Presoldadura de tubería de acero LSAW

Los procesos de fabricación de tubos de acero LSAW (UOE, JCOE), los procesos de soldadura están configurados para un avance continuo. Su función debe finalizarse después de formar, dar forma y colocar el tubo dentro de la costura de soldadura en la cubierta posterior, para garantizar las dimensiones del tubo y es propicio para que el tubo soldado mejore la calidad y la eficiencia de producción.

Proceso de pre-soldadura
Después de formar el tubo por el siguiente transportador de rodillos transportado a un soplete de presoldador, el rodillo giratorio ascendente, gira para ajustar una posición abierta para soldar en la parte superior de ambos lados de la presión en el rodillo de presión y el rodillo de presión para que el tubo costura, soltar la pistola y ajustar el seguimiento de la costura de soldadura, abrir el gas protector y el agua de refrigeración, comenzar a soldar, monitorear las condiciones de soldadura, soldar al extremo del tubo para soldar el arco (gas de parada de retardo automático), levantar la pistola y la presión superior rodillos, soldador de tubería presente, extremos de tubería y defectos de soldadura.

Características del proceso de presoldadura
Pre-soldadura usando soldadura de arco protegido con gas mixto Ar + CO2, costura de soldadura continua en la parte posterior del tubo para moverse a una velocidad más rápida. Dado que el ángulo de bisel, la forma del tubo, el tubo a lo largo de la dirección longitudinal de la abertura y ambos lados de los factores de distorsión del borde de la placa de desigualdad, la formación de la costura después de la calidad de la costura no es estable, los cambios más grandes. Necesita cambiar la soldadura de costura del tubo, el arco de un estado estable, la posición de soldadura desviada de la caja y otro seguimiento en tiempo real y ajustado en consecuencia. Por lo tanto, los presoldados tienen velocidad de soldadura, factores de calidad de la costura de impacto, cambios y ajustes, aleatoriedad y otras características.