dureza Brinell

La dureza Brinell (HB) se determina presionando la superficie del modelo con una bola de acero o carburo de diámetro específico y aplicando una fuerza de prueba (F) determinada. Tras el tiempo de aplicación especificado, se retira la fuerza de prueba y se mide el diámetro de la indentación en la superficie de la muestra (L). El valor de dureza Brinell se obtiene dividiendo la fuerza de prueba entre el área de la superficie esférica de la indentación. Se expresa como HBS (bola de acero) y su unidad es N/mm² (MPa). La determinación de la dureza Brinell es más precisa y fiable, pero generalmente el método HBS solo es adecuado para materiales metálicos con una dureza inferior a 450 N/mm² (MPa), y no para aceros más duros ni chapas delgadas. Entre las normas para tuberías de acero, la dureza Brinell es la más utilizada, y la dureza del material se suele expresar mediante el diámetro de la indentación (d), lo que resulta intuitivo y práctico.

El durómetro Brinell se utiliza principalmente para medir la dureza de hierro fundido, acero, metales no ferrosos y aleaciones blandas. El ensayo de dureza Brinell es el método de ensayo de indentación más extenso. Permite evaluar el comportamiento integral de los materiales y es un método de alta precisión debido a la microsegregación de la estructura de la muestra y su composición heterogénea.

El durómetro Brinell se utiliza principalmente para medir la dureza de acero forjado y hierro fundido heterogéneo. La dureza Brinell del acero forjado y el hierro fundido gris presenta una buena correlación con el ensayo de tracción. El ensayo de dureza Brinell también se puede utilizar para metales no ferrosos y aceros dulces, y los indentadores de bola de pequeño diámetro permiten medir materiales pequeños y delgados. Los durómetros Brinell se utilizan principalmente para la inspección de materias primas y productos semielaborados. Debido a la gran indentación, generalmente no se utilizan para la inspección de productos terminados.