Proceso de tubería estirada en frío

Keywords:Proceso de tubería estirada en frío
El tubo de acero estirado en frío se estira, el tubo de acero sin costura laminado en caliente a temperatura ambiente a través del poro del troquel de la tubería se estira, los productos requieren diámetro y espesor de pared. El dibujo es la producción de tubos capilares de pared delgada de pared delgada, de pared muy delgada y de gran diámetro y el método principal, la ventaja de productos de alta precisión dimensional, rugosidad de la superficie, variedades y especificaciones más completas, y el proceso puede ser mejorado utilizando el método de tratamiento térmico propiedades mecánicas de los productos.

El proceso de producción de acero estirado en frío es el siguiente:
① Prepare la preparación del material de la tubería, incluido el material de la tubería antes de que comience el dibujo, el tratamiento térmico, el decapado y la lubricación del acero estirado en frío antes. El encabezado se refiere a que el material de la cabeza del tubo se calienta y se forja más delgado, por lo que la cabeza primero pasa por el molde de extubación. Principalmente a través del tratamiento térmico de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento de una serie de operaciones, para ablandar el material del tubo, el material del tubo para reducir el desgaste y la rotura del troquel en el dibujo, pero el material puede ser tubería de acero al carbono tratada térmicamente.
② dibujo: los métodos de dibujo son principalmente sistema de tracción de la ley, ya sea el mandril, el mandril, el método de tracción del mandril corto y largo. Método sin sistema de extracción de mandril en el proceso, no instale mandril de pozos de tubo. Este método puede reducir la tubería de diámetro, pero básicamente no puede reducir la pared, generalmente se usa para la producción de tubería de pequeño diámetro.
③ producción terminada: procesamiento de acabado de productos terminados, incluido el tratamiento térmico de tuberías terminadas, corrección y corte de tuberías, calidad de la superficie y precisión dimensional de la inspección, pruebas no destructivas y medición de propiedades físicas como la composición química del contenido.

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