Requisitos para tuberías soldadas ERW de fluido a baja presión para conductos eléctricos:
1. Calidad de la tubería
La tubería de acero ERW para fluido de baja presión utilizada en tuberías de cableado eléctrico debe cumplir con las normas nacionales pertinentes y tener documentos de certificación de calidad. La calidad de las tuberías debe cumplir con los requisitos de protección de las líneas eléctricas y tener cierta resistencia a la presión y al impacto para garantizar el funcionamiento seguro de las líneas en entornos complejos.
2. Conexión de tubería de acero
Las conexiones de tuberías de acero ERW deben soldarse utilizando un equipo de soldadura especial para garantizar conexiones firmes y un buen sellado. Una vez completada la soldadura, se deben realizar inspecciones visuales y pruebas no destructivas de la soldadura para garantizar que no tenga grietas, poros ni otros defectos. Al mismo tiempo, se debe tener cuidado de proteger los cables de la tubería durante la soldadura para evitar que la alta temperatura durante la soldadura dañe el aislamiento del cable.
3. Tratamiento de boquillas
La boquilla de la tubería de acero ERW debe pulirse para eliminar rebabas y rebabas y garantizar una boquilla suave. Al mismo tiempo, la conexión de la tubería debe sellarse para evitar que entre agua y otros desechos en la tubería.
4. Tratamiento anticorrosión
Para extender la vida útil de las tuberías de acero ERW, las tuberías de acero deben tratarse con
tratamientos anticorrosión internos y externos. Los materiales anticorrosión deben cumplir con las normas pertinentes y tener buena resistencia a la corrosión y propiedades de aislamiento. En ambientes especiales, como humedad, ácidos y álcalis y otros ambientes hostiles, se deben adoptar medidas anticorrosión reforzadas.
5. Radio de curvatura
Durante el proceso de construcción de roscado de tuberías, se debe garantizar que el radio de curvatura de las tuberías de acero ERW cumpla con los requisitos de las especificaciones pertinentes. Un radio de curvatura demasiado pequeño provocará deformaciones y daños en la tubería, e incluso afectará el funcionamiento normal de los circuitos eléctricos. Por lo tanto, la dirección de la línea debe planificarse razonablemente durante la construcción para garantizar que el radio de curvatura de los tubos de acero ERW cumpla con los requisitos de la especificación.
6. Fijación de tubos de acero
La fijación de los tubos de acero ERW debe ser firme y confiable para evitar movimientos, sacudidas y otros fenómenos durante la instalación y el uso. Al instalar tuberías de acero en esquinas, techos, etc., se deben usar clips especiales para fijarlos, y los clips deben estar espaciados uniformemente, ser fuertes y confiables. Al mismo tiempo, al instalar tuberías de acero en el suelo, se deben utilizar vertidos de hormigón y otros métodos para fijarlas y evitar que las tuberías de acero se muevan.
7. Protección de la boquilla
Una vez completada la conexión de la tubería de acero ERW, se debe proteger la boca de la tubería para evitar que entren residuos en la tubería. Los métodos de protección comúnmente utilizados incluyen el uso de tapas de plástico o anillos de goma para sellar la boca de la tubería. Al mismo tiempo, una vez completada la instalación de la tubería roscada, la abertura de la tubería debe bloquearse temporalmente para evitar que entre polvo, escombros, etc.
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