Tubo hidráulico vs. Tubo mecánico

Diferencia entre tuberías hidráulicas y tuberías mecánicas:

Si bien las tuberías hidráulicas y las tuberías mecánicas son tuberías de acero industriales, tienen enfoques diferentes en aplicaciones industriales debido a los diferentes escenarios de aplicación y requisitos de rendimiento. Tienen diferencias significativas en materiales, procesos de fabricación, rendimiento, estándares, etc., pero pueden usarse de forma cruzada en algunos escenarios. A continuación se muestra una comparación detallada:

1. Tubo hidráulico

Aplicación: Especialmente diseñado para sistemas hidráulicos para transmitir líquidos a alta presión (como aceite hidráulico, emulsión) y soportar fluctuaciones periódicas de presión.
Escenarios típicos: maquinaria de construcción (excavadoras, grúas), máquinas de moldeo por inyección, cilindros hidráulicos, estaciones hidráulicas, etc.

Requisitos básicos: resistencia a alta presión, resistencia a la fatiga y sellado.

2. Tubo mecánico

Aplicación: Una amplia categoría de tuberías de estructura mecánica utilizadas para soporte, transmisión, estructura, protección y otros escenarios de transmisión no fluida.
Escenarios típicos: carriles guía de máquinas herramienta, rodillos transportadores, marcos de estructuras de acero, etc.

Requisitos básicos: resistencia, rigidez y precisión dimensional.

Materiales y proceso de fabricación:

Material de la tubería de acero:
Las tuberías hidráulicas generalmente están hechas de acero al carbono de alta resistencia (ST52, A106) y acero inoxidable (304/316), mientras que las tuberías mecánicas están hechas principalmente de acero al carbono común (Q235, 20#), acero de baja aleación y tuberías de aluminio.

Tratamiento:
Tubería hidráulica: La tubería hidráulica generalmente está hecha de tubería sin costura laminada con precisión/estirada en frío, que es adecuada para escenarios de alta presión.
Tubo mecánico: sin costura o soldado (según la aplicación)

Tratamiento de pared interior:
Tuberías hidráulicas: Bruñido, pulido (para reducir la resistencia del fluido y evitar la corrosión)
Tubo mecánico: Generalmente no se requiere ningún tratamiento especial (a menos que se requiera prevención de oxidación)

Tratamiento de superficie:
Tubería hidráulica: bruñido de pared interior, galvanizado/cromado, fosfatado (anticorrosión)
Tubería mecánica: pintura en aerosol, ennegrecido, galvanizado (anticorrosivo)

Tolerancia a defectos:
Tubería hidráulica: no se permiten microfisuras ni poros.
Tubería mecánica: Se pueden aceptar defectos menores (que no soporten presión)

Requisitos de rendimiento:
Tubería hidráulica: resistente a alta presión, generalmente ≥20MPa, hasta 70MPa. Tiene requisitos extremadamente altos de precisión dimensional (diámetro interior ±0,05 mm, espesor de pared ±5 %), altos requisitos de resistencia a la corrosión, prevención de óxido y resistencia a la corrosión del aceite hidráulico. Excelente rendimiento antifatiga.

Tubo mecánico: de baja presión o presión cero, soporta principalmente cargas mecánicas. La prevención ordinaria de la oxidación es suficiente y la precisión dimensional depende del propósito. El rendimiento antifatiga es promedio.

Estándares de implementación:

Normas comunes para tuberías hidráulicas sin costura
Normas internacionales: ISO 3304, DIN 2391, ASTM A106
Norma china: GB/T 3639 (tubería hidráulica sin costura de precisión)

Normas comunes para tubos mecánicos sin costura
Normas internacionales: ASTM A519, EN 10297, JIS G3445
Norma china: GB/T 8162 (tubería sin costura para estructura)

Las tuberías hidráulicas y mecánicas son intercambiables (sustituibles)?

Las tuberías hidráulicas se pueden utilizar como tuberías mecánicas:
Las tuberías hidráulicas se pueden utilizar en estructuras mecánicas de alta carga (como soportes de instrumentos de precisión) debido a su alta precisión y alta resistencia, pero son relativamente caras. Generalmente sólo se utiliza cuando hay requisitos especiales (como rieles guía de alta precisión).

Limitaciones de las tuberías mecánicas que sustituyen a las hidráulicas:
Las tuberías mecánicas ordinarias no se pueden utilizar en sistemas hidráulicos de alta presión si no se han probado en cuanto a resistencia a la presión o no se han tratado sus paredes internas. Existe riesgo de fugas (pared interior rugosa, sellado deficiente) o de rotura (capacidad insuficiente para soportar presión) y se acorta su vida útil (resistencia a la fatiga insuficiente).
Excepción: Los sistemas hidráulicos de baja presión (como los equipos agrícolas) pueden utilizar tubos mecánicos soldados de pared gruesa.

Sugerencias de selección:

Uso prioritario:
Cuando hay transmisión de fluido y la presión es ≥10 MPa, se deben utilizar tuberías hidráulicas.
Los tubos mecánicos se pueden utilizar en escenarios de soporte estructural puro para reducir costos.

Informe de inspección:
Las tuberías hidráulicas deben proporcionar un informe de prueba de presión de agua (como los requisitos ISO 10763) y verificar el acabado de la pared interior (Ra ≤ 0,8 μm);
Para los tubos mecánicos, se debe prestar atención a la resistencia a la flexión y la tolerancia dimensional, y se debe seleccionar el tratamiento antioxidante (galvanizado, pintura) de acuerdo con el entorno de uso.

Conclusión:

Las tuberías hidráulicas son "versiones especiales de alta gama" de las tuberías mecánicas. Los dos pueden ser similares en materiales básicos, pero las tuberías hidráulicas tienen procesos y estándares de prueba más estrictos debido a las estrictas condiciones de trabajo. Al seleccionar, evite mezclar para reducir costos, especialmente prohibiendo el uso de tuberías mecánicas comunes en lugar de tuberías hidráulicas de alta presión.

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