Ventajas y usos de las tuberías de acero recubiertas de plástico con conexión mediante bridas

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Las tuberías de acero con recubrimiento de plástico y conexión mediante bridas son un tipo de sistema de tuberías conectado mediante bridas de acero. Son tuberías compuestas que combinan la resistencia de las tuberías de acero con la resistencia a la corrosión de los recubrimientos de plástico. Se utilizan ampliamente en sectores con altos requisitos de resistencia a la corrosión, alta presión y larga vida útil. Este artículo analiza principalmente las ventajas y usos de las tuberías de acero con recubrimiento de plástico y conexión mediante bridas.

Composición de la estructura:

Se compone de tubos de acero recubiertos de plástico y conectores de brida. Los tubos de acero recubiertos de plástico están hechos de acero estructural al carbono de alta calidad o acero de baja aleación como material base, y las capas de revestimiento de plástico interna y externa son generalmente materiales poliméricos como polietileno y resina epoxi. Los accesorios de brida generalmente están hechos de acero al carbono o acero inoxidable y se utilizan para conectar dos secciones de tuberías de acero mediante soldadura o pernos.


Flange-connected plastic-coated steel pipe


Ventajas de los tubos de acero recubiertos de plástico conectados mediante bridas:

1. Resistencia a la corrosión: El revestimiento de plástico aísla el medio del contacto con la tubería de acero, prolongando su vida útil.
2. Alta resistencia: Conexión de brida de acero, capacidad de soporte de alta presión (hasta 10 MPa o más).

3. Buen sellado: gracias al ajuste de los pernos y al sellado de las juntas, se pueden prevenir eficazmente las fugas en el sistema de tuberías y garantizar un suministro estable de medios como el agua contra incendios.
4. Fácil instalación y mantenimiento: Las conexiones de brida se instalan mediante conexión de perno, lo que es fácil de desmontar y volver a montar, y facilita el mantenimiento posterior, el reemplazo de piezas o la expansión y transformación del sistema de tuberías.
5. Adaptarse a diversos entornos: El revestimiento de plástico hace que la tubería de acero sea resistente a la corrosión, el desgaste y el impacto. La conexión de brida puede soportar mayor presión y se puede utilizar en sistemas de protección contra incendios con diferentes niveles de presión y entornos hostiles. También se pueden seleccionar diferentes recubrimientos (PE/EP/PO, etc.) según el medio.

Puntos de instalación:

• Soldadura de bridas: antes de soldar, asegúrese de que la cara del extremo del tubo de acero esté plana y libre de rebabas. Controle la corriente, el voltaje y la velocidad de soldadura durante la soldadura para garantizar que la soldadura esté completa y libre de defectos. Después de soldar, verifique la verticalidad de la brida y el eje de la tubería de acero y la coaxialidad de los orificios de los pernos de la brida en ambos extremos.

• Tratamiento de sellado: seleccione juntas de sellado adecuadas, asegúrese de que las juntas estén en la posición correcta y sin daños durante la instalación, y apriete los pernos de manera uniforme para permitir que las juntas ejerzan completamente su efecto de sellado.

• Montaje de la tubería: durante la instalación, alinee con precisión la tubería de acero revestida de plástico que se conectará con la brida de modo que los orificios de los pernos queden alineados. Evite el montaje forzado que dañe el revestimiento plástico o provoque deformación o tensión en la brida.

Áreas de aplicación de tubos de acero recubiertos de plástico unidos mediante bridas:

1. Ingeniería de abastecimiento de agua y drenaje municipal

Red de abastecimiento de agua urbana: Se puede utilizar para el transporte de agua corriente urbana en el campo de abastecimiento y drenaje. La capa de revestimiento de plástico (PE/EP) evita la formación de incrustaciones y óxido en la pared interior de la tubería para garantizar la seguridad de la calidad del agua.
Sistema de tratamiento de aguas residuales: resistente a ácidos y álcalis, y a la corrosión antimicrobiana, adecuado para el transporte de aguas residuales y la reutilización de agua recuperada.
Sistema de tuberías de protección contra incendios: Las tuberías de acero revestidas de plástico internas y externas cumplen con los estándares y son resistentes a la alta presión y tienen un excelente rendimiento ignífugo. Ya sea un sistema de boca de incendios o un sistema de rociadores automáticos, puede suministrar agua de manera confiable para combatir incendios.

Recubrimiento aplicable: polietileno (PE), resina epoxi (EP)


Plastic-coated steel pipe for fire protection


2. Industria petrolera y química

Oleoducto: resistente a la corrosión del petróleo y productos químicos, adecuado para oleoductos de petróleo crudo y refinado.
Transporte de fluidos químicos: Resistente a la corrosión por ácido, álcali y niebla salina, utilizado en líneas de decapado, tratamiento de aguas residuales químicas, etc., y se puede utilizar para transportar medios corrosivos como ácido, álcali y sal.
Recolección y transporte de gas natural: Algunas tuberías de acero revestidas de plástico se pueden utilizar para el transporte de gas a baja presión (deben cumplir con las normas a prueba de explosiones pertinentes).

Recubrimiento aplicable: resina epoxi (EP), poliolefina (PO)

3. Ingeniería de potencia y energía

Sistema de circulación de agua de planta de energía: resistente a la corrosión por agua de mar y iones de cloruro, utilizado para enfriar tuberías de agua.
Manguito de protección de cable: Tubo de acero recubierto de plástico con propiedades de protección mecánica y de aislamiento (se requiere revestimiento ignífugo).
Abastecimiento/drenaje de agua en minas de carbón subterráneas: resistente a impactos, antiestático y conforme a las normas de seguridad de las minas de carbón (MT/T 181).

Recubrimientos aplicables: alquitrán de hulla epoxi (apto para subterráneos), polietileno retardante de llama (PE)

4. Arquitectura marina y naval

Tubería de desalinización de agua de mar: resistente a la corrosión de iones de cloruro, adecuada para sistemas de ósmosis inversa (RO).
Tuberías de agua de lastre de buques: cumplen con los estándares de la OMI y evitan que se adhieran organismos marinos.
Conducciones de agua para puertos y muelles: resistentes a la niebla salina y a los rayos UV, adecuadas para ambientes costeros.

Recubrimiento aplicable: polietileno de peso molecular ultra alto (UHMW-PE), polvo epoxi (FBE)

5. Sistema de tuberías industriales

Industria alimentaria/farmacéutica: La pared interior está recubierta con un revestimiento epóxico de grado alimenticio, que cumple con los estándares de la FDA y garantiza la higiene del fluido.
Tuberías para fábricas de papel: resistentes a ácidos y álcalis, resistentes a la abrasión de la pulpa, utilizadas para el transporte de pulpa.
Calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC): Anticondensación, buen rendimiento de aislamiento térmico, adecuado para sistemas de circulación de agua fría y caliente.

Recubrimiento aplicable: resina epoxi (EP), polipropileno (PP)

6. Industria minera y metalúrgica

Tubería de transporte de lodos: fuerte resistencia al desgaste, adecuada para transportar lodos de minas de oro, mineral de hierro, etc.
Tubería de inyección de carbón de alto horno: resistente a altas temperaturas, antiestática, lo que garantiza una producción segura.
Tubería de descarga de relaves: resistente a la corrosión, resistente a la sedimentación y deformación, utilizada para el tratamiento de aguas residuales mineras.

Recubrimientos aplicables: recubrimiento compuesto cerámico resistente al desgaste, polietileno de peso molecular ultra alto (UHMW-PE)

7. Sistema de riego agrícola

Riego de tierras agrícolas de alto estándar: resistente a la corrosión por fertilizantes y pesticidas, alargando la vida útil de la tubería.
Tubería de agua de invernadero: antienvejecimiento ultravioleta, adecuada para uso en exteriores a largo plazo.

Recubrimiento aplicable: polietileno (PE), cloruro de polivinilo (PVC)

Conclusión:

Las tuberías de acero recubiertas de plástico conectadas con bridas se utilizan ampliamente en los campos municipales, químicos, de energía eléctrica, marinos, industriales, mineros, agrícolas y otros, y son especialmente adecuadas para escenas con medios corrosivos, entornos de alta presión y requisitos de larga vida útil. Al seleccionar, el material de recubrimiento debe adaptarse a las condiciones de trabajo específicas (medio, temperatura, presión) y asegurarse de que cumpla con los estándares relevantes como ASTM, ISO, GB/T, etc.


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