Proceso de selección y soldadura de tubos de caldera

Qué son los tubos de caldera?

Los tubos de caldera son tubos metálicos ubicados dentro de una caldera y se utilizan para calentar agua y producir vapor. Hay dos tipos principales de calderas tubulares: calderas acuotubulares y calderas pirotubulares. Según el método de producción, se puede dividir en tubos de caldera sin costura y tubos de caldera soldados.

En una caldera acuotubular, el agua circula dentro de los tubos y se calienta externamente mediante gases calientes generados dentro del horno. En una caldera pirotubular, los gases calientes pasan a través de uno o más tubos, calentando el agua circundante mediante conducción térmica.

Cómo elegir el tubo de caldera adecuado?

Elegir los tubos de caldera adecuados es un paso importante para garantizar el funcionamiento seguro de la caldera.

1. Diámetro de la tubería y espesor de la pared: al comprar tuberías para calderas, se debe seleccionar el diámetro de la tubería y el espesor de la pared adecuados en función de las condiciones de uso de la caldera. Si el diámetro de la tubería es demasiado pequeño o el espesor de la pared es insuficiente, se producirán problemas de seguridad como presión excesiva en la caldera y fugas de agua.

2. Material: El material del tubo de la caldera también es muy importante. Los diferentes usos de la caldera requieren tubos de caldera de diferentes materiales. Generalmente, las calderas de baja presión utilizan tubos de acero al carbono ordinarios, las calderas de media y alta presión utilizan tubos de acero aleado o inoxidable. los tubos de acero; las calderas de ultra alta presión requieren materiales especiales.

3. Resistencia a la corrosión y al calor: los diferentes entornos de uso de la caldera también afectarán la selección de los tubos de la caldera. Por ejemplo, en entornos ácidos, alcalinos, de alta temperatura y otros, es necesario elegir tubos de caldera resistentes a la corrosión y al calor.

Proceso de soldadura de tubos de caldera:

Al reparar una caldera o instalar tubos de caldera, es necesario soldar los tubos de la caldera. La conexión de los tubos de calderas puede ser sin costura o soldada. La soldadura se divide en dos métodos: soldadura manual y soldadura automática. La soldadura manual es adecuada para la producción a pequeña escala y de un solo producto, y la soldadura automática es adecuada para la producción a gran escala y en masa.

Método de soldadura:

Dependiendo del modelo y los requisitos del tubo de la caldera, los métodos de soldadura comúnmente utilizados incluyen soldadura por arco de argón, soldadura por arco sumergido, soldadura por arco manual, etc.

El proceso de soldadura automática es fácil de controlar y estable, y la calidad de la soldadura es relativamente alta, pero es adecuada para producciones con requisitos de calidad más altos. La soldadura manual es relativamente flexible, pero requiere un alto nivel técnico de soldadores y la calidad de las soldaduras se verá muy afectada.

Materiales de soldadura:

La selección de materiales de soldadura está directamente relacionada con el logro de indicadores de desempeño como comportamiento al impacto, resistencia al calor y resistencia a la corrosión. Dependiendo del material del tubo de la caldera, los materiales de soldadura seleccionados también son diferentes.

Para los tubos de calderas de acero al carbono, generalmente utilizamos varillas de soldadura como E4315 y E5015, que son adecuadas para soldadura por arco sumergido y soldadura manual. Si tiene mayores requisitos de calidad de soldadura, puede utilizar electrodos de soldadura con bajo contenido de hidrógeno E5016 o E5516. Para materiales especiales como acero aleado y acero inoxidable, seleccione los materiales de soldadura E70 correspondientes para soldar.

Precauciones de soldadura de tubos de caldera:

1. Posición y ángulo de soldadura: al soldar tubos de calderas, debe prestar atención a la posición y el ángulo de soldadura. La superficie de soldadura debe limpiarse cuidadosamente antes de soldar para garantizar que esté limpia, brillante y hermosa. Durante el proceso de soldadura, asegúrese de que las soldaduras estén limpias y firmes para evitar grietas, poros y otros problemas, y evitar que caigan residuos extraños.

2. Tipos de varillas de soldadura: Se requieren diferentes tipos de varillas de soldadura al soldar tubos de calderas de diferentes materiales. En términos generales, las varillas de soldadura de la serie E43 se pueden usar para tubos de calderas de acero al carbono y las varillas de soldadura de la serie E70 se pueden usar para calderas de acero aleado. tubos.

3. Temperatura y tiempo de soldadura: La temperatura y el tiempo deben controlarse estrictamente durante la soldadura. La temperatura de soldadura debe cumplir con los requisitos de los materiales de soldadura. El ambiente de soldadura debe mantenerse limpio y sanitario para evitar afectar la calidad de la soldadura.

4. Una vez finalizada la soldadura, inspeccione la soldadura para garantizar que su calidad cumpla con los estándares.

Conclusión:

La soldadura es una parte indispensable del proceso de producción de tubos para calderas. La selección correcta de materiales y métodos de soldadura, la atención a los detalles de la soldadura y la inspección de calidad pueden mejorar eficazmente la vida útil y el rendimiento de seguridad de los tubos para calderas.

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