El tubo de caldera sin costura es un tubo de acero sin soldaduras fabricado mediante laminación en caliente o estirado en frío. Es un tipo especial de tubo de caldera y pertenece a la categoría de tubo de acero sin costura, pero existen especificaciones estrictas para los tipos de acero utilizados. Se utiliza especialmente para transportar agua, vapor u otros medios a alta temperatura y alta presión en equipos de calderas. Debido a que su estructura general no tiene juntas soldadas, tiene mayor capacidad de soportar presión y seguridad, y es el componente central del sistema de caldera de alta presión.
Los tubos de caldera sin costura de alta presión están sujetos a altas temperaturas y altas presiones durante su uso. Están expuestos a humos de alta temperatura y vapor de agua, lo que puede provocar oxidación y corrosión. Por lo tanto, estos tubos deben tener una excelente resistencia, resistencia a la oxidación y la corrosión y una integridad estructural estable. Los tubos de caldera sin costura de alta presión se utilizan principalmente para fabricar tubos de sobrecalentador, tubos de recalentador, tubos guía de gas y tuberías de vapor principales para calderas de alta y ultra alta presión.
Prueba hidrostática de tubos de calderas sin costura:
La prueba de presión de agua de la tubería es un eslabón de inspección clave que debe llevarse a cabo después de instalar la tubería de presión. Su objetivo es determinar si el sistema de tuberías puede soportar la presión de trabajo diseñada, verificar si hay fugas en la tubería y sus interfaces y garantizar el funcionamiento seguro y estable del sistema de tuberías después de su puesta en uso. Se utiliza ampliamente en muchos campos que involucran la colocación de tuberías, como la construcción, la administración municipal y la industria.
La prueba hidráulica de los tubos de caldera sin costura se divide en dos formas: prueba de presión de trabajo y prueba de sobrepresión. El objetivo de estas pruebas es comprobar la resistencia y la estanqueidad de las piezas sometidas a presión. Generalmente, se debe realizar una prueba de presión de trabajo después del mantenimiento o reemplazo de componentes que soportan presión, como válvulas, tubos del horno, colectores, o después de reparaciones pequeñas o medianas en la caldera. Para calderas de nueva instalación, calderas revisadas y calderas con reemplazo importante de tubos de superficie de calentamiento, se requiere una prueba de sobrepresión de 1,25 veces la presión de trabajo.
Preparación para la prueba:
1. Prepare el equipo de prueba: manómetro, tanque de agua, juntas, tuercas, etc.
2. Prepare el agua de prueba: utilice agua del grifo limpia y clara o agua destilada. No utilice agua que contenga impurezas o materias extrañas.
3. Limpieza de las tuberías de la caldera: Antes de comenzar la prueba, se deben limpiar las tuberías de la caldera para eliminar la suciedad y las impurezas del interior de las tuberías.
Desde la etapa de preparación de la prueba, es necesario asegurarse de que la instalación de la tubería se haya completado de acuerdo con los requisitos de diseño, que las piezas de conexión sean firmes y confiables y, al mismo tiempo, limpiar el interior de la tubería para evitar que los residuos afecten los resultados de la prueba. Se deben instalar soportes temporales de manera razonable para evitar que la tubería se desplace debido a la presión durante la prueba. También es necesario instalar una válvula de escape en el punto más alto del sistema de tuberías y una válvula de drenaje en el punto más bajo, y preparar instrumentos de medición de presión, como manómetros, con precisión que cumplan con los requisitos.
Pasos de la prueba:
1. Introduzca agua de prueba en las tuberías de la caldera y cierre todas las válvulas.
2. Utilice un manómetro para medir la presión inicial en la tubería y regístrela.
3. Conecte el tanque de agua a la tubería de la caldera a través de la junta de conexión, de modo que el agua del tanque de agua fluya lentamente hacia la tubería.
4. Observe la presión en la tubería mientras agrega agua hasta que esté llena.
5. Cierre la válvula de entrada de agua, espere a que la presión en la tubería se estabilice, utilice el manómetro para medir nuevamente la presión en la tubería y regístrela.
6. Retire las juntas de conexión y drene el agua de prueba.
Evaluación del resultado de la prueba:
El rendimiento de los tubos de la caldera se evalúa en función de la presión de prueba inicial, la presión después del llenado de agua y cualquier fuga observada durante la prueba.
1. Compruebe si hay fugas: si encuentra fugas, repárelas inmediatamente.
2. Verifique que la presión sea normal: Asegúrese de que la presión esté dentro del rango aceptable y cumpla con los estándares.
3. Determinar el cumplimiento: si el tubo de la caldera cumple con los estándares, se considera que ha pasado la prueba.
Medidas de seguridad:
Mantenga la presión estable durante la prueba para evitar fluctuaciones repentinas de presión.
Evite llenar demasiado el tanque para evitar sobrecargas y posibles incidentes de seguridad.
Garantizar la seguridad del lugar de trabajo y de los equipos; Evite realizar pruebas en áreas peligrosas o cerca de instalaciones peligrosas.
En resumen, la prueba hidrostática de tubos de calderas sin costura es un proceso crítico que debe realizarse con precisión para garantizar el funcionamiento confiable y a largo plazo del equipo.
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