Mantenimiento de tuberías de acero al carbono

Cómo mantener las tuberías de acero al carbono?

La superficie metálica de las tuberías de acero al carbono (tuberías CS) reacciona químicamente con el oxígeno y la humedad del aire, formando incrustaciones de óxido y oxidación. Además, las tuberías de acero al carbono son susceptibles a la humedad, la corrosión química y otros factores, lo que provoca oxidación. El principio fundamental del mantenimiento de las tuberías de acero al carbono es aislar los medios corrosivos. Las estrategias de mantenimiento dependen principalmente del estado de la tubería y su entorno operativo.

Mantenimiento de tuberías nuevas en stock:

Esto es crucial para prevenir la oxidación antes de la puesta en servicio de las tuberías de acero al carbono.

1. Entorno de almacenamiento

Los almacenes interiores son la mejor opción. Deben estar bien ventilados y secos, con una humedad relativa idealmente inferior al 60 %.

Almacenamiento en exteriores: Si es necesario almacenar en exteriores, elija un lugar en terreno elevado con tablones de madera o grava para evitar el contacto directo con el suelo. Las tuberías deben cubrirse de forma segura con lonas impermeables para garantizar el drenaje del agua de lluvia y evitar su acumulación.

2. Métodos de almacenamiento

Elevación: Las tuberías de acero deben elevarse (al menos 20-30 cm) para evitar el contacto directo con el suelo y prevenir la acumulación de humedad y agua.
Almacenamiento clasificado: Las tuberías de acero al carbono de diferentes materiales y especificaciones deben almacenarse por separado para prevenir la corrosión electroquímica.
Mantenimiento limpio: Elimine rápidamente el polvo, los residuos y el agua de lluvia de la superficie de la tubería, ya que estas sustancias absorben la humedad y aceleran la corrosión.

3. Medidas de protección

Antioxidación: Para tuberías de acero al carbono de precisión que requieran almacenamiento prolongado, aplique una capa de aceite antioxidante o un inhibidor de óxido especial a la superficie.
Desecante integrado: Para tuberías con extremos sellados, coloque una bolsa desecante dentro de la tubería para absorber la humedad interna.
Inspección periódica: Inspeccione periódicamente las tuberías de acero almacenadas, especialmente las que se almacenan al aire libre, para comprobar si hay óxido superficial y asegurar que la lona esté intacta.

Mantenimiento de tuberías en servicio:

Para los sistemas de tuberías de acero al carbono que ya están en servicio, el mantenimiento es más complejo y crítico.

1. Mantenimiento Exterior: Protección del Recubrimiento

Tratamiento de Superficies:
Primero, elimine el óxido, las incrustaciones y la pintura vieja de la superficie de la tubería de acero. El mejor método es el arenado, que puede alcanzar un estándar Sa2.5 y revelar el color natural del metal. Luego, aplique una imprimación resistente a la corrosión. Una vez seca la pintura, aplique una capa superior resistente a la intemperie.

Sistema de Pintura/Recubrimiento:

Inspección y Reparación Regulares: Inspeccione regularmente el recubrimiento exterior de la tubería para detectar desprendimientos, grietas o rayones, y realice reparaciones locales de inmediato para evitar que las áreas dañadas se conviertan en el foco de oxidación.

2. Mantenimiento Interno: Control del Medio y Revestimiento

Control del Medio: Controle las propiedades del medio de transporte tanto como sea posible, como ajustar el valor de pH para reducir el contenido de iones de cloruro y oxígeno en el agua.

Mantenimiento del Sistema de Agua:
a. Aplicación de Inhibidor de Corrosión: La adición de un inhibidor de corrosión especializado al sistema de agua circulante forma una película protectora en la superficie interna de la tubería, lo que retarda la corrosión.
b. Protección contra inactividad: En el caso de equipos y tuberías fuera de servicio durante un período prolongado, drene el agua acumulada y séquelos. Si es necesario, se puede inyectar nitrógeno para su protección.

3. Mantenimiento para entornos especiales

Entornos costeros/de alta humedad: Se debe utilizar un sistema de recubrimiento anticorrosivo de alto nivel y acortar los intervalos de inspección. Tuberías subterráneas: Se debe aplicar un recubrimiento anticorrosivo externo (como un recubrimiento 3PE) junto con un sistema de protección catódica para inhibir la corrosión electroquímica.
Entornos de alta temperatura: Se requiere un recubrimiento anticorrosivo resistente a altas temperaturas.

Eliminación y renovación de óxido:

Si ya se ha formado óxido en las tuberías de acero al carbono, se requiere una acción inmediata:

1. Eliminación manual de óxido: Utilice un cepillo de alambre o papel de lija para lijar. Adecuado para áreas pequeñas y poco críticas.
2. Eliminación mecánica de óxido: Utilice una amoladora angular eléctrica con rueda de alambre o cuchillas de rejilla. Este es un método muy eficiente y de uso común.

3. Eliminación de óxido profesional:
Chorro de arena/granallado: Los métodos más completos y eficaces, que proporcionan una superficie ideal para la posterior pintura.
Eliminación de óxido química: Utilice una pasta o solución decapante ácida. Recuerde neutralizar y enjuagar después para evitar la corrosión secundaria.

Después de eliminar el óxido, vuelva a aplicar el recubrimiento anticorrosivo inmediatamente.

Conclusión:

En las tuberías de acero al carbono, más vale prevenir que curar. Una inversión única en un producto anticorrosivo de alta calidad es mucho más económica que la posterior eliminación de óxido, las reparaciones y las pérdidas por paradas de producción causadas por fugas en las tuberías. Establecer un sistema regular de inspección y mantenimiento es fundamental para prolongar la vida útil de las tuberías de acero al carbono.

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