Moldeo de producción de tubos soldados por arco sumergido en espiral

La producción, el conformado y la soldadura de tubos soldados por arco sumergido en espiral se llevan a cabo simultáneamente, por lo que la estabilidad de la calidad de la soldadura es buena o mala y el conformado es inseparable. La costura de la moldura fluyó y refluyó, "puchero", lo apretado flojo por fuera, lo apretado flojo por dentro, cambio de tono del lado equivocado local, apriete las placas laterales gruesas, falta el corte, ondulación, rebabas y bisel, porosidad irregular, lo que lleva a un corte adverso y socavado de la soldadura. , se queman, se forman poros, escorias y otros defectos. Por lo tanto, consideramos necesario ajustar rápidamente la inestabilidad del moldeo.

El flujo de influencia extraña y el control de la forma de la soldadura de la tubería soldada por arco sumergido en espiral, la calidad de la soldadura y la composición química del flujo, la viscosidad, la densidad aparente, el tamaño de las partículas y la altura de la pila y otros factores están estrechamente relacionados.

La composición química y la viscosidad del componente fundente tienen una gran influencia en la soldadura. Aunque el fundente de soldadura de varios fabricantes cumple con los estándares GB/T 5293-1999, debido a su fórmula, sus propiedades metalúrgicas y el rendimiento del proceso no son los mismos. A la hora de elegir podemos observar, probar, analizar y comparar, seleccionar a la mejor persona. La elección del fundente debe garantizar que tenga buenas propiedades metalúrgicas y tecnológicas, que la escoria de arco estable tenga un punto de fusión, viscosidad y tensión superficial adecuados, y que la soldadura sea buena, fácil eliminación de la escoria y que produzca menos gases tóxicos.

Generalmente se cree que el fundente tiene una viscosidad baja, lo que mejora la fluidez de la escoria para realizar una buena soldadura. Flujo de alta viscosidad que no produce ondulaciones en la soldadura, pero sí defectos de moldeo. Cuando se utiliza una soldadura de punto de fusión particularmente bajo, la capacidad de fusión del fundente aumenta la presión de la superficie del baño de soldadura, lo que provoca dificultades en la precipitación del gas, el gas se concentra en la escoria de abajo, por lo que la soldadura no es estable. Para obtener una buena soldadura, el espesor de la escoria alrededor de la cámara de arco hacia la derecha, con los cambios de temperatura la viscosidad debe ser moderada.