Precauciones para el apilamiento de tubos de acero en espiral

La tubería en espiral es una tubería de acero al carbono con costura en espiral hecha de bobina de acero como materia prima, a menudo extruida en caliente y soldada mediante un proceso automático de soldadura por arco sumergido de doble alambre y doble cara.Se utiliza principalmente en ingeniería de suministro de agua, petroquímica, química, energía eléctrica, agricultura Transporte de fluidos en los campos de riego y edificios municipales: suministro de agua, drenaje, ingeniería de tratamiento de aguas residuales, transporte de agua marina.
Para el transporte de gas natural: gas natural, vapor, gas licuado.
Uso en la construcción: utilizado para pilotes, puentes, muelles, carreteras, edificios, tuberías para pilotes en alta mar, etc.

Debe haber un cierto canal entre el apilamiento del equipo de apilamiento de tubos soldados en espiral. El ancho del canal de inspección es generalmente de aproximadamente 0,5 m. El ancho del canal de alimentación depende del tamaño del material y la maquinaria de transporte, generalmente 1,5 ~ 2m La altura de apilamiento de los tubos de acero en espiral no debe exceder los 1,2 m para trabajo manual, 1,5 m para trabajo mecánico y 2,5 m para el ancho de apilamiento. Por ejemplo, para tubos de acero apilados al aire libre, se deben colocar piedras de estiba o tiras debajo del tubo de acero en espiral, y la superficie de apilamiento debe estar ligeramente inclinada para facilitar el drenaje. Preste atención a que el tubo de acero sea plano para evitar que se doble y deformación de la tubería de acero.

Si se almacena al aire libre, la altura del piso de cemento debe ser de aproximadamente 0,3 a 0,5 m, y la altura del piso de arena debe ser de 0,5 a 0,7 m. La resistencia de la tubería soldada en espiral es generalmente más alta que la de la tubería soldada con costura recta, y se puede usar una pieza en bruto más angosta para producir una tubería soldada de gran diámetro, y una pieza en bruto del mismo ancho se puede usar para producir una tubería soldada con diferentes diámetros de tubería. Sin embargo, en comparación con la tubería con costura recta de la misma longitud, la longitud de la soldadura aumenta entre un 40 y un 100 % y la velocidad de producción es menor. Después de cortar una sola tubería de acero, cada lote de tuberías de acero debe inspeccionarse estrictamente por primera vez para verificar las propiedades mecánicas, la composición química, el estado de fusión de la soldadura, la calidad de la superficie de la tubería de acero y la reparación mediante pruebas no destructivas. para garantizar que la tecnología de fabricación de tuberías esté calificada para ser oficialmente puesta en producción.