Factores que afectan el recocido brillante de tubos de acero inoxidable sin costura

Hay muchos factores que afectan si el tubo sin costura de acero inoxidable es brillante después del recocido, los principales incluyen la temperatura, la atmósfera, el sellado, la presión del aire y el contenido de vapor de agua en el horno. Estos factores se describen en detalle a continuación.

1. Temperatura de recocido
Lo primero que hay que hacer es mirar la temperatura de recocido para ver si ha alcanzado la temperatura especificada correspondiente. Debido a que los tubos de acero inoxidable sin costura generalmente adoptan un tratamiento térmico de solución durante el tratamiento térmico, que generalmente se denomina tratamiento de recocido. El rango de temperatura óptimo durante el tratamiento es de 1040 a 1120, o al observar a través del orificio de observación del horno de recocido, se descubre que el tubo de acero inoxidable en la zona de recocido parece incandescente pero no ablandado ni caído.

2. Atmósfera de recocido

Durante el tratamiento de recocido, se suele utilizar hidrógeno puro como atmósfera de recocido. La pureza de la atmósfera es preferiblemente superior al 99,99 %. Si una parte de la atmósfera es gas inerte, la pureza de la atmósfera general puede ser apropiadamente menor, pero no debe haber exceso de oxígeno y vapor de agua.

3. Sellado del horno
Como el horno de recocido brillante debe estar cerrado y aislado del aire exterior, utiliza hidrógeno como gas protector. Generalmente, solo hay un puerto de escape abierto al exterior, que se utiliza para encender el hidrógeno agotado. Para comprobar la hermeticidad del horno, se puede utilizar agua jabonosa para aplicarla en los huecos de cada junta del horno de recocido y observar si hay alguna fuga de gas; las zonas más propensas a fugas de gas son la entrada y la salida del horno de recocido. Los anillos de sellado de esta zona se desgastan con mucha facilidad tras un uso prolongado y es necesario comprobarlos con frecuencia. Si hay algún problema, sustitúyalos inmediatamente.

4. Presión de trabajo del gas protector
Para evitar microfugas, el gas en el horno debe mantener siempre una cierta presión positiva. Si se trata de gas protector de hidrógeno, normalmente se requiere que sea superior a 20 kBar.

5. Contenido de vapor de agua en el horno
Por un lado, es necesario comprobar si el material del cuerpo del horno está seco. Después de la instalación inicial del horno, el material del cuerpo del horno debe secarse rápidamente; en segundo lugar, es necesario comprobar si quedan demasiadas manchas de agua en las tuberías sin costura de acero inoxidable que ingresan al horno, especialmente si hay agujeros en las tuberías, el agua no puede filtrarse, de lo contrario destruirá por completo la atmósfera en el horno.

Si todos los aspectos anteriores se realizan bien, bajo un tratamiento de recocido normal, el tubo sin costura de acero inoxidable unos 20 metros después de abrir el horno comenzará a brillar y a reflejar la luz.

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