Significado de tubo sin costura

Significado de tubo sin costura: Tubo de acero sin costura (SMLS) es una tira larga de acero con una sección transversal hueca y sin soldaduras alrededor. Está hecho de un tocho de acero redondo sólido completo después del calentamiento y la perforación. No hay soldadura en la superficie del tubo de acero, por lo que se llama tubo de acero sin costura. El tubo de acero con costuras en la superficie se llama tubo de acero soldado. Según los diferentes materiales, los tubos sin costura se pueden dividir en tubos de acero al carbono y tubos de acero inoxidable. Según las diferentes aplicaciones, los tubos sin costura se pueden dividir en tubos de calderas, tubos mecánicos y revestimientos sin costura.

Proceso de fabricación:
El proceso de producción de tubos de acero sin costura es relativamente complicado y el costo es más alto que el de los tubos de acero soldados. Generalmente se fabrica calentando un tocho de tubo sólido, luego perforándolo, laminándolo hasta formar un tubo rugoso y, finalmente, realizando un tratamiento térmico, decapado, enderezamiento y otros pasos. En este proceso, la organización y el rendimiento de la tubería de acero cambiarán en consecuencia, logrando así el rendimiento requerido. En comparación con los tubos de acero ordinarios, este tipo de tubo de acero tiene una mayor capacidad de soporte de presión, un mejor rendimiento de sellado y una vida útil más larga.

Ventajas de los tubos de acero sin costura:
Las ventajas de los tubos de acero sin costura son su alta resistencia, alto sellado y larga vida útil.

Dado que el tubo de acero sin costura está hecho de una pieza entera de metal, tiene una estructura compacta, alta resistencia y puede soportar mayor presión e impacto. Al mismo tiempo, los tubos de acero sin costura no tienen soldaduras, tienen un buen sellado y no son propensos a fugas, lo que garantiza la seguridad y estabilidad del transporte de fluidos. Además, el tubo de acero sin costura se somete a un proceso preciso de estirado en frío o laminado en caliente durante el proceso de fabricación, por lo que su tamaño es preciso y su calidad de superficie es buena, lo que puede cumplir con varios escenarios de aplicación con requisitos precisos. Además, los tubos de acero sin costura tienen una larga vida útil, buena tenacidad y durabilidad, y pueden funcionar de manera estable durante mucho tiempo en entornos hostiles, lo que reduce la frecuencia y el costo de mantenimiento y reemplazo.

Desventajas de los tubos de acero sin costura:
Los tubos de acero sin costura también tienen algunas desventajas. En primer lugar, debido a su complicado proceso de producción y al elevado coste de fabricación, el precio es relativamente alto. En segundo lugar, las especificaciones y tamaños de los tubos de acero sin costura son relativamente limitados y pueden no satisfacer algunas necesidades especiales. Además, los tubos de acero sin costura tienen poca resistencia a la corrosión y se ven fácilmente afectados por la corrosión y el óxido, por lo que se deben tomar medidas de protección correspondientes, como galvanizar y rociar recubrimientos anticorrosión.

Usos de los tubos de acero sin costura:

Los tubos de acero sin costura son ampliamente utilizados. En la industria energética, como el petróleo y el gas natural, se utilizan tubos de acero sin costura como tuberías para transportar energía desde la producción hasta el consumo.
En la industria de la construcción, los tubos de acero sin costura se utilizan como materiales de soporte para estructuras como puentes y edificios de gran altura, garantizando la seguridad de los edificios con su alta resistencia y estabilidad.
En la industria de fabricación de maquinaria, los tubos de acero sin costura se utilizan como materia prima para diversas piezas mecánicas, como cojinetes, engranajes, etc.
Además, los tubos de acero sin costura también se utilizan para fabricar equipos militares como armas y proyectiles, así como diversos productos de la vida cotidiana como bicicletas y muebles.

Clasificación de tubos de acero sin costura:

Según el proceso de fabricación, los tubos de acero sin costura se dividen principalmente en dos tipos: tubos de acero sin costura laminados en caliente y tubos de acero sin costura laminados en frío (estirados).

Tubo sin costura laminado en caliente:
Tubos sin costura laminados en caliente. El laminado en caliente es relativo al laminado en frío. El laminado en frío es el laminado por debajo de la temperatura de recristalización, mientras que el laminado en caliente es el laminado por encima de la temperatura de recristalización. Puede refinar el grano del acero.

Proceso principal de producción de tubos sin costura laminados en caliente (proceso de inspección principal):
Preparación e inspección de la pieza bruta del tubo → calentamiento de la pieza bruta del tubo → perforación → laminado del tubo → recalentamiento del tubo → dimensionamiento (reducción) del diámetro → tratamiento térmico → enderezamiento del tubo terminado → acabado → inspección (no destructiva, física y química, inspección de banco) → almacenamiento

El estado de entrega de los tubos de acero sin costura laminados en caliente es generalmente laminado en caliente y tratado térmicamente. Después de la inspección de calidad, el personal debe seleccionar a mano estrictamente los tubos de acero sin costura laminados en caliente. Después de la inspección de calidad, se debe engrasar la superficie, luego se deben realizar múltiples pruebas de estirado en frío y, después del laminado en caliente, se debe realizar la prueba de perforación. . Si el diámetro de la perforación es demasiado grande, se deberá enderezar y corregir. Después de enderezarlos, los productos son transportados por la cinta transportadora hasta el detector de defectos para su detección. Finalmente, son etiquetados, ordenados según especificaciones y colocados en el almacén.

Ventaja:
Puede destruir la estructura de fundición del lingote de acero, refinar los granos del acero y eliminar los defectos de la microestructura, haciendo así que la estructura del acero sea densa y mejorando las propiedades mecánicas. Esta mejora se refleja principalmente en la dirección de laminación, de modo que el acero ya no es isótropo hasta cierto punto; las burbujas, grietas y holguras formadas durante el vertido también se pueden soldar a alta temperatura y presión.

Defecto:
1. Después del laminado en caliente, las inclusiones no metálicas dentro del acero (principalmente sulfuros, óxidos y silicatos) se prensan en láminas delgadas, lo que da lugar al fenómeno de estratificación (capa intermedia). La delaminación deteriora en gran medida las propiedades de tracción del acero a lo largo de la dirección del espesor y existe la posibilidad de que se desgarre la capa intermedia cuando la soldadura se contrae. La deformación local inducida por la contracción de la soldadura a menudo alcanza varias veces la deformación del punto de fluencia y es mucho mayor que la deformación causada por la carga.

2. Estrés residual causado por un enfriamiento desigual. La tensión residual es la tensión interna autoequilibrada en ausencia de fuerza externa. Los perfiles de acero laminados en caliente de diversas secciones transversales tienen este tipo de tensión residual. Generalmente, cuanto mayor sea el tamaño de la sección transversal de la sección de acero, mayor será la tensión residual. Aunque la tensión residual se autoequilibra, aún tiene cierto impacto en el rendimiento de los componentes de acero bajo fuerzas externas. Por ejemplo, puede tener efectos adversos sobre la deformación, la estabilidad, la resistencia a la fatiga, etc.

3. El espesor y el ancho del borde de los productos de acero laminado en caliente son difíciles de controlar. Todo el mundo está familiarizado con la expansión y contracción térmica. Incluso si la longitud y el espesor cumplen con los estándares al comienzo del laminado en caliente, aún habrá una cierta diferencia negativa después del enfriamiento. Cuanto mayor sea el ancho del borde y mayor el espesor, más obvio será La diferencia negativa será. Por lo tanto, para productos de acero de gran tamaño, el ancho del borde, el grosor, la longitud, el ángulo y la línea del borde no pueden ser demasiado precisos.

Tubo sin costura laminado en frío:
El laminado en frío se refiere al procesamiento de placas de acero o tiras de acero en varios tipos de acero a través del procesamiento en frío, como trefilado en frío, doblado en frío y estirado en frío a temperatura ambiente.

Proceso principal de producción de tubos de acero sin costura laminados en frío (estirados):
Preparación de tochos → decapado y lubricación → laminado en frío (estampado) → tratamiento térmico → enderezamiento → acabado → inspección

El proceso de producción de tubos de acero sin costura laminados en frío es generalmente más complicado que el de los tubos de acero laminados en caliente. La pieza bruta del tubo debe someterse primero a un laminado continuo de tres rodillos y, a continuación, debe realizarse una prueba de dimensionamiento después de la extrusión. Si no hay grietas en la superficie, el tubo redondo debe cortarse con una máquina cortadora en trozos de aproximadamente un metro de largo. Luego entra en el proceso de recocido. El recocido requiere decapado con líquido ácido. Al decapar, preste atención a si hay muchas burbujas en la superficie. Si hay muchas burbujas, significa que la calidad del tubo de acero no cumple con los requisitos. las normas correspondientes. En apariencia, el tubo de acero sin costura laminado en frío es más corto que el tubo de acero sin costura laminado en caliente. El espesor de pared del tubo de acero sin costura laminado en frío es generalmente menor que el del tubo de acero sin costura laminado en caliente, pero la superficie parece más brillante que el tubo de acero sin costura de paredes gruesas, y la superficie no es demasiado La superficie no es demasiado rugosa y no hay demasiadas rebabas en el diámetro.

Ventaja:
La velocidad de formación es rápida, el rendimiento es alto y el revestimiento no se daña. Se puede fabricar en una variedad de formas de sección transversal para satisfacer las necesidades de las condiciones de uso. El laminado en frío puede provocar una gran deformación plástica del acero. aumentando así el punto de rendimiento del acero.

Deficiencia:
1. Aunque no hay compresión plástica caliente durante el proceso de formación, todavía hay tensión residual en la sección transversal, lo que inevitablemente afectará las características de pandeo generales y locales del acero. 2. La sección de acero laminado en frío es generalmente una sección abierta, lo que hace que la rigidez torsional libre de la sección sea baja. Es propenso a la torsión cuando se dobla y al pandeo torsional cuando se comprime, y tiene poca resistencia a la torsión.

3. El espesor de la pared del acero laminado en frío es relativamente pequeño y no hay engrosamiento en las esquinas donde se conectan las placas, por lo que su capacidad para soportar cargas concentradas locales es débil.

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