Cuáles son los equipos de producción de tubos de acero soldados en espiral?

Con el desarrollo de la industria de la construcción, la aplicación de tuberías de acero soldadas en espiral (SSAW) se está generalizando. Su excelente capacidad de carga y su rentabilidad las convierten en la opción preferida para muchos proyectos de ingeniería. Tras el tratamiento anticorrosión, las tuberías de acero soldadas en espiral también poseen una excelente resistencia a la corrosión. El proceso de producción de tuberías de acero soldadas en espiral requiere diversos equipos. A continuación, se describen algunos de los equipos más comunes para la producción de tuberías de acero soldadas en espiral:

1. Máquina formadora de espirales

La máquina formadora de espirales es el equipo principal en la producción de tuberías de acero soldadas en espiral. Utiliza múltiples rodillos formadores para extruir y curvar gradualmente la tira de acero en forma cilíndrica espiral, dando así forma a la tubería de acero. Actualmente, los tipos más comunes de máquinas formadoras incluyen máquinas formadoras de tres y cuatro rodillos; a mayor número de rodillos, mayor precisión de conformado.

2. Fresadora
La fresadora se utiliza para fresar los bordes de la tira de acero en ambos lados, formando el bisel requerido (como tipo I, tipo V o tipo X) para asegurar una penetración de soldadura suficiente y un buen conformado durante la soldadura. Un fresado preciso es fundamental para garantizar la calidad de la soldadura.

3. Máquina de soldadura por arco sumergido
Las máquinas de soldadura por arco sumergido se utilizan para soldar las juntas espirales formadas, generalmente mediante dos procesos: soldadura interna y soldadura externa. La soldadura por arco sumergido ofrece ventajas como alta velocidad de soldadura, penetración profunda y calidad de soldadura estable, lo que la convierte en un equipo esencial en la producción de tuberías soldadas en espiral.

4. Enderezadora
Las enderezadoras se utilizan para enderezar las tuberías de acero en espiral soldadas en su conjunto. Se utilizan varios conjuntos de rodillos enderezadores escalonados para enderezar gradualmente y eliminar la flexión y torsión generadas durante el conformado y la soldadura, asegurando que la rectitud de la tubería de acero cumpla con los requisitos estándar.

5. Máquina de corte volante (Dispositivo de corte de longitud corta)
Las máquinas de corte volante se utilizan para cortar tubos de acero en espiral de producción continua a una longitud determinada. Permiten completar el corte mientras el tubo de acero se mueve continuamente, garantizando un corte limpio y una longitud precisa, lo que las convierte en un equipo clave para mejorar la eficiencia y el rendimiento de la producción.

6. Línea de recubrimiento anticorrosión
Para mejorar la resistencia a la corrosión de los tubos de acero en espiral, se suelen aplicar materiales anticorrosión en las superficies internas y externas del tubo. La línea de recubrimiento anticorrosión incluye equipos de recubrimiento externo (como 3PE, FBE) y equipos de recubrimiento interno (como mortero de cemento, epoxi líquido). La línea de recubrimiento cubre uniformemente la superficie del tubo de acero, prolongando significativamente la vida útil de la tubería.

7. Equipos auxiliares
Además del equipo principal mencionado anteriormente, la línea de producción de tubos soldados en espiral también está equipada con diversos equipos auxiliares, entre los que se incluyen:

● Máquina desenrolladora: Desenrolla la tira de acero;
● Enderezadora: Elimina la deformación original de la tira de acero;
● Equipo de ensayos no destructivos: Utiliza ultrasonidos o rayos X para detectar defectos de soldadura;
● Ensayo hidrostático: Verifica la capacidad de carga de la tubería de acero;
● Equipo de procesamiento de extremos de tubería: Biselado y chaflán.

Conclusión: 

La producción de tuberías de acero soldadas en espiral es un proyecto de ingeniería de sistemas complejos que implica la operación coordinada de múltiples equipos. La estrecha cooperación de las máquinas de conformado en espiral, fresadoras, máquinas de soldadura por arco sumergido, enderezadoras, cizallas volantes, líneas de recubrimiento anticorrosión y diversos equipos auxiliares garantiza la calidad de fabricación y la eficiencia de producción de las tuberías soldadas en espiral.

Leer más: Rendimiento del proceso de tuberías de acero SSAW o Tuberías sin costura frente a tuberías soldadas