
Qué es un codo de acero inoxidable para soldadura a tope?
El codo de acero inoxidable para soldadura a tope es un accesorio para tuberías que dobla la tubería y se utiliza principalmente para conectar tuberías y cambiar la dirección del flujo de las tuberías. Se conecta a la tubería mediante soldadura, por lo que se denomina codo para soldadura a tope. Los codos de acero inoxidable para soldadura a tope se utilizan ampliamente en la industria petrolera, química, de la construcción, nuclear y otros campos debido a su excelente material, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia, resistencia al desgaste, fácil limpieza y mantenimiento.
La principal diferencia entre los codos de acero inoxidable y los codos de acero al carbono es la diferencia de material. La composición química que contienen evitará que la superficie del codo se oxide y se corroa durante mucho tiempo.
Proceso de fabricación:
El codo de soldadura a tope de acero inoxidable es un tipo de codo hecho de acero inoxidable como materia prima, que se forma mediante prensado en caliente o forjado. Su forma de conexión es soldar directamente el codo a la tubería de acero para lograr la conexión y desviación de la tubería. Los codos de soldadura a tope de acero inoxidable tienen cierta resistencia a la presión y pueden mantener un estado de conexión estable en un entorno de alta presión.
El proceso de fabricación de los codos de soldadura a tope de acero inoxidable generalmente incluye pasos como selección de material, corte, conformado, tratamiento térmico, soldadura, pulido y prueba. Durante el proceso de producción, la tubería se dobla y se forma mediante prensado en caliente o forjado, y la tubería necesita ser tratada térmicamente para mejorar su resistencia a la presión y lograr un mejor efecto de conformado. Entre ellos, el conformado es uno de los eslabones clave, que determina la forma y la precisión dimensional del codo; el tratamiento térmico y la soldadura tienen una influencia importante en las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión del codo.
Tipos de codo de soldadura a tope de acero inoxidable:
Los codos de soldadura a tope de acero inoxidable son diversos y ampliamente utilizados. Los tipos más comunes son los siguientes:
1. Clasificación por radio de curvatura
Los codos de acero inoxidable para soldadura a tope se pueden dividir en codos de radio largo y codos de radio corto según los diferentes radios de curvatura.
Codo de soldadura a tope de radio largo: su radio de curvatura es igual a 1,5 veces el diámetro exterior de la tubería (R=1,5D)
Codo de soldadura a tope de radio corto: su radio de curvatura es igual al diámetro exterior de la tubería (R=1D)
2. Clasificación por ángulo de curvatura
Los codos de acero inoxidable para soldadura a tope se pueden dividir en codos de 45 grados, codos de 90 grados y codos de 180 grados según el ángulo de curvatura. Además, se pueden personalizar otros codos de ángulo no convencionales, incluidos los de 60 grados, según las necesidades del proyecto.
3. Clasificación por material
Los codos de acero inoxidable para soldadura a tope están hechos principalmente de acero inoxidable y se clasifican según el tipo específico de acero inoxidable (como 304, 316, etc.) y las características (como resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, etc.).
Características del material de acero inoxidable:
Las características del material de los codos de acero inoxidable para soldadura a tope incluyen una fuerte resistencia a la corrosión, buena resistencia a altas temperaturas, alta resistencia, buena resistencia al desgaste, fácil procesamiento y plasticidad, excelente estética y limpieza, y una importante economía y protección del medio ambiente. Estas características hacen que los codos de acero inoxidable para soldadura a tope sean ampliamente utilizados y favorecidos en varios campos industriales.
ASTM A403 es la norma estadounidense de materiales para codos de soldadura a tope de acero inoxidable. Abarca materiales de acero inoxidable comunes como 304/304L, 316/316L, 321, 347, 904L, etc. Estos materiales tienen diferentes características como resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y solidez.
Composición química:
Chemical |
Limit |
C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
ASTM A403 WP304 |
Min |
|
|
|
|
|
8.0 |
18.0 |
|
Max | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 11.0 | 20.0 |
|
|
ASTM A403 WP316 |
Min |
|
|
|
|
|
10.0 | 16.0 | 2.00 |
Max |
0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 14.0 | 18.0 | 3.00 |
Material |
ASTM A403 WP304 |
ASTM A403 WP316 |
T.S (MPA) |
515 min |
515 min |
Y.S (MPA) |
205 min |
205 min |
EL % |
28 min |
28 min |
ANSI/ASME B16.9 Butt Weld Elbow:
The American standard ANSI/ASME B16.9 pipe elbow is generally speaking an elbow produced in accordance with the American ANSI and ASME standards. ANSI is the American national standard and ASME is the American Society of Mechanical Engineers standard. ASME standards and ANSI standards cover most industrial fields, including materials, processing, technology, experiments, etc. ASME cites many ANSI standards.
Stainless steel butt-weld elbows produced according to the American standard ASME B16.9 cover a wide range of sizes, from 1/2" to 48". Common wall thickness pressure grades include Sch5s, Sch10s, Sch10, Sch20, Sch30, Sch40s, STD, Sch40, Sch60, Sch80s, XS, etc., of which STD and XS are the most commonly used. The specific range of wall thickness can range from a few millimeters to tens of millimeters, depending on the design requirements and working pressure of the pipeline.
Size Range |
1/2” - 48” / DN15 - 1200 |
Thickness Schedule |
SCH 10, 20, 40, STD, XS, 80, 100, 120, 140, 160, XXS |
Stainless Steel Grades |
ASTM A403 WP304/304L/304H, 316/316L, 310S, 317, 347, 904L |
Duplex Stainless Steel Grades |
ASTM A815 S32205, S31803, 32750, 32760 |
American Standard |
ANSI / ASME B16.9 / MSS SP 43 |
Chinese Standard |
GB/T12459, GB/T13401, HG/T21635/21631, SH3408/3409 |
Japanese Standard |
JIS B2311/2312/2313 |
German Standard |
DIN2605/2615/2616/2617 |
European Standard |
EN10253 |
Dimensiones del codo de 90° para soldadura a tope según ASME B16.9:
BW 90° LR/SR Elbow
Las características estándar de producción de los codos de acero inoxidable para soldadura a tope se reflejan principalmente en la estandarización y normalización, los estrictos requisitos de materiales y rendimiento, la alta precisión dimensional y calidad de procesamiento, los altos requisitos de calidad de soldadura y un sistema completo de identificación y trazabilidad. Estas características en conjunto garantizan que la calidad y el rendimiento de los codos de acero inoxidable para soldadura a tope cumplan con los estándares y requisitos pertinentes, lo que garantiza su funcionamiento estable y una larga vida útil en varios sistemas de tuberías.
Todos los codos de acero inoxidable para soldadura a tope producidos por Hunan Standard Steel Co., Ltd cumplen con la norma de materiales ASTM A403. Los accesorios para tuberías para soldadura a tope son principalmente adecuados para tuberías de alta presión que requieren alta presión, equipos con dimensiones precisas y otros campos de alta presión como petroquímica, médica y sanitaria, energía eléctrica, aeroespacial, industria militar, protección contra incendios, metalurgia, construcción naval, gas, energía nuclear y protección del medio ambiente. Si lo necesita, póngase en contacto con nosotros: info@hu-steel.com
Read more: Advantages and disadvantages of elbow fittings or How are pipe elbows made?
Related information