Mantenimiento de grietas transversales de tubería de acero LSAW

Aparecen grietas transversales después de la reelaboración de medidas de tubería de acero lsaw, específicamente:
1. Confirmar defecto
Todas las soldaduras son inspeccionadas al 100 % por UT, marcan la ubicación, la longitud, la profundidad y la dirección de la fisura. Si toda la soldadura tiene defectos, se propone excavar toda la soldadura de arco sumergido nuevamente, se recomienda la reparación parcial SMAW.

2, precalentamiento de cepillado
La temperatura de precalentamiento es de 110-170 ℃, la temperatura de precalentamiento de la soldadura en ambos lados de la posición de detección no es inferior a 150 mm, el calentamiento está dentro del rango de defectos de alrededor de 500 mm.

3, ranurado
Ranurando ambos extremos del rango de grietas, la integridad de la soldadura no es inferior a 50 mm. Ranurado medio saliente, ranurado termina suavemente para suavizar la transición, la superficie de transición y una línea vertical de al menos más de 45 °. El ángulo de la barra de carbono de ranurado debe ser de 60 ° o menos, particularmente en la grieta para llegar a un ángulo lo más pequeño posible.

4, pulido
Pulido a no negro, la superficie pulida después de la transición debe ser suave, no debe haber hoyos afilados.

5, hora del Pacífico
Después de enfriar a una temperatura adecuada, realice una prueba de penetración (PT).

6, pulido
PT basado en los resultados de las pruebas, para rectificado, rectificado sin línea roja hasta el momento.

7, MT
Después de moler para hacer la prueba de partículas magnéticas (MT), confirmó que no hay grietas residuales, o debe continuar puliendo hasta que no se detecte la MT hasta que se agrieten.

8, precalentar
La temperatura de precalentamiento recomendada es de 110-170 ℃, la posición de detección de la temperatura de precalentamiento de ambos lados de la soldadura no es inferior a 150 mm, el calentamiento de la soldadura de 500 mm dentro del rango de distancias.

9, soldadura
Las operaciones de soldadura realizadas de acuerdo con las instrucciones, el ancho del cordón que no exceda los 15 mm, pueden carriles en el carril. Puede SMAW o proceso automático de soldadura por arco sumergido.

10, después de la soldadura, aislamiento, enfriamiento lento

11, tratamiento térmico posterior a la soldadura
PWHT es principalmente difusión de hidrógeno, tensión residual más baja después de la soldadura para soldadura de rigidez se ha dedicado a "eliminar el tratamiento de hidrógeno", "tratamiento térmico de alivio de tensión". El sistema de tratamiento térmico recomendado es: inmediatamente después de completar el calor de soldadura a 200 ℃ con una manta de cerámica, apáguelo después de enfriar lentamente el aislamiento durante 2 horas.

12, después de la detección de soldadura
Después de completar la soldadura 48 h, de acuerdo con los requisitos de la inspección NDT para confirmar la reparación calificada.