Diferencia entre el laminado en frío y el estirado en frío de tubos de acero inoxidable

Los tubos de acero inoxidable se pueden dividir en tubos soldados de acero inoxidable y tubos sin costura de acero inoxidable según los diferentes procesos de producción y usos.

Tanto los tubos soldados de acero inoxidable como los tubos sin costura de acero inoxidable se pueden procesar en frío (laminados en frío (soldados) y estirados en frío (sin costura) para cumplir con los requisitos más elevados de los productos procesados en frío. A continuación, echemos un vistazo a los procesos de laminado en frío y estirado en frío de tubos de acero inoxidable.

El estirado en frío confiere a los tubos de acero inoxidable las siguientes características:
1. Mejore la superficie y mejore la resistencia a la corrosión mejorando el acabado de la superficie.
2. Mejorar aún más la precisión dimensional de las tuberías de acero inoxidable. Después del laminado en frío o el estirado en frío con un mandril, no solo se mejora la precisión del diámetro exterior, sino que también se puede mejorar la precisión dimensional del espesor de la pared.
3. Puede producir tubos de acero inoxidable con un diámetro más pequeño y una pared más delgada.
4. Combinado con el tratamiento térmico de solución después de la deformación en frío, se pueden mejorar las propiedades mecánicas.
5. Se pueden producir tubos sin costura de acero inoxidable no estándar con tamaños especiales y secciones especiales.

Proceso de estirado en frío:
Los tubos de acero inoxidable estirados en frío se calientan a temperatura ambiente para reducir el diámetro o reducir el cuello del extremo, se decapan en la superficie para eliminar la cascarilla de óxido y se recubren con lubricante para el estirado en frío. Existen 3 métodos de estirado en frío. El estirado en frío de un tapón utilizando el diámetro interior de un producto terminado se denomina estirado en frío de un tapón. El estirado en frío con un mandril igual a la longitud del tubo se denomina estirado en frío con mandril o estirado en frío sin mandril. La pared interior del mandril de trefilado en frío es lisa, lo que puede lograr una mayor relación de deformación y es adecuado para el trefilado en frío de tubos largos de acero inoxidable.

La máquina de estirado en frío puede ser de tipo cadena, de tipo hidráulica o de tipo presión de aceite. El estirado en frío en cadena puede estirar dos o más tubos de acero a la vez. Para reducir el desgaste entre el tubo estirado en frío y la matriz, la calidad del lubricante es muy importante para mejorar la eficiencia. Generalmente se utiliza el decapado para eliminar las incrustaciones de óxido de la superficie y luego se aplica lubricante para el estirado en frío.

Proceso de laminación en frío:
El laminado en frío de tubos sin costura de acero inoxidable es un método de trabajo en frío en el que se hacen rodar dos rodillos a lo largo de la circunferencia en pasadas decrecientes y se hace rodar un mandril inclinado hacia adelante y hacia atrás, lo que se denomina método de laminado en frío. También se puede utilizar un laminador en frío de tres rodillos.

Este método se basa en el mismo principio que el laminador en frío Pilger. El proceso de deformación se produce en un estado de tensión compresiva. Este método se puede utilizar para materiales de aleación con alta dureza y aceros inoxidables especiales que son difíciles de estirar en frío. Debido a la alta precisión de la escala de procesamiento de círculo completo, el gran volumen de procesamiento cada vez, la calidad de la superficie de la tubería sin costura de acero inoxidable mejora significativamente, la eficiencia es alta, la matriz de laminación es costosa y el procesamiento es difícil de reemplazar la herramienta de pulido.

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