Proceso de producción de tubos de acero sin costura galvanizados por inmersión en caliente

El tubo de acero sin costura galvanizado por inmersión en caliente (tubo sin costura GI) es un tubo de acero que ha sido galvanizado por inmersión en caliente. Tiene las ventajas de una resistencia superior a la corrosión, una fuerte resistencia a la presión, una fuerte resistencia al impacto, es hermoso y duradero, seguro y confiable, y económico y eficiente. Se usa ampliamente en tuberías de gas, calefacción y suministro de agua.

Principio del proceso de galvanización por inmersión en caliente:

Los tubos sin costura por inmersión en caliente se fabrican haciendo reaccionar el metal fundido con una matriz de hierro para producir una capa de aleación, combinando así la matriz y el revestimiento. El proceso de galvanización por inmersión en caliente consiste en decapar primero el tubo de acero para eliminar el óxido de hierro de su superficie. Después del decapado, se limpia en una solución acuosa de cloruro de amonio o cloruro de cinc o en una solución acuosa mixta de cloruro de amonio y cloruro de cinc, y luego se envía a un tanque de galvanización por inmersión en caliente. La galvanización por inmersión en caliente tiene las ventajas de un recubrimiento uniforme, una fuerte adhesión y una larga vida útil.

El flujo del proceso de producción de tubos de acero sin costura galvanizados por inmersión en caliente es:
Tubería negra—Limpieza alcalina—Lavado con agua—Decapado—Enjuague con agua—Auxilio de inmersión—Secado—Galvanizado por inmersión en caliente—Soplado exterior—Soplado interior—Enfriamiento por aire—Enfriamiento por agua—Pasivación—Enjuague con agua—Inspección—Pesaje—Almacenamiento.

En concreto:

1. Proceso de pregalvanizado

Hay 5 procesos de lavado alcalino, decapado, enjuague, ayuda de remojo y secado.
1) La superficie de algunos tubos de acero tiene manchas de aceite y debe lavarse con álcali.
2) Utilice ácido clorhídrico para el decapado para eliminar las incrustaciones de la superficie del tubo de acero.
3) Para eliminar el ácido residual y la sal de hierro adheridos a la superficie del tubo de acero, este debe enjuagarse dos veces. 4) La función del fundente es eliminar todas las impurezas de la superficie del tubo de acero para garantizar un contacto limpio entre el tubo de acero y el líquido de zinc para formar un buen revestimiento.
5) Para evitar que el tubo de acero se sumerja en el recipiente de zinc y se granalle, es necesario secar el tubo de acero recubierto con fundente. La temperatura de secado es de 120-200 °C y el tiempo de secado no es inferior a 150 s.

2. Proceso de galvanización por inmersión en caliente

1) La temperatura del líquido de zinc en el recipiente de zinc se controla estrictamente a 450 ± 5 °C.
2) Los tubos de acero secos se retiran uno por uno a través de la cadena del horno de secado, se sumergen en la mesa de rodillos del horno, luego se transportan al horno de galvanización y se enrollan en las tres espirales de galvanización en la máquina de galvanización.
3) Las fases de las tres hélices son diferentes, de modo que el tubo de acero está en un estado inclinado sobre la hélice. Con la rotación de la hélice, el tubo de acero se mueve hacia abajo por un lado y forma un ángulo de inclinación, luego ingresa al líquido de zinc y continúa moviéndose hacia abajo.
4) El tubo de acero cae automáticamente sobre el riel deslizante en la olla de zinc y es empujado hacia afuera por el mecanismo de desplazamiento de material, y luego el líquido de zinc es levantado por el elevador de tubos.
5) Cuando el tubo de acero se eleva a la superficie del rodillo magnético, es succionado y movido a la mesa de rodillos extraíble.

3. Proceso de tratamiento posterior al galvanizado

El proceso de tratamiento posterior al enchapado incluye: soplado externo, extracción, soplado interno, enfriamiento por agua, inspección, pasivación e impresión.
1) El tubo de acero pasa a través del anillo de soplado externo, que tiene una fila de pequeños orificios, y el exceso de líquido de zinc del tubo de acero se elimina con aire comprimido para obtener una apariencia suave.
2) Bajo la condición de cumplir con el ritmo de producción, la reducción de la velocidad de arrastre puede controlar la cantidad de zinc agregado y reducir el consumo de zinc. 3) El soplado interno puede eliminar el exceso de líquido de zinc en la superficie interior del tubo de acero para obtener una superficie interior lisa. El líquido de zinc eliminado forma polvo de zinc y se recicla.
4) La temperatura del tanque de enfriamiento de agua se controla a 80 °C y el agua de enfriamiento se bombea a la torre de enfriamiento para enfriar y luego reciclarse.
5) Después del enfriamiento con agua, sáquelo del tanque de enfriamiento de agua y colóquelo en el banco de inspección. Después de la inspección, coloque los tubos de enchapado faltantes en la canasta de desechos y los tubos terminados se envían a la mesa de rodillos de salida.
6) Rocíe y sople el tubo terminado con solución de pasivación durante el transporte para pasivar la superficie del tubo y sople el exceso de solución de pasivación con aire comprimido después de soplar el anillo hacia afuera.
7) Durante el transporte, pasa por el banco de secado con filas de tubos de calentamiento de vapor y, después del secado, se imprime y se empaqueta.

La diferencia entre los procesos de galvanizado por inmersión en caliente y galvanizado por inmersión en frío:

Tubo sin costura galvanizado por inmersión en caliente: el sustrato del tubo de acero experimenta reacciones físicas y químicas complejas con la solución de recubrimiento fundido para formar una capa de aleación de zinc y hierro firmemente estructurada y resistente a la corrosión. La capa de aleación está integrada con la capa de zinc puro y la matriz de la tubería de acero. Por lo tanto, tiene una fuerte resistencia a la corrosión.

Tubo sin costura galvanizado por inmersión en frío: la capa de zinc es una capa galvanizada y la capa de zinc se coloca independientemente del sustrato del tubo de acero. La capa de zinc es delgada y simplemente se adhiere al sustrato de la tubería de acero y es fácil que se caiga. Por lo tanto, su resistencia a la corrosión es pobre. En las viviendas de nueva construcción está prohibido utilizar tuberías de acero galvanizado en frío como tuberías de agua y gas.

Para garantizar la calidad, la mayoría de los fabricantes habituales de tubos galvanizados no utilizan electrogalvanización (recubrimiento en frío). Sólo las pequeñas empresas con equipos de pequeña escala y obsoletos utilizan el electrogalvanizado y, por supuesto, sus precios son relativamente más económicos.

Ventajas de los tubos de acero sin costura galvanizados por inmersión en caliente:

Las ventajas de los tubos de acero sin costura galvanizados por inmersión en caliente incluyen principalmente los siguientes aspectos:

1. Excelente rendimiento anticorrosión.
El rendimiento anticorrosivo de los tubos sin costura galvanizados por inmersión en caliente es excelente. La capa de zinc puede aislar eficazmente el tubo de acero del entorno externo y reducir significativamente la velocidad de corrosión. El zinc formará una densa película protectora de óxido de zinc en el aire, lo que evita además que la matriz de la tubería de acero entre en contacto con medios corrosivos, extendiendo así su vida útil.

2. Alta resistencia y buenas propiedades mecánicas.
Dado que el tubo sin costura adopta una estructura sin costura, tiene excelentes propiedades mecánicas y de resistencia y puede soportar mayor presión y tensión. El tratamiento de galvanizado en caliente no reduce su resistencia, pero mejora su dureza superficial hasta cierto punto, haciéndolo más duradero. Aunque la tubería de acero debe sumergirse en un líquido de zinc a alta temperatura durante el proceso de galvanización por inmersión en caliente, esto tiene poco efecto en sus propiedades mecánicas y la resistencia y dureza de la tubería de acero se pueden mantener básicamente dentro de un rango razonable.

3. Recubrimiento uniforme y fuerte adherencia.
El proceso de galvanizado por inmersión en caliente hace que la capa de zinc se adhiera uniformemente a la superficie de la tubería de acero, con una fuerte adherencia y no es fácil de desprender. El espesor de la capa de zinc es generalmente de alrededor de 65-100 μm, lo que proporciona una mejor protección.

4. Hermosa apariencia
La apariencia del tubo de acero sin costura galvanizado en caliente es más hermosa. La capa de zinc tiene un brillo blanco plateado, lo que hace que la tubería sin costura luzca más ordenada y elegante. En algunas ocasiones con altos requisitos de apariencia, como decoración arquitectónica, ingeniería municipal, etc., los tubos sin costura galvanizados por inmersión en caliente pueden desempeñar un buen papel decorativo.

5. Larga vida útil
En comparación con los tubos de acero ordinarios, los tubos sin costura galvanizados por inmersión en caliente tienen una vida útil más larga. Incluso en entornos altamente corrosivos, como entornos de alta humedad y alta salinidad, las tuberías sin costura galvanizadas por inmersión en caliente pueden exhibir una mejor resistencia a la corrosión y extender su vida útil.

6. Amplia gama de aplicaciones

Los tubos sin costura galvanizados por inmersión en caliente se utilizan ampliamente en tuberías especiales para transportar diversos materiales sólidos, como el transporte de petróleo, el transporte de gas natural, el gas de carbón y el agua. Es liviano, fácil de construir y transportar y es un material de tubería económico y aplicable.

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