Tratamiento superficial del tubo espiral

Proceso de desoxidación y anticorrosión de tuberías en espiral:

La eliminación de óxido es una parte importante del proceso anticorrosión de las tuberías de tubos soldados en espiral. En la actualidad, existen muchos métodos de eliminación de óxido, como la eliminación de óxido manual, la limpieza con chorro de arena, el decapado, etc. Entre ellos, la eliminación manual de óxido, la eliminación mecánica de óxido y la eliminación de óxido de pintura (aceite de cepillado anticorrosión) son métodos de eliminación de óxido relativamente comunes. A continuación se presenta una breve introducción a los requisitos de operación específicos de estos tres procesos de eliminación de óxido por parte de los fabricantes de tubos soldados.

1) Eliminación manual de óxido
Use raspadores y limas para quitar la piel de óxido y la arena de fundición en la superficie de las tuberías, equipos y contenedores, y luego use un cepillo de alambre para quitar el óxido en las superficies de las tuberías en espiral, equipos y contenedores, luego límpielos con papel de lija , y luego use seda de algodón para eliminarlos.

2) Descascarillado mecánico
Primero quite la capa de óxido y la arena de fundición de la superficie de la tubería con un raspador y una lima; luego, una persona está frente al removedor de óxido, y una persona está detrás del removedor de óxido, y la tubería se coloca en el removedor de óxido. repetidamente para eliminar el óxido hasta que el color del metal quede expuesto; cepille Antes de engrasar, límpielo nuevamente con un algodón para eliminar la ceniza flotante en su superficie.

3) Aceite de cepillo anticorrosión
Las tuberías, equipos y válvulas de contenedores generalmente se someten a anticorrosión y cepillado de aceite de acuerdo con los requisitos de diseño. Cuando no existan requisitos de diseño, se seguirán las siguientes normas:

1. Las tuberías, equipos y contenedores expuestos deben pintarse primero con una pintura antioxidante y luego pintarse con dos pinturas superiores antes de la entrega. Si existen requisitos de aislamiento térmico y anticondensación, se deben pintar dos pinturas antioxidantes;
2. Se deben aplicar dos capas de pintura antioxidante a las tuberías, equipos y contenedores ocultos. La segunda capa de pintura antioxidante se debe pintar después de que la primera capa de pintura esté completamente seca y la consistencia de la pintura antioxidante debe ser apropiado;

3. Cuando la tubería enterrada se utiliza como capa anticorrosión, si la construcción se realiza en invierno, se recomienda utilizar aceite solvente de caucho o gasolina de aviación para disolver el asfalto de petróleo etílico 30 A o 30. Dos tipos:
① Cepillado manual: el cepillado manual debe aplicarse en capas, cada capa debe alternarse, entrecruzarse y el recubrimiento debe mantenerse uniforme sin faltar ni caerse;
②Pulverización mecánica: al rociar, el flujo de pintura rociada debe ser perpendicular a la superficie de rociado. Cuando la superficie de rociado es plana, la distancia entre la boquilla y la superficie de rociado debe ser de 250-350 mm. Si la superficie de rociado es una superficie de arco, la La distancia entre la boquilla y la superficie de rociado debe ser de aproximadamente 400 mm. , Al rociar, el movimiento de la boquilla debe ser uniforme, la velocidad debe mantenerse entre 10 y 18 m/min y la presión de aire comprimido utilizada para pintar con rociador debe ser de 0,2 ~ 0,4 MPa.