Tubo revestido interno

El uso de recubrimiento en polvo epoxi es de 30 años de historia en un país extranjero debido a la amplia gama de fuentes de materias primas, los métodos de producción son simples, baratos, de buen rendimiento, que no contaminan el medio ambiente y larga vida útil, hasta ahora es un buen recubrimiento anticorrosión. Petroleum Institute of Construction Technology en China para los problemas de corrosión de la tubería del campo petrolero y desarrolló con éxito el recubrimiento anticorrosión de polvo epoxi para llenar el espacio en blanco del recubrimiento de polvo anticorrosión de la tubería doméstica. el revestimiento de pintura tiene una excelente resistencia química, buenas propiedades mecánicas, altas propiedades de aislamiento eléctrico y buena tenacidad. Las pruebas de corrosión predicen la vida útil del revestimiento, las condiciones intactas Chu aplican la pintura para hacer el revestimiento interior de las tuberías de petróleo, gas y agua, la esperanza de vida de hasta l5 años; haga aguas residuales y tubería de inyección de agua mezclada dentro del revestimiento, vida útil de hasta 5 a 7 años. El método de construcción que utiliza la industria de tuberías, el método de pulverización térmica estática más utilizado. De acuerdo con los datos informados, debido al medio de transmisión, el espesor del recubrimiento de los requisitos de recubrimiento en polvo epoxi también es diferente. Petróleo doméstico, gas, agua y aguas residuales, etc. que contienen ciertos medios corrosivos, la tubería anticorrosión es el mejor revestimiento grueso. Calor electrostático hasta una capa gruesa recubierta, rociando un espesor de capa de hasta 250 ~ 350/un espesor máximo de hasta 500, ~ 'n. El polvo electrostático recubierto de morrena es un tratamiento superficial del polvo sólido, tiene un proceso de equipo simple y fácil de operar, libre del límite de tamaño de la pieza de trabajo.

Pinturas y revestimientos resistentes al calor para la superficie interior
La tecnología es el revestimiento de pintura resistente al calor de la superficie que mezcla el agente principal de resina epoxi y el agente de curado de resina epoxi en la tubería de acero (cada uno de aproximadamente 5,5 m), secado natural durante un cierto período de tiempo, más de 60 ℃ de agua tibia o 60 ℃ o más aire caliente en el tubo, secado forzado, más de tres horas para completar el revestimiento de la tubería de acero. La tecnología se aplica principalmente a las tuberías de agua y la transmisión y la tubería de agua caliente con revestimiento interno en el primer tratamiento superficial en la pared de la tubería, y luego se utiliza el compresor mediante la presión del aire o nitrógeno, la presión entre la resistencia y los dos aplicadores de revestimiento térmico en la tubería. pared para formar una capa uniforme. El recubrimiento debe 6O ° C más que el agua tibia o 60 "C, el aire caliente por encima del secado obligatorio y el secado natural es resistente al calor para que el rendimiento de disolución disminuya significativamente.

Revestimiento de mortero de cemento de látex de resina epoxi
Revestimiento de mortero de cemento de látex de resina epoxi en la superficie del tubo de acero recubierto primero con pintura a base de agua de cemento epoxi, para formar la capa base, y luego, sobre la base de este revestimiento, el revestimiento. El uso de materiales es mortero de cemento con látex de resina epoxi. Se añade dióxido de silicio coloidal en el mortero de cemento. Los revestimientos de cemento a base de agua y los morteros de cemento contienen látex iónico (un hidrocarburo solvente que contiene de 5 a 8 azúcares). El revestimiento de tuberías de acero, a excepción de las tuberías de aguas residuales y agua, también se aplica a las tuberías de petróleo, gas y vapor. Para obtener un revestimiento sólido, el revestimiento de tuberías antes, la superficie debe ser granallado, el granallado se divide en granallado seco y húmedo, si no se adoptan ambos métodos, también se puede utilizar para decapado.