Tubería galvanizada Cédula 80

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Qué es la tubería galvanizada Cédula 80?

La tubería galvanizada Cédula 80 (Schedule 80) se refiere a un tipo específico de tubería de acero que ha sido recubierta con una capa de zinc para ayudar a prevenir la corrosión. La designación "cédula 80" indica el espesor de la pared de la tubería, siendo las tuberías cédula 80 más gruesas y capaces de soportar presiones más altas que sus contrapartes cédula 40. Este tipo de tubería se usa comúnmente en aplicaciones donde la resistencia a la corrosión y los ambientes de alta presión son importantes, como en entornos industriales y comerciales.

Requisitos de estiramiento para tubería galvanizada Cédula 80:

Los requisitos de resistencia a la tracción para tuberías galvanizadas Cédula 80 a menudo dependen de estándares y especificaciones específicos establecidos por agencias reguladoras u organizaciones de estándares industriales. Estos requisitos pueden variar según factores como la composición del material de la tubería, el proceso de fabricación y la aplicación prevista. Asegúrese de consultar las normas relevantes como ASTM (Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales) u otras especificaciones aplicables para determinar los requisitos exactos de resistencia a la tracción para tuberías galvanizadas cédula 80 en su situación específica.


Schedule 80 galvanized pipe


A continuación se muestran ejemplos de posibles requisitos de resistencia a la tracción para tuberías galvanizadas cédula 80 según diferentes estándares:
ASTM A53: Resistencia a la tracción mínima de 48.000 psi
ASTM A106: Resistencia a la tracción mínima de 60.000 psi
API 5L: resistencia a la tracción mínima que varía según el grado específico de acero utilizado

Tamaños de tubería galvanizada cédula 80:

Los tamaños de tubería galvanizada cédula 80 pueden variar según el tamaño nominal y los estándares específicos que se sigan. Sin embargo, como referencia general, aquí hay algunas dimensiones comunes para tuberías de acero galvanizado cédula 80:
Tamaño nominal: 1/8" a 16".
Diámetro exterior (OD): varía según el tamaño nominal.
Grosor de la pared: normalmente más gruesa que las tuberías cédula 40; las medidas específicas dependen del tamaño nominal y los estándares.
Longitud: Las longitudes estándar suelen oscilar entre 21 y 24 pies.

Clasificación de presión de tubería galvanizada cédula 80:

La clasificación de presión para tuberías galvanizadas cédula 80 depende de varios factores, incluido el tamaño nominal, la temperatura y los estándares o códigos específicos que se siguen. Como pauta general, estas son las clasificaciones de presión típicas para tuberías galvanizadas cédula 80 a temperatura ambiente (70°F/21°C):
1/8" a 1": 690 psi
1 1/4" a 2": 630 psi
2 1/2" a 3": 550 psi
3 1/2" a 4": 510 psi
5" a 6": 490 psi
8" a 10": 420 psi
12" a 14": 360 psi
16": 280 psi

Cómo galvanizar tuberías cédula 80?

La galvanización de tuberías cédula 80 implica un proceso conocido como galvanización en caliente, que se usa comúnmente para proteger el acero de la corrosión. Estos son los pasos generales involucrados en la galvanización de tuberías cédula 80:

(1) Preparación de la superficie
La tubería se limpia para eliminar cualquier óxido, aceite o escamas de laminación que puedan estar presentes en la superficie. Por lo general, esto se hace mediante una combinación de limpieza cáustica, decapado y enjuague.

(2) Fluxing
Luego, la tubería limpia se sumerge en una solución fundente para promover la adhesión del recubrimiento de zinc. El fundente también ayuda a eliminar los óxidos restantes en la superficie del acero.


(3) Galvanizado
La tubería preparada se sumerge en un baño de zinc fundido a temperaturas de alrededor de 840°F (449°C). El tiempo de inmersión se controla cuidadosamente para garantizar el espesor adecuado del recubrimiento.

(4) Inspección y enfriamiento
Después de galvanizar, se inspecciona la tubería para determinar si tiene una cobertura uniforme y luego se enfría en agua para enfriarla.

(5) Post-Tratamiento
Si es necesario, la tubería galvanizada puede someterse a procesos adicionales, como pasivación o recubrimiento de conversión de cromato, para mejorar el rendimiento del recubrimiento de zinc.

Es importante tener en cuenta que la galvanización en caliente debe realizarse de acuerdo con los estándares y las mejores prácticas de la industria para garantizar la calidad y la integridad del recubrimiento. Además, se deben seguir medidas de seguridad al trabajar con zinc fundido en caliente.

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