Rendimiento del proceso de tubería de acero SSAW

Descripción general del proceso de fabricación de tuberías SSAW:

La tubería de acero SSAW (soldadura por arco sumergido en espiral) utiliza bobinas de fleje de acero laminado en caliente o en frío como materia prima. Tras desenrollar, nivelar y fresar, el fleje se extruye y enrolla gradualmente en forma tubular mediante una unidad de conformado en espiral continuo a temperatura ambiente. Simultáneamente, se emplea un proceso automático de soldadura por arco sumergido de doble cara para realizar la soldadura interna y externa en la junta en espiral, formando finalmente una tubería de acero con una soldadura en espiral continua. Este proceso permite obtener longitudes de soldadura largas, ajustar el diámetro de la tubería con flexibilidad y ofrece capacidad de producción continua. Se utiliza ampliamente en aplicaciones de transporte de fluidos a presión media y baja, así como en tuberías estructurales.

Al doblarse a un ángulo específico de 90°, la soldadura y la superficie de la zona afectada por el calor no deben agrietarse.

2. Flexión inversa

Se puede realizar una prueba de flexión inversa bajo petición. El ángulo y el diámetro de flexión para el ensayo de flexión inversa deben cumplir con la norma del producto (p. ej., GB/T 9711). Normalmente, el tubo se flexiona primero en una dirección hasta el ángulo especificado y luego en la dirección opuesta hasta el mismo ángulo. Tras el ensayo de flexión inversa, la soldadura y la zona flexionada de la zona afectada por el calor no deben presentar grietas.

3. Calidad de la superficie

Las superficies interna y externa del tubo de acero deben estar libres de defectos como grietas, pliegues, capas superpuestas y delaminación. Se permiten pequeños arañazos y hendiduras con una profundidad que no supere la desviación negativa del espesor de pared, siempre que la transición sea suave. Se permite un exceso de altura localizado en la superficie de la soldadura, pero no debe superar la altura admisible especificada en las normas pertinentes. La profundidad y la altura de otros defectos superficiales no deben superar las desviaciones admisibles especificadas en las normas del producto (como GB/T 9711, API 5L).

4. Desviaciones dimensionales y de forma permisibles

El diámetro exterior, el espesor de pared, la ovalidad y la curvatura del tubo de acero deben cumplir con los requisitos de las normas GB/T 9711 o API 5L. Los extremos del tubo deben estar biselados, con una desviación permisible de ±0,5 mm para el borde romo.

5. Propiedades mecánicas

El límite elástico y la resistencia a la tracción del material base y la soldadura del tubo de acero deben cumplir con los requisitos del grado de acero correspondiente. La energía de impacto de la soldadura y la zona afectada por el calor (p. ej., a -20 °C) debe cumplir con los valores especificados en la norma.

6. Prueba de presión hidrostática

Cada tubo de acero se someterá a una prueba de presión hidrostática. La presión de prueba se calculará según las especificaciones de la norma, y el tiempo de mantenimiento de la presión no será inferior a 5 segundos. El tubo se considera apto si no presenta fugas ni deformaciones visibles.

7. Ensayos no destructivos

Las soldaduras se someterán a una detección ultrasónica en línea del 100 % para la detección de defectos. Las uniones en T (donde la soldadura a tope de la tira de acero se une a la soldadura en espiral) se someterán a inspección por rayos X. No se permiten defectos de soldadura como grietas, falta de fusión o penetración incompleta.

8. Áreas de aplicación

Las tuberías de acero SSAW se utilizan ampliamente en oleoductos y gasoductos de media y baja presión para el transporte de fluidos, como petróleo, gas natural, gas ciudad, agua potable y calefacción, así como en pilotaje, soporte estructural y otros campos.

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