Defectos de calentamiento de la palanquilla tubular y su prevención

La tubería de acero sin costura laminada en caliente desde el tubo hasta el producto generalmente requiere dos calentamientos, que perforan el tubo antes y después del calentamiento y laminan el diámetro del tubo en blanco en un precalentamiento determinado; producción de laminados en frío (pull) cuando la tubería requiere el uso de un recocido intermedio para eliminar la tensión residual; Acero para algunos requisitos especiales, con el fin de mejorar las propiedades mecánicas de la tubería de acero y mejorar el rendimiento organizativo y del proceso, pero también su tratamiento térmico. Tubo común (tubería) defectos del tubo de calentamiento calentamiento desigual, oxidación, descarbonización, grietas de calentamiento, sobrecalentamiento, sobrequemado.

Tubo perforado frontal calentado, y su propósito es mejorar la ductilidad; reducir la resistencia a la deformación del acero; proporcionar una buena microestructura está rodando. Hay horno anular de tubo, horno de recalentamiento, horno de solera inclinada y horno de fondo de carro. Dada la escasez de diámetro de tubería antes del recalentamiento, que tiene como objetivo aumentar la temperatura del tubo y una escasez uniforme y mejorar la ductilidad del acero, controlar su microestructura, crear condiciones favorables para el dimensionamiento de la tubería madre y asegurar las propiedades mecánicas del acero. Horno de recalentamiento de tipo común horno escalonado, horno de recalentamiento de solera de rodillos continuos, horno de recalentamiento inductivo de solera oblicua del horno. Endurecimiento de recalentamiento laminado en frío (tirón) principalmente para eliminar, reducir la resistencia a la deformación. El horno de recocido común se utiliza principalmente en hornos de recalentamiento, hornos de fondo de carro, hornos de solera de rodillos continuos. En la producción de tubos de acero sin costura, el horno anular y el horno de recalentamiento son actualmente los más utilizados; también se está desarrollando el horno eléctrico de inducción; horno de calentamiento de solera inclinada porque la calidad no es alta, requiere mucha mano de obra y tiende a eliminarse. El horno de solera de rodillos continuos se utiliza principalmente en el tratamiento térmico del acero laminado en frío (extracción); horno de fondo de coche adecuado para lotes más pequeños, el tiempo de tratamiento térmico es más largo calefacción y aislamiento tubería de acero de aleación de paredes gruesas; El horno de solera de rodillos continuos de gas protector se utiliza principalmente en superficies de acero que requieren tratamiento térmico y acero acabado en frío sin oxidación (tracción) durante el recocido del proceso de decapado.