Análisis de ventajas y desventajas de la tubería de perforación integral

Análisis de ventajas y desventajas de la tubería de perforación integral:

Ventajas de la tubería de perforación integral:
1. Alta resistencia: el tubo de perforación integral está hecho de una pieza entera de acero. En comparación con otros tipos de tubos de perforación, el tubo de perforación integral tiene mayor resistencia, puede soportar una mayor fuerza de perforación y puede perforar a mayor profundidad bajo tierra.
2. Buena resistencia al desgaste: La superficie de la tubería de perforación integral adopta un proceso de tratamiento térmico especial para que tenga una alta dureza superficial y buena resistencia al desgaste, y pueda usarse durante mucho tiempo sin romperse.
3. Fácil de operar: la tubería de perforación integral tiene una estructura simple, es fácil de instalar y desmontar, es relativamente simple de operar y no requiere demasiadas habilidades ni experiencia especiales.

Desventajas de la tubería de perforación integral:
1. Baja eficiencia de corte: La eficiencia de corte de la tubería de perforación integral es menor que la de otros tipos de tubería de perforación, porque la broca se aprieta y se frota fácilmente, lo que resulta en un efecto de corte deficiente, lo que a su vez afecta la velocidad y eficiencia de perforación. .

2. Propenso a sufrir grietas térmicas: La tubería de perforación integral adopta un proceso de tratamiento térmico, aunque se mejora su dureza y resistencia al desgaste, también es propensa a sufrir problemas de calidad como grietas térmicas, que afectan su vida útil.

Qué es una tubería de perforación con barrena integral?

La varilla de perforación de sinfín integral se fresa a partir de tubos de paredes gruesas mediante un método de fresado integral. La varilla de perforación de sinfín integral se desarrolla y aplica con ranuras en espiral con ciertos parámetros para formar alas helicoidales. Debido a que es procesada por una fresadora CNC, la precisión del procesamiento de la ranura en espiral se puede controlar de manera efectiva. El ala en espiral formada está integrada con el cuerpo de la varilla. Su material es el mismo que el cuerpo principal de la varilla de perforación y su resistencia al desgaste es Muy mejorado. Resuelve completamente el problema de las hojas espirales soldadas tradicionales, problemas como el exceso de soldadura de la tubería de perforación, la soldadura débil y el desgaste excesivo de las hojas espirales.

Características de la tubería de perforación con barrena integral:

1. Los principales parámetros de la ranura de fresado en espiral incluyen la profundidad, el ancho y la estructura de la ranura de fresado. La profundidad y el ancho de la ranura fresada se basan en las aletas soldadas de la tubería de perforación en espiral de aleta ancha, y el ángulo de la ranura fresada es un arco para reducir la concentración de tensión.
2. Aplicabilidad con equipos de perforación convencionales totalmente hidráulicos en minas de carbón, es decir, el uso de tubos de perforación no requiere modificación de los equipos de perforación existentes y no aumenta los procedimientos de construcción de perforación ni la intensidad de mano de obra de los trabajadores.
3. La junta adopta una estructura de doble tapa y adopta un perfil de diente trapezoidal. La resistencia a la tracción y la resistencia a la torsión son 30% y 40% más altas que las de las tuberías de perforación convencionales, respectivamente. Teniendo en cuenta el uso de tecnología de pantalla de protección rápida de orificios en vetas de carbón blando, el diseño de la junta tiene dos tipos: diámetro regular y diámetro grande.
4. Disponga ranuras de fresado en espiral de uno, dos o tres cabezales en la dirección axial de la tubería de perforación para garantizar no solo la resistencia general de la tubería de perforación, sino también la capacidad de la tubería de perforación para agitar y descargar polvo. 
5. Las juntas adoptan tecnología de soldadura por fricción. Esta tecnología tiene las características de alta calidad, alta eficiencia, ahorro de energía y no contaminación, alto grado de mecanización y alta eficiencia de producción.
6. La junta adopta un proceso de tratamiento térmico para realizar un tratamiento térmico en la zona afectada por el calor de la soldadura para mejorar sus propiedades mecánicas integrales.
7. Tratamiento de la superficie de la rosca La junta es el eslabón débil de la tubería de perforación y el pegado de la junta es la forma de falla más común. Las roscas del tubo de perforación de barrena integral tienen una superficie endurecida y la dureza de la superficie después del tratamiento puede alcanzar HRC45-50, que es aproximadamente un 50% más alta que la dureza HRC30-35 antes del tratamiento de la superficie, lo que mejora en gran medida la adherencia y el desgaste. Propiedades resistentes de los hilos.
8. El tubo de perforación con barrena integral adopta un proceso de tratamiento térmico de templado ordinario.

En general, la tubería de perforación integral es una herramienta ampliamente utilizada en la perforación subterránea y tiene las ventajas de alta resistencia, buena resistencia al desgaste y fácil operación. Pero al mismo tiempo, también tiene desventajas, como una baja eficiencia de corte y propensión a sufrir grietas térmicas. Al seleccionar las tuberías de perforación, se deben considerar varios factores según las necesidades de perforación específicas y las condiciones reales, y se deben seleccionar los tipos y especificaciones apropiados de las tuberías de perforación.

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