).

2: Se oxidan las soldaduras ERW?
¡Es posible! Se requiere galvanizado, recubrimiento de plástico o elegir tuberías ERW de acero inoxidable (como 304 ERW).

3: Cuál es el diámetro máximo de las tuberías de acero SMLS?
Tuberías sin costura laminadas en caliente: generalmente ≤Φ660 mm (las de mayor tamaño requieren moldeo por extrusión, lo cual es extremadamente costoso).

Tuberías soldadas ERW: hasta Φ1420 mm (como tuberías soldadas en espiral).

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