Grieta fría de soldadura de tubo de acero

Motivos de grietas en frío: la persona que se someterá a la soldadura cuando una gran fuerza de tracción se puede romper fácilmente en el proceso de enfriamiento de la templabilidad del material de soldadura; la velocidad de enfriamiento de la soldadura fue demasiado tarde para escapar del hidrógeno residual en la soldadura, un átomo de hidrógeno unido a moléculas de hidrógeno a un estado gaseoso en los poros finos del metal y causa mucha presión, por lo que el metal formado en frío local se agrieta Mucha presión; El análisis del estrés de soldadura y el estrés de tracción con un enfoque en la fragilización por hidrógeno y el endurecimiento ocurren simultáneamente y son fáciles de formar cuando se agrietan en frío.

Medidas de prevención: precalentamiento y enfriamiento lento después de la soldadura, la descomposición de la austenita en la zona afectada por el calor puede ser un rango de temperatura suficiente para evitar el endurecimiento del tejido y reducir el papel de la tensión en la soldadura; hipotermia oportuna después del recocido de soldadura, tratamiento de dehidroepiandrosterona, eliminar el estrés generado durante la soldadura, y para la difusión de hidrógeno de manera oportuna al exterior para ir; selección de electrodo de tipo de hidrógeno bajo y un fundente alcalino o alambre de soldadura de acero inoxidable austenítico, etc., los consumibles requieren secado y ranura de limpieza estricta; soldadura de protección y refuerzo soldada en la limpieza de la superficie, para evitar la intrusión de hidrógeno; Elija especificaciones de soldadura razonables, usando una secuencia de ensamblaje y soldadura razonable.