Normas comunes para tuberías de revestimiento de acero

1. API 5CT: La norma API es una norma para tuberías de revestimiento de acero para petróleo desarrollada por el Instituto Americano del Petróleo y es una de las normas de revestimiento de petróleo más utilizadas en el mundo. API 5CT especifica los requisitos para la clasificación, las condiciones técnicas, los métodos de prueba, el marcado, el embalaje y el transporte de la tubería de revestimiento de petróleo. Según la norma API, la tubería de revestimiento de petróleo se divide en múltiples grados de acero, como H40, J55, K55, N80, L80, C90, C95, P110 y Q125, cada uno de los cuales tiene sus propiedades mecánicas y usos específicos.

2. ISO 11960: La norma para tuberías de revestimiento de petróleo desarrollada por la Organización Internacional de Normalización es similar a la API 5CT e incluye diferentes grados de revestimiento.
3. GB/T 9711.1: Normas para tuberías de revestimiento de petróleo formuladas por la Organización Nacional de Normalización de China, incluidas L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415,
L450, etc.

4. SY/T 6194: Las normas SY/T son normas para tuberías de revestimiento de petróleo formuladas por las normas de la industria petroquímica de China, que incluyen dos tipos, tuberías de revestimiento y tubos, que se utilizan en diferentes profundidades y condiciones de pozos petrolíferos y se utilizan principalmente para la producción e inspección de tuberías de revestimiento de petróleo nacionales. Estas normas especifican el tamaño, la composición química, las propiedades mecánicas, los requisitos de calidad, los requisitos de embalaje y transporte de las tuberías de revestimiento de petróleo para garantizar su seguridad y fiabilidad en el proceso de extracción de petróleo y gas. La longitud de la tubería de revestimiento doméstica varía de 8 a 13 metros, pero se pueden proporcionar tuberías de revestimiento no más cortas de 6 metros y la cantidad no debe superar el 20 %.

Estándares de tamaño de tubería de revestimiento de acero API 5CT:

Según la especificación API 5CT, los estándares de tamaño de tubería de revestimiento de petróleo incluyen principalmente los siguientes aspectos:

1. Diámetro exterior (OD): según la especificación API 5CT, el diámetro exterior de la tubería de revestimiento de petróleo puede variar de 2,375 pulgadas a 20 pulgadas, entre los cuales los diámetros exteriores comunes son 4,5 pulgadas, 5 pulgadas, 5,5 pulgadas, 7 pulgadas, etc.
2. Espesor de la pared: el espesor de la pared de la tubería de revestimiento de petróleo varía según los diferentes diámetros exteriores y materiales, generalmente en el rango de 0,224 pulgadas a 1,000 pulgadas.
3. Grado de acero: La especificación API 5CT define múltiples grados de acero para la tubería de revestimiento de petróleo, incluyendo H40, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, etc. Los diferentes grados de acero tienen diferentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión.
4. Método de conexión: La especificación API 5CT también especifica los métodos de conexión de la tubería de revestimiento, incluyendo rosca externa (EUE) y rosca interna (NU). Estos métodos de conexión pueden cumplir con los diferentes requisitos de la tubería de revestimiento en la construcción de pozos y la producción de petróleo y gas.
5. Longitud: La especificación API 5CT especifica la longitud de la tubería de revestimiento de petróleo dentro del rango, generalmente R1 (18-22 pies), R2 (27-30 pies) y R3 (38-45 pies), etc.

Los anteriores son los estándares de tamaño comunes de la tubería de revestimiento de petróleo en la especificación API 5CT. De acuerdo con los requisitos de uso específicos y las condiciones geográficas, se puede seleccionar el tamaño de tubería de revestimiento y el grado de acero adecuados. Estos estándares de tamaño pueden garantizar que la calidad y el rendimiento de la carcasa cumplan con los estándares internacionales y sean adecuados para diferentes tipos de construcción y producción de pozos de petróleo y gas.

Tipos de tubería de revestimiento de acero para petróleo:

La tubería de revestimiento de petróleo desempeña un papel vital en el proceso de perforación y extracción de petróleo. Según sus funciones y escenarios de uso, se puede dividir principalmente en las siguientes categorías:

1. Revestimiento conductor
El conductor es el primer revestimiento que se baja al pozo. Por lo general, se utiliza para aislar la capa de agua poco profunda en la superficie, evitar el reflujo del fluido de perforación y soportar el peso del revestimiento posterior.

Por lo general, se ubica en una posición poco profunda debajo de la superficie, se utiliza principalmente para la protección de la cabeza del pozo en la etapa inicial de la perforación y el establecimiento de canales de circulación del fluido de perforación.

2. Revestimiento de superficie
El revestimiento de superficie se ubica debajo del conductor y se utiliza para aislar las formaciones blandas inestables, las formaciones propensas a colapsar y tener fugas, y las capas de agua en la parte superior.

Puede soportar parte del peso del revestimiento técnico posterior y el revestimiento de la capa de petróleo, y proporcionar un entorno de trabajo estable para las operaciones de perforación posteriores.

3. Revestimiento técnico (revestimiento intermedio)
El revestimiento técnico también se denomina revestimiento intermedio y se utiliza para aislar las formaciones complejas difíciles de controlar, las capas de fugas graves y las capas de petróleo, gas y agua con grandes diferencias de presión que se encuentran durante la perforación.

Ayuda a mantener la estabilidad del pozo, evitar que el pozo se expanda y brindar condiciones de seguridad para operaciones de perforación complejas, como pozos direccionales.

4. Revestimiento de la capa de petróleo (revestimiento de producción)
El revestimiento de la capa de petróleo también se denomina revestimiento de producción y es el revestimiento más profundo con el diámetro más pequeño.

Se utiliza para aislar la capa objetivo de otras formaciones, establecer un canal de petróleo y gas y garantizar que el petróleo y el gas puedan exportarse sin problemas desde la formación hasta el suelo. La profundidad del revestimiento de la capa de petróleo generalmente depende de la profundidad de la capa objetivo y del método de terminación.

Además de las categorías principales mencionadas anteriormente, también pueden requerirse otros tipos de revestimiento según el proceso de perforación específico y las condiciones geológicas, como revestimiento, revestimiento protector, etc. Estos revestimientos tienen sus propios escenarios de uso y funciones específicos, y juntos constituyen el sistema de revestimiento en el proceso de perforación y producción de petróleo.

Cómo elegir el tubo de revestimiento de acero para petróleo adecuado?

Se deben considerar los siguientes factores clave al elegir el tubo de revestimiento de acero:

1. Selección de material
El revestimiento de petróleo se puede dividir en tubos de acero, tubos de hierro fundido y tubos de fibra plástica según el material. Los revestimientos de diferentes materiales son adecuados para diferentes escenarios de aplicación. Por ejemplo, los tubos de fibra plástica y los tubos de hierro fundido tienen baja resistencia y son adecuados para pozos poco profundos y pozos de agua; los tubos soldados en espiral son adecuados para la perforación de pozos profundos; los tubos de acero sin costura de alto grado son adecuados para la perforación de pozos profundos y pozos de monitoreo a largo plazo.

2. Selección del grado de acero
La tubería de revestimiento de petróleo se divide en diferentes grados de acero según la resistencia del acero en sí, como J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, etc. La selección del grado de acero adecuado depende de la profundidad del pozo y de las condiciones geológicas. Por ejemplo, los tubos de acero sin costura de grado bajo son adecuados para pozos con una profundidad de 1000 a 2000 metros, mientras que los tubos de acero sin costura de grado alto deben seleccionarse para pozos de más de 2000 metros de profundidad.

3. Selección del tipo
Según el uso, la tubería de revestimiento de petróleo se puede dividir en tubo guía, tubería de revestimiento de superficie, tubería de revestimiento técnica y tubería de revestimiento de capa de petróleo. Los diferentes tipos de tubería de revestimiento son adecuados para diferentes formaciones y requisitos de operación. Por ejemplo, el tubo guía se utiliza para proteger la boca del pozo, la carcasa de superficie se utiliza para proteger la formación poco profunda, la carcasa técnica se utiliza para proteger la formación intermedia y la carcasa de la capa de petróleo está en contacto directo con la capa de petróleo y gas. ‌

‌4. Selección de estándares y especificaciones‌
Las especificaciones y estándares de la carcasa de petróleo también son muy importantes. Los estándares comunes incluyen los estándares API (American Petroleum Institute) y los estándares nacionales SY/T. La elección de especificaciones y estándares apropiados requiere considerar los requisitos de ingeniería específicos y las condiciones geológicas. Por ejemplo, los productos estándar API suelen ser de alta calidad y confiabilidad, adecuados para proyectos de ingeniería de alta demanda. ‌

Especificaciones: De acuerdo con el diámetro y la longitud de la tubería de petróleo a proteger, seleccione las especificaciones correspondientes de la carcasa para garantizar que la tubería de petróleo pueda cubrirse por completo. ‌ Espesor: El espesor es uno de los indicadores importantes para medir la calidad de la carcasa. Se debe seleccionar una carcasa con un espesor moderado y uniforme para garantizar su resistencia y resistencia al desgaste. Proceso de producción: Elija una carcasa con una tecnología de producción exquisita, trenzado ajustado, superficie lisa y sin rebabas para garantizar su calidad y confiabilidad.

Cabe señalar que los diferentes tipos de carcasas pueden diferir en material, tamaño, espesor de pared, etc. para adaptarse a diferentes entornos de uso y requisitos. Por lo tanto, al seleccionar y utilizar carcasas de acero, se deben tomar consideraciones y decisiones integrales en función de las circunstancias específicas.

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