Especificaciones y procesos de procesamiento de tubos de perforación para minas de carbón

Dimensiones y especificaciones de uso común de tubos de perforación para minas de carbón:

Las dimensiones comunes de las tuberías de perforación utilizadas en las minas de carbón incluyen el diámetro y la longitud. Las especificaciones de diámetro comunes incluyen Φ26, Φ38, Φ40, Φ42, Φ43, etc., mientras que las especificaciones de longitud suelen estar entre 0,5 M y 6 M. Las especificaciones comúnmente utilizadas incluyen 1 M, 1,2 M, 1,5 M, 1,8 M, 2 M, 2,2 M y 2,4 M. . esperar. Adecuados para perforación eléctrica de carbón, estos tubos de perforación presentan un diseño eficiente en forma de torsión y generalmente están mecanizados a partir de acero al carbono de alta calidad. Además, los diámetros comunes de los tubos de perforación con cable incluyen Φ70 mm, Φ73 mm, Φ76 mm, Φ89 mm, etc., y sus longitudes suelen ser de 1,5 m, 2 m o 3 m, de los cuales 3 m es el más utilizado. Esta información dimensional proporciona a las operaciones de perforación de minas de carbón una variedad de opciones para satisfacer diferentes necesidades de perforación. ‌

Proceso de procesamiento de tubería de perforación para minas de carbón:

1. Adquisición de materias primas
La materia prima de los tubos de perforación para minas de carbón es el tubo de acero sin costura, que requiere alta calidad y un precio relativamente bajo. Dado que el precio de los tubos de acero sin costura se ve muy afectado por las fluctuaciones del mercado, las empresas de producción suelen optar por comprar cantidades adecuadas para evitar pérdidas causadas por las fluctuaciones de precios.

2. Corte de tubería de perforación
El tubo de acero sin costura comprado debe cortarse en una cantidad adecuada de tubos de perforación. Primero, es necesario medirlo y marcarlo, y luego cortarlo con una sierra u otro equipo de procesamiento. Este paso debe ser muy preciso para evitar desperdicios y poca versatilidad.

3. Procesamiento y conformación
La tubería de perforación cortada necesita ser procesada adicionalmente, lo que incluye principalmente perforación, torneado, estiramiento y otras operaciones, para finalmente lograr el procesamiento de la geometría de la tubería de perforación y un control preciso del tamaño para garantizar que la tubería de perforación pueda usarse de manera efectiva en la minería del carbón.

4. Tratamiento térmico
La tubería de perforación procesada necesita un tratamiento térmico para mejorar la resistencia a la tracción y la dureza, lo que incluye principalmente enfriamiento, revenido y otros procesos de tratamiento térmico. El proceso de tratamiento térmico debe controlar estrictamente parámetros como la temperatura y el tiempo para garantizar que las propiedades físicas de la tubería de perforación cumplan con los requisitos estándar.

5. Tratamiento superficial
El tratamiento de la superficie es el último paso en el procesamiento de la tubería de perforación, con el propósito de mejorar la resistencia a la corrosión y el rendimiento a prueba de herrumbre de la tubería de perforación. Este paso incluye operaciones como pulverización de aceite, rectificado y pintura. El grado de tratamiento de la superficie de la tubería de perforación también es uno de los criterios importantes para considerar la calidad del producto.

En resumen, la tubería de perforación es una herramienta indispensable e importante en la minería del carbón, y su calidad y proceso de procesamiento están relacionados con la eficiencia y seguridad de la minería del carbón. La compra de materias primas de alta calidad, cortes razonables, procesamiento preciso, tratamiento térmico científico y tratamiento superficial eficaz son las claves para garantizar la calidad de los tubos de perforación.

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